單位:RMB/元
2刃/4刃統(tǒng)一價:
規(guī)格 |
規(guī)格 |
立銑刀 |
立銑刀 |
粗皮刀 |
粗皮刀 |
公制 |
英制 |
普長 |
加長 |
普長 |
加長 |
Φ1 |
3/64 |
6 |
|||
Φ1.5 |
1/16 |
6 |
|||
Φ2-6 |
3/64-1/4 |
5.6 |
9.6 |
13 |
21 |
Φ8 |
5/16 |
10 |
15.2 |
17 |
25.2 |
Φ10 |
3/8 |
12 |
17 |
20 |
30 |
Φ12 |
1/2 |
17 |
25.6 |
26 |
38 |
Φ14 |
9/16 |
22 |
33.6 |
34 |
56 |
Φ16 |
5/8 |
29 |
42.4 |
42 |
63 |
Φ18 |
11/16 |
34 |
50 |
54 |
80 |
Φ20 |
3/4 |
46 |
66 |
66 |
102 |
Φ22 |
7/8 |
52 |
76 |
80 |
120 |
Φ25 |
1 |
70 |
109 |
96 |
148 |
1.用于金屬溝槽、臺階面的銑削;
2.可以粗銑、半精銑、精銑工件,應(yīng)用廣泛;
3.刀刃為全磨制造而成,刃面光滑、排屑阻力小,經(jīng)過熱處理后全磨加工而成,硬度高、精密度也較高;
4.高溫作業(yè)環(huán)境下也可正常超負(fù)荷切削,最高耐溫450℃-550℃的高溫環(huán)境。
用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。全磨立銑刀用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進(jìn)給。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:①整體式:刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。③鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
全磨立銑刀應(yīng)用廣泛,多用于槽加工、臺階面加工。粗加工、半精加工、精加工均可使用。全磨立銑刀溝槽為全磨制、光滑、排屑阻力極小、高硬度、高精度,維持切削性能的最高溫度450℃-550℃ 。
全磨立銑刀加工范圍: 模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材等。
①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。 &...
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頁數(shù): 15頁
評分: 4.7
硬質(zhì)合金立銑刀和鉆頭復(fù)磨.
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頁數(shù): 未知
評分: 4.6
刀具以超細(xì)晶硬質(zhì)合金材質(zhì)為基體,并具備最適宜的刀具結(jié)構(gòu)和刀型設(shè)計(jì),結(jié)合精良的制造工藝;滿足航空航天業(yè)對刀具嚴(yán)苛的要求,實(shí)現(xiàn)高精度和高效率加工。
標(biāo)準(zhǔn)立銑刀有粗齒和細(xì)齒兩種。粗齒立銑刀的齒數(shù)為3~4個,螺旋角β大些;細(xì)齒立銑刀的齒數(shù)為5~8個,螺旋角β小些。切削部分的材料為高速鋼,柄部為45鋼。
但是由于加工的產(chǎn)品相當(dāng)于普通立銑刀無法達(dá)到時,這時為了對其進(jìn)行加工,只能把相應(yīng)的立銑刀進(jìn)行加長處理。
直柄加長立銑刀可以分為柄部加長,和刃部加長立銑刀。而錐柄立銑刀只有刃部加長。
Diamond cutter
超硬立銑刀在夾具夾緊的狀態(tài)下,在高速旋轉(zhuǎn)時切削硬度為30度左右的模具鋼、鑄鐵、不銹鋼等,真正是“削鐵如泥”。超硬立銑刀HRC66-68度,可加工HB250-400的調(diào)質(zhì)鋼、HRC30-50的誶硬鋼??杉庸げ讳P鋼等普通立銑刀不能加工的材料。超硬立銑刀加工種類很多,其中最為常見的是使用直角型立銑刀與球頭立銑刀所從事的側(cè)面、槽、曲面三種加工。韌性高,不易磨損;效率高于普通立銑刀。