由于傳統(tǒng)換熱介質(zhì)的熱容量和導(dǎo)熱系數(shù)較小以及普通換熱設(shè)備的換熱效率低下,嚴(yán)重影響換熱設(shè)備換熱效率的提升。本項(xiàng)目將納米流體與不同強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的換熱面相結(jié)合應(yīng)用于光熱轉(zhuǎn)換、換熱器、電子元件冷卻等領(lǐng)域的換熱設(shè)備中,對(duì)納米流體與強(qiáng)化傳熱面的耦合傳熱特性及強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行研究。針對(duì)光熱轉(zhuǎn)換的腔體,本項(xiàng)目建立了納米流體流動(dòng)與傳熱的兩相格子Boltzmann模型,研究了納米顆粒間的相互作用機(jī)理和納米顆粒在腔體內(nèi)的分布規(guī)律,揭示了納米顆粒粒徑對(duì)流動(dòng)與傳熱的影響規(guī)律,結(jié)果發(fā)現(xiàn)布朗力的數(shù)量級(jí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顆粒間其它的作用力,在強(qiáng)化換熱方面起著決定性的作用,納米顆粒主要分布在腔體的上部或者中部,粒徑越小越有利于強(qiáng)化傳熱,這對(duì)光熱轉(zhuǎn)換腔體內(nèi)傳熱介質(zhì)及工況的選擇、傳熱機(jī)理的解釋及強(qiáng)化傳熱的方向提供了一定的指導(dǎo)意義。針對(duì)換熱器,本項(xiàng)目配制了不同種類(lèi)的納米流體,提出了一種基于紫外分光光度計(jì)的穩(wěn)定性檢測(cè)方法-透過(guò)比法,該方法是一種定量檢測(cè)方法,與定性的沉淀法相比,具有更加準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目將配制的納米流體與各種強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的換熱管相結(jié)合,研究了不同結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化換熱面、納米顆粒組分對(duì)流動(dòng)與傳熱的影響,發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)與納米流體的結(jié)合大大提升了換熱效果,同時(shí)也大大增加了其流動(dòng)阻力。為了能夠客觀、綜合地評(píng)價(jià)這些強(qiáng)化技術(shù),引入了火用效率,但是傳統(tǒng)的火用效率需要針對(duì)每一個(gè)物理問(wèn)題進(jìn)行模型建立及公式推導(dǎo),過(guò)程繁瑣。本項(xiàng)目提出并建立了一種統(tǒng)一的火用效率評(píng)價(jià)準(zhǔn)則圖,與傳統(tǒng)的火用效率評(píng)價(jià)相比,本項(xiàng)目的火用效率評(píng)價(jià)準(zhǔn)則圖適用范圍更廣,只要涉及到強(qiáng)化手段,該評(píng)價(jià)準(zhǔn)則均可適用,并且不再需要單獨(dú)推導(dǎo)和建模,這對(duì)于以后新的強(qiáng)化技術(shù)在能的品質(zhì)上的綜合評(píng)價(jià)有一定的指導(dǎo)意義。針對(duì)電子元件冷卻,本項(xiàng)目研究了不同的強(qiáng)化換熱面與納米流體的結(jié)合,結(jié)果發(fā)現(xiàn)最大納米顆粒組分的冷卻效果不是最好,而是存在一個(gè)臨界組分,這對(duì)于電子元器件冷卻表面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、傳熱介質(zhì)及工況的選擇提供了一定的指導(dǎo)意義。
由于傳統(tǒng)換熱介質(zhì)的熱容量和導(dǎo)熱系數(shù)較小以及普通換熱管道的換熱效率低下,嚴(yán)重影響換熱設(shè)備換熱效率的提升。本項(xiàng)目將不同顆粒結(jié)構(gòu)的納米流體與強(qiáng)化換熱管相結(jié)合應(yīng)用于換熱設(shè)備中,對(duì)強(qiáng)化換熱管內(nèi)納米流體耦合傳熱特性及強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行研究,用于提高換熱設(shè)備的換熱效率。研究?jī)?nèi)容主要包括:將納米顆粒微觀結(jié)構(gòu)的影響引入顆粒間相互作用力模型中,建立更高精度的納米流體顆粒間相互作用力模型;耦合納米顆粒間主要相互作用力和強(qiáng)化換熱管主要結(jié)構(gòu)參數(shù),完成高階復(fù)雜湍流模型的降階處理,建立強(qiáng)化換熱管內(nèi)納米流體湍流流動(dòng)與傳熱的格子Boltzmann模型;研究納米顆粒間的相互作用機(jī)理和納米顆粒的分布規(guī)律;揭示納米顆粒間相互作用力與強(qiáng)化換熱管結(jié)構(gòu)的耦合強(qiáng)化換熱機(jī)理;分析納米顆粒的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)納米流體穩(wěn)定性和湍流流動(dòng)與傳熱特性的影響,建立傳熱學(xué)與動(dòng)力學(xué)特性的評(píng)價(jià)體系。該項(xiàng)目對(duì)于豐富納米流體強(qiáng)化換熱機(jī)理的研究、推動(dòng)其應(yīng)用有重要意義。
