砌塊機結(jié)構(gòu)原理及特點

（1）砌塊機為固定、臺振式、機械脫模，該機型設(shè)計先進合理，適用范圍廣，采用減速機、制動思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。

（2）采用4根立柱，定位準(zhǔn)確，模具平衡穩(wěn)定，砌塊毛邊小、外觀好。

（3）模具更換方便、簡單、維護方便。

（4）小型砌塊磚機適合1-3人完成，操作人數(shù)方便，適合一般產(chǎn)量用戶使用。

砌塊機(qi kuai ji)（英文名稱Block Machine）是生產(chǎn)砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的，也就是分為機械型和液壓型兩種機型。

正確讀音為：qi kuai ji （砌塊機) 而不是 qie kuai ji 。qie為多音字，這個讀音的如砌末(qie mo)，意為元曲中在戲曲舞臺上所用的簡單布景和特制的器物。

采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。

獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。

合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達到高密度，高強度?？纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。

獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術(shù)，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。

擁有年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌塊8萬立方米，標(biāo)磚4500萬塊的生產(chǎn)能力。經(jīng)典機型：其主機配備有地毯機械往復(fù)振蕩機構(gòu)布料裝置，解決行業(yè)布料難題，大大提高了其生產(chǎn)率。主機振動器采用高速重載結(jié)構(gòu)，使其壽命長了一倍，可配置回板系統(tǒng)配備有補償系統(tǒng)，相當(dāng)于儲存倍增機構(gòu)，至少可提高10%的生產(chǎn)率。

1、操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實現(xiàn)理想的人機對話。

2、 執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作。各個執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定?？杀ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 6-15免燒磚機采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計。

3、利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振?？裳娱L機機器的使用壽命。

4、三缸加壓，在混凝土成型過程中受力均勻，解決了傳統(tǒng)液壓砌塊機振動不加壓的缺點，實現(xiàn)了壓力大、成型數(shù)量多、省水泥砌塊抗壓抗折強度高，省托板等特點。

●砌塊機為固定、臺振式、機械脫模，該機型設(shè)計先進合理，適用范圍廣，采用減速機、制動思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。

●采用4根立柱，定位準(zhǔn)確，模具平衡穩(wěn)定，提高砌塊密實度，砌塊毛邊小、外觀好。

●模具更換方便、簡單、維護方便。

以上所述的是大型全自動砌塊機設(shè)備，另有小型砌塊機，這種設(shè)備是按照日產(chǎn)量的多少來定義的，日產(chǎn)量為一萬左右的為小型砌塊機，小型設(shè)備操作起來簡單方便，但是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不遜于大型砌塊機。