全磨立銑刀產(chǎn)品特點(diǎn)

1.用于金屬溝槽、臺階面的銑削；

2.可以粗銑、半精銑、精銑工件，應(yīng)用廣泛；

3.刀刃為全磨制造而成，刃面光滑、排屑阻力小，經(jīng)過熱處理后全磨加工而成，硬度高、精密度也較高；

4.高溫作業(yè)環(huán)境下也可正常超負(fù)荷切削，最高耐溫450℃-550℃的高溫環(huán)境。

用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。全磨立銑刀用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進(jìn)給。

銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：①整體式：刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。③鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。

全磨立銑刀應(yīng)用廣泛，多用于槽加工、臺階面加工。粗加工、半精加工、精加工均可使用。全磨立銑刀溝槽為全磨制、光滑、排屑阻力極小、高硬度、高精度，維持切削性能的最高溫度450℃-550℃ 。

全磨立銑刀加工范圍： 模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材等。

單位：RMB/元

2刃/4刃統(tǒng)一價：

標(biāo)準(zhǔn)立銑刀有粗齒和細(xì)齒兩種。粗齒立銑刀的齒數(shù)為3~4個，螺旋角β大些；細(xì)齒立銑刀的齒數(shù)為5~8個，螺旋角β小些。切削部分的材料為高速鋼，柄部為45鋼。

但是由于加工的產(chǎn)品相當(dāng)于普通立銑刀無法達(dá)到時，這時為了對其進(jìn)行加工，只能把相應(yīng)的立銑刀進(jìn)行加長處理。

直柄加長立銑刀可以分為柄部加長，和刃部加長立銑刀。而錐柄立銑刀只有刃部加長。

Diamond cutter

超硬立銑刀在夾具夾緊的狀態(tài)下，在高速旋轉(zhuǎn)時切削硬度為30度左右的模具鋼、鑄鐵、不銹鋼等，真正是“削鐵如泥”。超硬立銑刀HRC66-68度，可加工HB250-400的調(diào)質(zhì)鋼、HRC30-50的誶硬鋼。可加工不銹鋼等普通立銑刀不能加工的材料。超硬立銑刀加工種類很多，其中最為常見的是使用直角型立銑刀與球頭立銑刀所從事的側(cè)面、槽、曲面三種加工。韌性高，不易磨損；效率高于普通立銑刀。