全自動(dòng)PCB分板機(jī)是PCB連片在分板的過(guò)程中,傳統(tǒng)均用人工手動(dòng)折板,雖然時(shí)效性較快,但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差異,造成PCB電氣回路及零件、錫道的破壞,有鑒于此,PCB全自動(dòng)分板機(jī),采用最新氣電式輕量化設(shè)計(jì),一次完成無(wú)剪切應(yīng)力切板行程,特別適用于切割精密SMD或薄板.無(wú)圓刀型分板時(shí)產(chǎn)生的弓形波(BOWWAVES)及微裂痕(MICROCRACK),使用楔形刀具線性分板,剪切應(yīng)力降至最低,使敏感的SMD組件,甚至電容均可不受影響,產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降至最低。切板行程在1-2MM以下,絕無(wú)操作安全上的顧慮,刀具采用高速鋼精密研磨制成,可重復(fù)研磨使用,同時(shí)適用于沒有V-CUT的薄板分板作業(yè)。SMT生產(chǎn)過(guò)程更合適的生產(chǎn)作業(yè)方法。
全自動(dòng)PCB分板機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、驅(qū)動(dòng)馬達(dá):伺服/步進(jìn)馬達(dá)ASC800全自動(dòng)PCB分板機(jī)
2、最大分板長(zhǎng)度:200mm
3、分板速度可調(diào):80-120-200-400mm/s
4、分板厚度:0.2-5.0mm
5、使用電壓:230V/40W
6、最大出力:4噸
7、機(jī)器重量:155KG步進(jìn)馬達(dá)ASC800全自動(dòng)PCB分板機(jī)
2、最大分板長(zhǎng)度:200mm
3、分板速度可調(diào):80-120-200-400mm/s
4、分板厚度:0.2-5.0mm
5、使用電壓:230V/40W
6、最大出力:4噸
7、機(jī)器重量:155KG
PCB分板機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中,有很高的工作效率,PCB分板機(jī)作為現(xiàn)代社會(huì)的一種機(jī)械化的設(shè)備,有了PCB分板機(jī)的幫助,那么,就可以大大的提高企業(yè)的發(fā)展了。PCB分板機(jī)在工作的時(shí)候,十分的安全,任何的企業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候,除了注意產(chǎn)品的質(zhì)量還注意產(chǎn)品的生產(chǎn)安全問(wèn)題。
凡有V-CUT之SMT,PCB線路板,鋁基板,玻釬板,F(xiàn)R4板等
郵票孔板,不規(guī)則連點(diǎn)板,多連片的PCB板
PCB分板機(jī)ASC508
分板機(jī)選擇當(dāng)然是選擇使用客戶多的,企業(yè)對(duì)分板機(jī)的要求主要就是,產(chǎn)品切割精度、產(chǎn)量、功能、售后服務(wù)等去選擇,億協(xié)分板機(jī)市場(chǎng)占有率比較多,而且都是長(zhǎng)期合作客戶,分板機(jī)設(shè)備使用性能穩(wěn)定,各方面遠(yuǎn)超同行業(yè)設(shè)備...
PCB分板機(jī)是一種分PCB拼板所有的分板設(shè)備,是電子生產(chǎn)廠家必備的一種電子設(shè)備,因?yàn)镻CB分板機(jī)是通過(guò)刀片的運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行PCB拼板的切割,能更有效的控制住分板時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,可以預(yù)防元器件的損壞,移位,比...
pcb分板機(jī)找哪個(gè)品牌的生產(chǎn)廠家比較好?
