漆霧凈化機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀

目前,噴漆的涂料仍以溶劑為主,漆膜表面及漆霧中的有機(jī)溶劑—苯、甲苯、二甲苯( 簡(jiǎn)稱三苯) 直接揮發(fā)至車間空氣中,同時(shí),微小的漆霧霧滴在溶劑揮發(fā)后形成粉塵,也散逸在車間空氣中。三苯屬?gòu)?qiáng)毒性溶劑。作業(yè)時(shí)散發(fā)至車間空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,空氣中,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期吸入高濃度(1500m g/m’)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起惡心、嘔吐、神智模糊等神經(jīng)癥狀,少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對(duì)中樞神經(jīng)的毒害比苯強(qiáng),對(duì)造血系統(tǒng)的作用較苯低。據(jù)報(bào)道,苯質(zhì)量濃度在188u 375m 2小’時(shí)，長(zhǎng)期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在43-1300m 2/m’下，可出現(xiàn)中毒癥狀，三苯混在一起,還可對(duì)眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重。綜上所述,漆霧對(duì)作業(yè)工人的危害不容忽視。

油漆在高壓作用下霧化成微粒，但在噴槍噴涂時(shí)油漆是不能全部到達(dá)噴漆表面的，這部分油漆顆粒隨氣流形成漆霧。為了改善車間內(nèi)工人工作環(huán)境和達(dá)到環(huán)保要求，必須對(duì)漆霧進(jìn)行治理達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構(gòu)成，油霧凈化機(jī)組處于工作狀態(tài)時(shí)，漆霧先進(jìn)入霧化吸收段，該段利用廢機(jī)油霧化對(duì)漆霧分子進(jìn)行吸收使苯類廢氣的濃度降低；經(jīng)過吸收的漆霧廢氣再進(jìn)入氣液分離段，該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離，然后在風(fēng)機(jī)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下，連續(xù)改變了漆霧流動(dòng)的流速、流向，使流動(dòng)的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚，凝聚的漆霧呈微粒狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏液管流出。

經(jīng)過離心分離后，去除了絕大部分漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進(jìn)入再進(jìn)入超細(xì)海棉過濾段，利用超細(xì)海棉較大的比表面積對(duì)油、漆霧分子強(qiáng)力截留；被前四級(jí)凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除，再進(jìn)入等離子凈化區(qū)和除味區(qū)將微米及亞微米級(jí)分子降解并殺菌消毒除味后排放出完全潔凈的氣體

1、無(wú)需水，環(huán)保節(jié)能；

2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90-99%；

3、設(shè)備運(yùn)行阻力低，運(yùn)行能耗低；

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便；

5、漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長(zhǎng)。

適用范圍　本設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

本設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

噴漆房地板漆霧過濾或廚房油煙過濾

漆霧氈由高強(qiáng)度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成,呈遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好,能保持其外型不變,其過濾纖維利于儲(chǔ)存漆霧灰塵；漆霧氈濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風(fēng)面；具彈性、低壓損，對(duì)漆霧有特佳的捕集效濾，漆霧氈阻燃符合DIN4102 F1耐溫度強(qiáng)，可達(dá)到100%相對(duì)溫度的耐溫性； 耐高溫達(dá)170。C 可切片、成卷供應(yīng)。

漆霧氈常規(guī)厚度：20mm、50mm、60mm、75mm、100mm

寬幅：0.7m、0.75m、0.8m、1.0m、1.2m、1.5m、1.8m、2.0m

長(zhǎng)度：14m、20m、50m

技術(shù)參數(shù)Specification

1、無(wú)需水，環(huán)保節(jié)能；

2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90-99%；

3、設(shè)備運(yùn)行阻力低，運(yùn)行能耗低；

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便；

5、漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長(zhǎng)。

俗稱噴漆室，該工藝設(shè)備的工藝目的為極大可能的凈化工件油漆噴涂過程中的過噴漆霧。漆霧凈化機(jī)的意義以達(dá)到內(nèi)環(huán)保、外環(huán)保之目的。保護(hù)操作員工身心健康，減少公害。漆霧凈化機(jī)是噴漆涂裝生產(chǎn)線過程中的必備設(shè)備之一。

漆霧凈化機(jī)采用漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子被攔截、碰撞、吸收等作用容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀從而達(dá)到凈化漆霧的目的。

該設(shè)備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構(gòu)成，油霧凈化機(jī)組處于工作狀態(tài)時(shí)，漆霧先進(jìn)入霧化吸收段，該段利用廢機(jī)油霧化對(duì)漆霧分子進(jìn)行吸收使苯類廢氣的濃度降低；經(jīng)過吸收的漆霧廢氣再進(jìn)入氣液分離段，該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離，然后在風(fēng)機(jī)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下，連續(xù)改變了漆霧流動(dòng)的流速、流向，使流動(dòng)的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚，凝聚的漆霧呈微粒狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏液管流出。

經(jīng)過離心分離后，去除了絕大部分漆霧分子顆粒，而逃逸的分子進(jìn)入再進(jìn)入超細(xì)海棉過濾段，利用超細(xì)海棉較大的比表面積對(duì)油、漆霧分子強(qiáng)力截留；被前四級(jí)凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除，再進(jìn)入等離子凈化區(qū)和除味區(qū)將微米及亞微米級(jí)分子降解并殺菌消毒除味后排放出完全潔凈的氣體 。