///定義鐵氟龍電線:俗稱(chēng)氟塑線,又稱(chēng)高溫線,是指電線的絕緣層用氟塑料制作的電線,具有耐高溫的特殊性能,目前。性能具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,幾乎不溶于任何有機(jī)溶劑,可抗油,強(qiáng)酸,抗強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑
化工原理實(shí)驗(yàn)中傳熱綜合實(shí)驗(yàn)中,熱流體是什么,走套管哪側(cè),冷流體是什么,走哪
化工原理實(shí)驗(yàn)中套管換熱器傳熱實(shí)驗(yàn)中,熱流體選用的是熱蒸汽,走外側(cè);冷流體選用的是空氣,走內(nèi)側(cè)
你好,地源熱泵換熱管可套給水管定額;地源熱泵的土方工程套土建定額;地源熱泵管件套安裝定額。
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換熱管內(nèi)置自旋扭帶能夠起到在線除垢、防垢和強(qiáng)化傳熱的雙重作用,是換熱器節(jié)能降耗的有效途徑之一,但同時(shí)也帶來(lái)了流體阻力的增加。為了綜合評(píng)價(jià)其強(qiáng)化傳熱特性,將9根不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的塑料扭帶安置到換熱管中,比較了不同流速下的流體阻力和換熱特性,采用多元線性回歸,推導(dǎo)出了實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的摩擦阻力系數(shù)和努塞爾準(zhǔn)數(shù)的關(guān)聯(lián)式,并通過(guò)性能評(píng)價(jià),得到了強(qiáng)化傳熱準(zhǔn)則數(shù)φ=1.14~1.33,說(shuō)明塑料扭帶作為強(qiáng)化傳熱元件具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
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利用計(jì)算流體力動(dòng)力學(xué)方法對(duì)恒定熱流密度內(nèi)螺紋銅管中的Fe2O3-水和Al2O3-水納米流體的換熱特性進(jìn)行數(shù)值模擬,分析了納米流體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、Re數(shù)和管道的不同水平位置對(duì)對(duì)流換熱系數(shù)的影響,并將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,得到的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果趨于一致。模擬結(jié)果表明:在Re數(shù)為1000~2000的范圍內(nèi),內(nèi)螺紋銅管的徑向與軸向方向上,Fe2O3-水納米流體的傳熱效果好于同等質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Al2O3-水納米流體,軸向方向上,當(dāng)Al2O3-水納米流體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%時(shí),對(duì)流換熱系數(shù)最大提高38.8%。Fe2O3-水納米流體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高0.3%時(shí),對(duì)流換熱系數(shù)最大提高26.5%,而Re數(shù)變化對(duì)對(duì)流換熱系數(shù)的影響要更強(qiáng)一些,最大提高78%。Fe2O3-水和Al2O3-水納米流體的對(duì)流換熱系數(shù)增長(zhǎng)趨勢(shì)的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在4%左右。
多向擾流強(qiáng)化換熱管的秘密在于表面對(duì)凝結(jié)水膜的作用,以及形成對(duì)污垢的光滑與對(duì)水流粗糙的對(duì)立統(tǒng)一的具有菱形花紋的壁面,從而提高凝汽器的總體傳熱系數(shù),在凝汽器常用的換熱管中多向擾流強(qiáng)化換熱管的傳熱系數(shù)最高。