分板機(jī)還是需要找一家有實(shí)力的品牌,之前幫公司采購(gòu)過(guò)2臺(tái)智茂的分板機(jī),各方面性能和服務(wù)都不錯(cuò),售后也很及時(shí)。
連結(jié)多片的板于焊錫后,折斷時(shí)常會(huì)傷害線路或?qū)㈦娮恿慵蹟?本機(jī)以走刀式行進(jìn)分割,可徹底減少應(yīng)力,防止焊點(diǎn)龜裂及零件斷裂,提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。采用上圓刀下平刀方式,板至于下平刀上,開關(guān)一踩,上圓刀橫移走動(dòng)至所設(shè)定的定點(diǎn),即將PCB板切斷分割,切斷不脫絲,切口平整,無(wú)毛邊。
全自動(dòng)PCB分板機(jī) - 產(chǎn)品特點(diǎn): 1、裁切率為1秒/1分割,由腳踏板氣動(dòng)開關(guān)控制。PCB分板機(jī)ASC-509
2、高科技的喂料設(shè)施,無(wú)需人工操作。
3、采用微電腦技術(shù),程序可自動(dòng)控制切割次數(shù)與切割行程。
4、非滾輪(輪刀、走刀)式裁切、無(wú)粉塵現(xiàn)象、無(wú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)、無(wú)碳粉污染。
5、非摩擦式切削,無(wú)刀具金屬殘留。
6、刀片使用保固600000/次無(wú)電力供應(yīng)、故無(wú)電器產(chǎn)品損耗,更換之情。
7、使用4-5Mpa的空壓,無(wú)須特定切割場(chǎng)所,外觀以防銹保養(yǎng)油擦拭即可。
8、具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
全自動(dòng)PCB分板機(jī) - 技術(shù)參數(shù):
整機(jī)保修一年,永久售后服務(wù)。
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以前在銅板材端部預(yù)彎中的經(jīng)常使用古板的卷板機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,筒內(nèi)部含有一定長(zhǎng)度的直邊段,這就造成了生產(chǎn)效率非常的低。針對(duì)銅板材端部預(yù)彎存在的各種問(wèn)題,專家們?cè)O(shè)計(jì)出了全自動(dòng)四輥卷板機(jī)。全自動(dòng)四輥卷板機(jī)能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)出銅板材端部預(yù)彎的曲率,對(duì)加工的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的修正,能夠很好的解決卷板加工過(guò)程中存在的問(wèn)題。本文針對(duì)全自動(dòng)四輥卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)展開討論,分析出了全自動(dòng)四輥卷板機(jī)在銅板材端部預(yù)彎中的應(yīng)用的原理。
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更多發(fā)光字設(shè)備選型知識(shí)盡在 泰譜圣科技博客 LED發(fā)光字全自動(dòng)五軸全自動(dòng)數(shù)控圍 字機(jī)(彎字機(jī)、折字機(jī)、 、金屬做字 機(jī)) 目前發(fā)光字加工的技術(shù)有使用金屬做發(fā)光字邊緣的鐵皮字、 鋁皮字、不銹鋼字,采用樹脂等材料做邊的吸塑字、樹脂字等。 其主要工作量集中在發(fā)光字的邊緣及表面的處理。 目前國(guó)內(nèi)發(fā)光 字技術(shù)仍然比較原始,多以手工為主。 對(duì)于金屬做邊的發(fā)光字通常通過(guò)雕刻機(jī)雕刻出字體的底板 后,量取字體各個(gè)部分的長(zhǎng)度, 手工順著字體 輪廓進(jìn)行彎折 ,最 終圍成字體的 輪廓。但由于都是手工操作,其 輪廓的誤差很大 , 導(dǎo)致底板和字殼的粘附比較困難,后續(xù)的漏光等現(xiàn)象比較嚴(yán)重。 同時(shí)這種 做法的效率很低 ,一個(gè)熟練的工人一天也 做不 了幾個(gè) 字,因而成本很高 ,導(dǎo)致其售價(jià)較為昂貴。 對(duì)于吸塑字、樹脂字等加工 起來(lái)由于一個(gè)小型化工廠加工, 材料配比的經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng) ,費(fèi)時(shí)費(fèi)力 ,對(duì)工人的身體也有很大的損 害。此外
凡有V-CUT之S.M.T、PCB板、鋁基板金屬板
PCB分板機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
*專用V-CUT PCB分板用,不傷PCB*切板長(zhǎng)度可選100,200,300,400
*根據(jù)板材,板厚可選擇切割速度,可按廠家需求定制速度
*可根據(jù)板材,板厚調(diào)整上刀高度以更好精確切割,可切割厚度0.2-3.2mm,標(biāo)準(zhǔn)V槽剩余厚度1/3
*可另配置傳送帶,切出PCB板可自動(dòng)送出切刀位置
*安全保護(hù)裝置可配置,如有人體或物體進(jìn)入切刀區(qū)會(huì)自動(dòng)報(bào)警
穩(wěn)固操作機(jī)構(gòu),預(yù)防不當(dāng)外力造成PCB錫道面,焊點(diǎn),等電氣回路破壞減少分板應(yīng)力,防止焊點(diǎn)龜裂,特殊圓刀材料設(shè)計(jì),確保PCB分割面之平滑度,切割行程距離采用觸控式五段調(diào)整,可以快速更換不同PCB尺寸加裝高頻護(hù)眼照明裝置,提升操作人員作業(yè)品質(zhì)加強(qiáng)安全裝置,避免人為疏失的傷害。