中文名 | 氣動(dòng)筑爐機(jī) | 優(yōu)????點(diǎn) | 自動(dòng)旋轉(zhuǎn),連續(xù)錘擊,省時(shí)省力 |
---|---|---|---|
適用范圍 | 適合打結(jié)3噸以上大型中頻電爐 | 構(gòu)????成 | 5部分組成 |
氣動(dòng)筑爐機(jī)主要用于中頻爐的干質(zhì)爐襯材料打結(jié),氣動(dòng)筑爐機(jī)是利用氣錘頭敲擊中頻爐坩堝內(nèi)壁原理,使?fàn)t襯材料的大小顆粒互相填充空隙,以達(dá)到爐襯材料緊密的效果。該筑爐機(jī)設(shè)計(jì)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,在使用過(guò)程中均可自動(dòng)旋轉(zhuǎn),并可隨意調(diào)節(jié)輸入氣量,以調(diào)節(jié)振動(dòng)力大小,保證打結(jié)效果均勻 。
該筑爐機(jī)操作簡(jiǎn)單,需一人操作行車吊起,確定好打結(jié)位置后開戶氣源,在打結(jié)過(guò)程中可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力大小,以確保打結(jié)均勻,并可隨時(shí)操作行車均勻向上下移動(dòng)。
氣動(dòng)筑爐機(jī)的工作原理與電動(dòng)筑爐機(jī)不同,與電動(dòng)筑爐機(jī)相比,自動(dòng)性更強(qiáng),只需要用吊車吊著即可自動(dòng)打結(jié)。是通過(guò)氣泵使其振動(dòng)從而完成打結(jié),氣動(dòng)筑爐機(jī)一般還可配爐底振動(dòng)器,這樣就直接節(jié)省了人工。
氣動(dòng)筑爐機(jī)一般適合打結(jié)3噸以上大型中頻電爐 。
氣動(dòng)筑爐機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1. 自動(dòng)旋轉(zhuǎn),連續(xù)錘擊,省時(shí)省力;
2. 搗筑均勻,無(wú)顆粒偏析,搗結(jié)密度高;
3. 振動(dòng)力及振動(dòng)頻率可調(diào),適應(yīng)性強(qiáng);
4. 筑爐質(zhì)量保證;
5. 改善筑爐作業(yè)環(huán)境。
氣動(dòng)筑爐機(jī)的應(yīng)用范圍:
適用于無(wú)芯爐、中頻電爐筑爐
適用爐容量 (t) 坩堝內(nèi)徑 D1(mm)
1.0 ~ 2.5 直徑500 ~ 700
~ 3.5 直徑600 ~ 840
~ 5.0 直徑700 ~ 940
~ 6.0 直徑800 ~ 1040
~ 8.0 直徑900 ~ 1140
~ 12.0 直徑1000 ~ 1240
~ 15.0 直徑1100 ~ 1340
~ 18.0 直徑1200 ~ 1440
~ 25.0 直徑1300 ~ 1440
~ 30.0 直徑1400 ~ 1540
注:用戶選型以D1 尺寸為準(zhǔn)。
壓縮空氣工作壓力不得小于 0.6 Mpa
壓縮空氣管徑須等于或大于 18 mm
使用前及使用后須向連接膠管內(nèi)灌注潤(rùn)滑機(jī)油
KLQ-SE型氣動(dòng)筑爐機(jī)應(yīng)用于0.5-1.5噸感應(yīng)電爐側(cè)壁爐襯筑爐
KLQ-ZS型氣動(dòng)筑爐機(jī)應(yīng)用于3-8噸感應(yīng)電爐爐底爐襯筑爐
KLQ-DS型氣動(dòng)筑爐機(jī)應(yīng)用于15-30噸感應(yīng)電爐側(cè)壁爐襯筑爐
2100433B
有的。全國(guó)統(tǒng)一安裝定額第四冊(cè),爐窯砌筑工程。
對(duì)于打標(biāo)機(jī)是沒(méi)有國(guó)標(biāo)的,所以每個(gè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)就不一樣了。 也就是說(shuō)只有廠家來(lái)控制質(zhì)量。價(jià)格也是等等不一,造價(jià)較低1 2個(gè)人的小企業(yè)做得價(jià)格肯定較低,售后和質(zhì)量就無(wú)法言表了。正規(guī)廠家從原材料的采購(gòu)到機(jī)...
