隨著水處理技術的不斷發(fā)展,全膜法水處理工藝日趨成熟,由于其無需酸堿再生、操作簡單、連續(xù)制水、出水水質穩(wěn)定,在火電廠鍋爐補給水處理工藝中的應用日趨廣泛。
全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機地組合在一起,達到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(DI)有機結合,達到連續(xù)除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。而超/微濾、反滲透已廣泛應用于海水(苦咸水)淡化及廢水回用。2100433B
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環(huán)球市場 / 工程管理 - 286- 全膜法水處理工藝技術的應用研究 李 娜 身份證號碼: 372901198211112043 摘要:在環(huán)境污染中,水污染所占據的比例是最大的,不僅包 括工業(yè)項目的污水排放,也包括市政污水和生活污水的不達標排放, 在實際生產生活中降低廢水對環(huán)境的破壞,提高廢水的重復利用率, 有利于城市水資源的高效利用。在水處理中,傳統(tǒng)的水處理工藝對 污水處理效果不佳,增加了污水處理的困難,一種能夠有效、高質 處理污水的技術越來越難得。隨著科學技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,全 膜法水處理工藝技術逐步被廣泛應用,它不需要采用酸堿再生流程, 減少了對環(huán)境的污染,可以確保水質的純凈及再次循環(huán)利用,下面 進行全膜法水處理工藝技術的詳細分析。 關鍵詞:全膜法;水處理工藝技術;應用 1水處理工藝的歷史追溯 我國對于水資源的重視是在這幾年逐漸強化的,傳統(tǒng)的水處理 模式主要利用的是過濾器,主要發(fā)揮
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“全膜法 ”水處理工藝及應用 - 污水處理 【摘 要】介紹全膜法水處理工藝,與傳統(tǒng)水處理工藝相比的各種優(yōu) 勢,闡述了目前在高新企業(yè)水處理系統(tǒng)中制備超純水的工藝流程。 【關鍵詞】全膜法;水處理;超濾;反滲透; EDI;拋光床 當前我國工業(yè)生產發(fā)展迅速, 而水資源卻不能滿足生產發(fā)展的需 要,水污染狀況日益嚴重。我國每萬元產值耗水量為 90噸,是發(fā)達 國家的 3~7倍。國家要把工業(yè)耗水量年增長率控制在 1.1%以內,計 劃投資 44 億元用于節(jié)水項目。循環(huán)水處理,工業(yè)污水、市政污水回 用處理,零排放等都是大量減少耗水量的有效方式, 隨著脫鹽工藝中 酸堿的使用及排污問題的日益突出, 水處理需要效率更高、效果更好、 更經濟的新技術, ”全膜法”水處理工藝就可以解決以上問題。 一、傳統(tǒng)水處理工藝及新型 “全膜法”工藝 在中國 90 年代以前,傳統(tǒng)的水處理工藝系統(tǒng)流程是:原水預處 理→陰陽離子交換器 →
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環(huán)節(jié),其過濾效果的好壞,直接影響到反滲透設備是否能正常穩(wěn)定的運行,那么超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式,一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現(xiàn)進水濁度(例如:濁度小于200NTU)的要求,沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標,致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時,認為超濾是“萬能的”,而淡化了超濾的預處理(通常超濾前只配置盤濾),在超濾進水顆粒性物質含量較多時,超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求,但運行一個階段后,由于超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現(xiàn)象時有發(fā)生,從而發(fā)生超濾系統(tǒng)進水、產水間出現(xiàn)短路現(xiàn)象,進而引發(fā)超濾產水量升高、出水濁度增加。
直接導致反滲透裝置出現(xiàn)顆粒污堵等污染,這是由于超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當,其中又包含兩種情況,一是超濾反洗和加藥反洗的周期設置不當,導致超濾出現(xiàn)污染,嚴重情況下超濾出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,從而導致超濾產水濁度升高,二是超濾前投加的藥劑與超濾材質不相匹配,出現(xiàn)化學反應,破壞了超濾的分離層(過濾層),使懸浮物、膠體等物質直接從聚砜層泄露過去,導致超濾產水品質變差,最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現(xiàn)上述情況后,首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。如果超濾斷絲不是很嚴重,通過“空氣泡沫檢測法”檢測哪些中空纖維絲斷裂,用聚砜堵栓和N-甲基吡咯烷酮進行粘合修復,修補完畢后計算剩余的超濾水通量是否滿足工藝的要求,如果滿足應在較低負荷下運行超濾,如不滿足則需增加超濾組件的數量。
【學員問題】地表水超濾系統(tǒng)在出水濁度度逐漸升高的原因?
【解答】超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環(huán)節(jié),其過濾效果的好壞,直接影響到反滲透設備是否能正常穩(wěn)定的運行,那么超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式,一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現(xiàn)進水濁度(例如:濁度小于200NTU)的要求,沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標,致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時,認為超濾是“萬能的”,而淡化了超濾的預處理(通常超濾前只配置盤濾),在超濾進水顆粒性物質含量較多時,超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求,但運行一個階段后,由于超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現(xiàn)象時有發(fā)生,從而發(fā)生超濾系統(tǒng)進水、產水間出現(xiàn)短路現(xiàn)象,進而引發(fā)超濾產水量升高、出水濁度增加。
直接導致反滲透裝置出現(xiàn)顆粒污堵等污染,這是由于超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當,其中又包含兩種情況,一是超濾反洗和加藥反洗的周期設置不當,導致超濾出現(xiàn)污染,嚴重情況下超濾出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,從而導致超濾產水濁度升高,二是超濾前投加的藥劑與超濾材質不相匹配,出現(xiàn)化學反應,破壞了超濾的分離層(過濾層),使懸浮物、膠體等物質直接從聚砜層泄露過去,導致超濾產水品質變差,最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現(xiàn)上述情況后,首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。如果超濾斷絲不是很嚴重,通過“空氣泡沫檢測法”檢測哪些中空纖維絲斷裂,用聚砜堵栓和N-甲基吡咯烷酮進行粘合修復,修補完畢后計算剩余的超濾水通量是否滿足工藝的要求,如果滿足應在較低負荷下運行超濾,如不滿足則需增加超濾組件的數量。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。