凝汽器由四大熱阻構(gòu)成,不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管的凝結(jié)熱阻、污垢熱阻、對(duì)流熱阻均較銅合金管低,這是因?yàn)槎嘞驍_流強(qiáng)化換熱管能通過(guò)表面菱形花紋破壞凝結(jié)水膜,變低效的膜狀凝結(jié)為高效的珠狀凝結(jié),以此降低凝結(jié)熱阻;同時(shí)通過(guò)內(nèi)壁花紋破壞掉水流與管壁之間影響對(duì)流傳熱的附面層,同時(shí)防止或延緩附面層中污垢在管壁附著的傾向,從而有效地降低了污垢熱阻和對(duì)流熱阻,此外,多向擾流強(qiáng)化換熱管的光潔度可達(dá)2B級(jí),且能長(zhǎng)期保持,因此清潔系數(shù)更高,雖然管壁材料的導(dǎo)熱熱阻較銅合金管高,但在總體傳熱熱阻中所占比例只有近5%,因此不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管的總體傳熱熱阻只相當(dāng)于銅管的70%。
凝汽器的成本構(gòu)成有一次性成本和運(yùn)行維護(hù)成本,對(duì)于管子來(lái)說(shuō),一次性成本就是指購(gòu)買(mǎi)管子的成本,由于不銹鋼的比重比銅管小,加之強(qiáng)度和硬度高,不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管的壁厚可以減薄至銅管的50%-70%,因此一次性投入大約只相當(dāng)于黃銅管的60%;對(duì)于運(yùn)行維護(hù)成本,由于不銹鋼管不需要鍍膜,不需要頻繁清洗,即便清洗也很容易,因此運(yùn)行維護(hù)成本也較黃銅管低很多;不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管的使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年,幾乎是黃銅管的3倍,綜合起來(lái),不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管的年均成本只相當(dāng)于黃銅管的15%。
首先不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管表面的光潔度可達(dá)2B級(jí),而且能長(zhǎng)期保持,污垢不易附著,附著后清洗也很容易;其次是多向擾流強(qiáng)化換熱管的多向擾流線不僅破壞了污垢生成的附面層,因?yàn)楦矫鎸酉鄬?duì)管壁是靜止的,雖然很薄,但其中也溶解有雜質(zhì)和鈣鎂等能形成硬垢的鹽類(lèi),靜態(tài)水中的雜質(zhì)很容易沉積附著于管壁,加之管壁溫度較高,因此附面層中的鈣鹽很容易出現(xiàn)飽和而析出,并附著于管壁,多向擾流強(qiáng)化換熱管的擾流線不僅破壞了附面層,消除了污垢生成的先決條件,同時(shí)也破壞了污垢的連續(xù)性,即使有污垢附著,多向擾流強(qiáng)化換熱管的多向擾流線能將污垢分散成離散的鱗片狀,便于清洗和剝離。
凝汽器中最大的危害是氨腐蝕,而不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管正好耐氨腐蝕,而且耐沖刷磨損和其它常見(jiàn)腐蝕。
同樣激振條件下,冷凝管的一階固有頻率越高、最大振幅越小,其抗振性能越好。再加上管子表面網(wǎng)狀的花紋相當(dāng)于工字鋼的加強(qiáng)筋,增加了抗振性能。
在20世紀(jì)70年代初期采用的是光滑管,換熱管水平放置,制冷劑蒸汽走管內(nèi),管外走空氣,主要用于空調(diào)器中制冷劑蒸汽的冷凝。為了強(qiáng)化管外的換熱,一般在管外加翅片。許多研究者對(duì)于光滑管內(nèi)的冷凝換熱的機(jī)理進(jìn)行了廣泛的研究,換熱管直徑在3~以上,制冷劑為純質(zhì)制冷劑、近共沸混合物制冷劑及非共沸混合物制冷劑。
研究證實(shí),冷凝換熱的強(qiáng)度與流動(dòng)狀態(tài)密切相關(guān),光滑管內(nèi)的冷凝過(guò)程一般可分為環(huán)狀流、分層流、波狀流、團(tuán)狀流和柱狀流,團(tuán)狀流和柱狀流在冷凝過(guò)程的末端出現(xiàn),不同的流動(dòng)狀態(tài),冷凝換熱系數(shù)的大小不同。而流動(dòng)狀態(tài)是由蒸汽的剪切力和重力的大小決定的,當(dāng)蒸汽剪切力起主要作用時(shí),流動(dòng)表現(xiàn)為環(huán)狀流,當(dāng)重力起主要作用時(shí),流動(dòng)表現(xiàn)為分層流、波狀流和團(tuán)狀流。
多向擾流強(qiáng)化換熱管是一種新型高效換熱管,兼有銅管良好的傳熱性能和不銹鋼管優(yōu)異的耐腐蝕能力,總體傳熱系數(shù)高于普通管,具有一高、二低、三抗、自潔的特性,即傳熱系數(shù)高、熱阻低、成本低、抗污垢、抗腐蝕、抗振和自潔作用,凝汽器采用不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管可節(jié)能、節(jié)省材料,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、安全性和可靠性的完美統(tǒng)一。