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合實(shí)際情況,做合理的調(diào)整,詳細(xì)可以問(wèn)我。
格式:pdf
大?。?span id="uwq6aqn" class="single-tag-height">65KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.4
青海省大柴旦礦業(yè)有限公司 灘澗山金礦二期焙燒工段焙燒爐筑爐 施 工 方 案 批準(zhǔn):馮 寒 冬 審核:丁 愛(ài) 英 編制:任 國(guó) 保 八冶建設(shè)集團(tuán)第二建設(shè)有限公司筑爐公司 二○○七年九月二十五日 1 編制依據(jù) 北京礦業(yè)研究總院焙燒爐砌體圖(圖號(hào):、 )。 《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50211-2004。 《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50309-92。 八冶公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 《質(zhì)量手冊(cè)》 Q/BY-A03-2002; 《程序文件》 Q/BY-B03-01~ 21-2002; 《管理辦法 /作業(yè)指導(dǎo)書》 Q/BY-C03-2002; 同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及我公司成熟先進(jìn)的砌筑工藝和施工方法。 2 工程概況 灘澗山金礦焙燒工段配備二臺(tái)焙燒爐, 1#焙燒爐爐床面積 74m 2,爐膛高度 14400mm;2 #焙燒爐爐床面積 28m 2,爐膛高度 13220mm 。爐膛均為圓形,內(nèi)襯筑
格式:pdf
大小:65KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.8
河南分公司碳素廠 4#焙燒爐筑爐監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、專業(yè)工程特點(diǎn) 36 室敞開式焙燒爐是中鋁河南分公司碳素廠新建工程項(xiàng)目,該焙燒爐是用于焙燒陽(yáng)極的大型熱力 設(shè)備。該爐由沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院出施工圖,有長(zhǎng)鋁建筑爐公司承擔(dān)筑爐施工。 該焙燒爐爐體為鋼筋混凝土外墻, 匯集煙道在爐體周圍, 本工程共由 36個(gè)爐室 ,東西兩頭為連通火 道 , 四 周 還 有 煙 道 組 成 。 每 個(gè) 爐 室 由 8 條 火 道 將 爐 室 分 為 7 個(gè) 料 箱 , 其 料 箱 尺 寸 : 5298(長(zhǎng) )X780( 寬 )X5496( 深 )。爐體內(nèi)襯總重估計(jì)為 15000t 。 采用粘土質(zhì)耐火澆注料共計(jì) 2103.5t, 鋁釩土熟料 8.4t ,工業(yè)毛氈 36㎡ , 膨脹波形板 48㎡ , 特種耐 火粘土質(zhì)磚共計(jì) 5443.7t, 耐熱不銹錨固件 3312 套 , 耐火纖維共計(jì) 78.6t, 新型黏土耐火泥 24
使用量測(cè)儀器和工具檢查控制冶金爐砌筑質(zhì)量和精度的作業(yè)。在爐窯砌筑前,把施工圖紙上砌體的平面及高程位置按設(shè)計(jì)要求以一定精度標(biāo)定到基礎(chǔ)底板和標(biāo)桿上,做為砌筑的依據(jù),并在砌筑過(guò)程中進(jìn)行配合測(cè)量,以指導(dǎo)施工和檢查砌體精度與質(zhì)量。筑爐測(cè)量的基本內(nèi)容為:工序交接測(cè)量、爐窯中心線及標(biāo)高的測(cè)量和配合施工測(cè)量。
工序交接測(cè)量在爐窯砌筑前對(duì)上一工序竣工的基礎(chǔ)、爐體骨架及預(yù)埋件的中心線如標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測(cè)的過(guò)程。復(fù)測(cè)時(shí),以施工平面控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù),采用經(jīng)緯儀測(cè)角、鋼卷尺或磁波測(cè)距儀測(cè)量基礎(chǔ)中心線端點(diǎn)與控制點(diǎn)間的水平角及水平距離,計(jì)算出端點(diǎn)的坐標(biāo)與理論值的比較,求其誤差值。如果差值超限,則對(duì)中心標(biāo)記進(jìn)行修正,將中心線誤差控制在允許范圍內(nèi)。以檢查或修正后合格的基礎(chǔ)中心線為依據(jù),用直角坐標(biāo)法檢查爐體結(jié)構(gòu)及各種預(yù)埋件的平面位置對(duì)設(shè)計(jì)位置的誤差是否超限,如果超限則應(yīng)把實(shí)際資料提交有關(guān)部門及時(shí)處理,以保證工程質(zhì)量及砌筑的順利進(jìn)行?;A(chǔ)面、結(jié)構(gòu)面或預(yù)埋件標(biāo)高復(fù)測(cè)檢查是以廠區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)或爐體高程基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺采用幾何水準(zhǔn)方法測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)間的高差,計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)的高程與設(shè)計(jì)值比較,判定其標(biāo)高是否合格。
爐窯中心線及標(biāo)高測(cè)量中心線標(biāo)板通常用30mm×200mm輕型鋼軌、工字鋼或槽鋼、角鋼等金屬材料制成,將其埋設(shè)在砌體中心線外端的基礎(chǔ)上。以基礎(chǔ)中心線或爐體中心線為依據(jù),用經(jīng)緯儀將中心線投影在標(biāo)板上刻上十字線,做為爐窯砌筑中心位置和細(xì)部放線的依據(jù)。砌體標(biāo)高用標(biāo)桿測(cè)量,標(biāo)桿用50mm×100mm的方木制成。在標(biāo)桿上按照設(shè)計(jì)尺寸、磚的厚度和灰縫厚度劃出線條,在爐窯的基礎(chǔ)側(cè)面,用水準(zhǔn)儀測(cè)出低于基礎(chǔ)表面標(biāo)高某一數(shù)值的水平線,將標(biāo)桿上相同的一條標(biāo)高線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的水平線,并將標(biāo)桿固定牢固,其上的劃線即為砌筑各耐火磚層的標(biāo)高依據(jù)。也可根據(jù)不同類型的爐體結(jié)構(gòu)或不同的施工工藝,利用爐體骨架、爐柱等結(jié)構(gòu)作標(biāo)桿,代替中心線標(biāo)板。
配合施工測(cè)量在爐體砌筑過(guò)程中,每砌一定高度時(shí)將中心線和高程點(diǎn)投測(cè)到頂層,供各層細(xì)部放線、抄平和檢查砌筑質(zhì)量,中心線投測(cè)的常用方法有鉛絲吊垂球投點(diǎn)、激光準(zhǔn)直儀投點(diǎn)及天頂儀投點(diǎn)。高程一般采用吊鋼尺法傳遞,各層磚面標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀測(cè)量。2100433B
筑爐工程正式動(dòng)工前為創(chuàng)造必須的施工條件所做的各種工作。包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和勞動(dòng)力準(zhǔn)備四個(gè)部分。
主要內(nèi)容有:
(1)熟悉和審查施工圖紙。包括熟悉冶金爐的構(gòu)造、特點(diǎn)、用途、生產(chǎn)工藝;校核總圖與分部圖的相關(guān)尺寸、中心線、標(biāo)高是否一致;審查有關(guān)孔洞、燒嘴、錨固結(jié)構(gòu)等詳圖有無(wú)差錯(cuò);設(shè)計(jì)要求與施工實(shí)際是否相符,并提出筑爐專業(yè)與其它專業(yè)工序間的配合要求。
(2)編制施工組織設(shè)計(jì)。包括工程概況、平面布置、施工程序和方法、技術(shù)措施、施工進(jìn)度、勞動(dòng)組織、施工機(jī)械工具計(jì)劃和安全質(zhì)量措旖等。其中施工程序、方法、技術(shù)措施是筑爐工程施工組織設(shè)計(jì)工作的核心,應(yīng)根據(jù)不同筑爐工程對(duì)象的特點(diǎn),進(jìn)行詳細(xì)具體地說(shuō)明。
(3)施工設(shè)施設(shè)計(jì)。包括臨時(shí)設(shè)施、專用設(shè)施和材料運(yùn)輸設(shè)施的設(shè)計(jì)。臨時(shí)設(shè)施是為存放耐火材料、攪拌
耐火泥漿、加工磚、預(yù)砌筑、或?yàn)楸WC施工現(xiàn)場(chǎng)的工作和生活需要而搭建的臨時(shí)建筑。如耐火材料倉(cāng)庫(kù)、耐火磚加工廠等。專用設(shè)施是為滿足某一冶金爐的筑爐工程需要加工制做的施工設(shè)施,如高爐砌磚用的爐腹保護(hù)棚、熱風(fēng)爐砌磚吊盤和焦?fàn)t大柵等。材料運(yùn)輸設(shè)施是為了滿足筑爐工程耐火材料運(yùn)輸?shù)奶厥庑枰惣庸ぶ谱龅氖┕ぴO(shè)施,如卷?yè)P(yáng)塔、輕軌礦車等。上述施工設(shè)施均應(yīng)根據(jù)不同工程的特點(diǎn)由筑爐施工單位自行設(shè)計(jì)。
(4)預(yù)砌筑。冶金爐內(nèi)襯砌體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重要部位都應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌筑。事前須編制出預(yù)砌筑方案,對(duì)預(yù)砌筑的部位、要求及組織實(shí)施方法進(jìn)行全面規(guī)劃。
(5)采用新材料、新工藝施工時(shí),要事先進(jìn)行模擬試驗(yàn)和適當(dāng)規(guī)模的試驗(yàn)性施工。
(6)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,做為分析工程造價(jià)和工程成本的依據(jù)。預(yù)算應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行編制。
主要內(nèi)容有:(1)耐火材料準(zhǔn)備。包括耐火材料訂貨、驗(yàn)收、檢查和加工等。(2)施工機(jī)械工具的準(zhǔn)備。包括砌磚用工具,磚加工用工具、機(jī)械,耐火泥漿攪拌機(jī)械,不定形耐火材料施工機(jī)械和耐火材料運(yùn)輸機(jī)械等。(3)施工設(shè)施制作。主要是專用設(shè)施及材料運(yùn)輸設(shè)施的制作。(4)拱胎模板的加工制作。
主要內(nèi)容有:(1)臨時(shí)設(shè)施的搭建、專用設(shè)施及材料運(yùn)輸設(shè)施的安裝。(2)水、電、壓縮空氣(或蒸汽)管線的敷設(shè)及安裝。(3)道路及材料堆場(chǎng)和平整。(4)工程實(shí)體及測(cè)量控制點(diǎn)的交接和驗(yàn)收。
主要包括必要的技術(shù)培訓(xùn)、作業(yè)班次及勞動(dòng)組織的編排等。
筑爐模板是爐窯砌體采用耐火澆注料或搗打料成型時(shí)使用的模具。由面板和支撐系統(tǒng)組合拼裝而成。一般用木材制作。面板是澆注料或搗打料成型的工作面,支撐系統(tǒng)承受爐襯重量,使面板固定和不變形。模板要根據(jù)爐襯的形狀制作。爐襯有直形、弧形、錐臺(tái)形、圓柱形等形狀,模板亦相應(yīng)分成直形模板和曲形模板(包括弧形、錐形、圓柱形模板等)兩類。大型爐窯的直形爐襯,多采用定型組合鋼模板。
直形模板平面模板有垂直和水平兩種,根據(jù)爐襯結(jié)構(gòu)、模板支撐方式、支撐柱或吊掛梁的間距和斷面尺寸設(shè)計(jì)制作。施工澆注料使用的模板,板面需刨光,并涂刷脫模劑。板與板的拼裝面需刨平驗(yàn)縫,應(yīng)達(dá)到澆注時(shí)不漏漿。搗打料用的模板,板面不需要刨光和刷油。砌筑大型爐窯的平面模板,宜采用定型組合鋼模板和鋼支撐。支設(shè)垂直平面的模板時(shí),澆注料的面板按墻的高度采用分段支設(shè)或一次支設(shè)到頂?shù)姆椒āv打料用的面板則采取邊支設(shè)邊搗打的方法施工。支設(shè)水平平面模板時(shí),支撐方法有滿支法和吊掛法兩種。滿支法模板是在整個(gè)爐底上排列立柱,柱頂安裝支撐梁,其上滿鋪面板。此法設(shè)施簡(jiǎn)單,但木材耗量大,用工多,且不能與下部爐襯同時(shí)施工。吊掛法模板是將模板梁鉆孔,在孔內(nèi)穿入鋼螺栓,吊掛在爐頂鋼結(jié)構(gòu)的小梁上,用螺栓調(diào)整模板梁的水平標(biāo)高和平整度,然后在梁上鋪設(shè)面板。澆注料面板應(yīng)滿鋪,搗打料面板則邊鋪邊搗,便于爐頂、爐墻和爐底平行施工。
曲面模板制作方法與平面模板不同。首先要按設(shè)計(jì)做成所需形狀的拱胎,再在其表面上釘薄鐵板即成面板。支承方式可按爐襯內(nèi)徑尺寸,考慮安裝拆除方便,制作成1/2、1/4、1/6、……等分拱胎,組合拼裝成各種形狀的曲面模板。等分拱胎交接處的薄鐵板應(yīng)互相搭接,拼裝縫應(yīng)嚴(yán)密吻合,以保證澆注時(shí)不漏漿。