從結(jié)構(gòu)上講,軟化器與用于制取除鹽水的陽(yáng)、陰離子交換器沒(méi)有很大的區(qū)別,只是在陽(yáng)離子交換器(包括氫離子軟化器)、陰離子交換器的內(nèi)表面襯有良好的防酸、堿腐蝕的襯膠層。軟化器的主體是一個(gè)密閉的圓柱體形罐體。罐內(nèi)設(shè)有進(jìn)水,進(jìn)再生液和排水裝置,并裝填有一定高度的離子交換樹(shù)脂。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行,水中的鈣、鎂離子被鈉(或氫)離子交換,從而獲得軟化水。該設(shè)備就是將傳統(tǒng)手動(dòng)軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并采用時(shí)間、流量等感應(yīng)方式來(lái)啟動(dòng)再生的軟水設(shè)備。全自動(dòng)軟水器取代傳統(tǒng)的手工操作軟水器已成為水處理行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
全自動(dòng)軟化器原理
自動(dòng)軟水器采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經(jīng)該設(shè)備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學(xué)反應(yīng)為:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當(dāng)樹(shù)脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹(shù)脂把樹(shù)脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來(lái),恢復(fù)樹(shù)脂的軟化交換能力,并將廢液排出。其化學(xué)反應(yīng)為:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個(gè)再生過(guò)程包括:反洗-松動(dòng)樹(shù)脂層,吸鹽慢洗-發(fā)生交換反應(yīng),沖洗(正洗)-將化學(xué)反應(yīng)交換下來(lái)的鈣、鎂離子沖凈,注水-為了下次再生。
全自動(dòng)軟化器標(biāo)準(zhǔn)工作流程:
主要包括:工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。
全自動(dòng)軟化器技術(shù)指標(biāo):
1、輸入電源:220V、50HZ
2、耗電≤50W
3、供水壓力:0.2~0.6MPa
4、原水硬度:≤8mgN/L,原水濁度≤5度
5、出水硬度:≤0.03mgN/L
6、環(huán)境溫度:2~50℃
7、耗鹽量:<100g/N(禁用加碘、加鈣的鹽為再生劑)
8、自用水耗:<2%
9、交換樹(shù)脂型號(hào):001×7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
全自動(dòng)軟化器分類(lèi):
可分為時(shí)間控制型、流量控制型,連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式,滿足用戶不同用水需求。
全自動(dòng)軟化器特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高,出水穩(wěn)定。
2、工作交換容量大,能耗低。
3、結(jié)構(gòu)合理,安裝操作方便。
4、性能可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備無(wú)需專(zhuān)人操作管理。
5、應(yīng)用廣泛:可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調(diào)、蒸汽冷凝器、熱交換器等補(bǔ)給水設(shè)備。還可用于賓館、飯讓、寫(xiě)字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟水處理。
全自動(dòng)軟化器選取型原則:
依據(jù)需水量,原水硬度及適用場(chǎng)合,該設(shè)備有多種型號(hào),可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。
1、按水的硬度選型:
原水硬度≤6mg-N/L時(shí),可以按表中設(shè)備的最大產(chǎn)水能力選型。
原水硬度≤8mg-N/L時(shí),可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型。
原水硬度8-10mg-N/L時(shí),應(yīng)按設(shè)備最小產(chǎn)水能力選型或采用多級(jí)系統(tǒng)。
原水硬度≥10mg-N/L時(shí),建議選用多級(jí)處理。
2、按用水場(chǎng)合選型:如配用熱水鍋爐或其他同類(lèi)設(shè)備可按設(shè)備的最高產(chǎn)水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水,一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍來(lái)選型。
全自動(dòng)軟化器安裝注意事項(xiàng):
1、設(shè)備安裝在水平的混凝土地基上即可,距墻約250~450mm為宜,亦可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置。
2、進(jìn)出水管必須做固定支撐架,不能依托閥體做支撐,以防閥體損壞。
3、進(jìn)水管上應(yīng)該壓力表,進(jìn)出水管之間應(yīng)設(shè)旁通閥,附近應(yīng)用排水口。
4、鹽水箱應(yīng)靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥,出口不能高于控制閥,排放口不能插于地漏或排水溝,以免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
6、設(shè)備附近應(yīng)安裝配電插座和保險(xiǎn)柜并有良好的接地。
7、為防止管路內(nèi)雜物進(jìn)入控制閥,請(qǐng)?jiān)谶M(jìn)水處加裝過(guò)濾器。
8、軟水器應(yīng)安裝在室內(nèi),防凍、防曬、搬運(yùn)時(shí)防撞,防震。
全自動(dòng)軟水器自動(dòng)再生系統(tǒng)必須具有以下條件:
(一)、源水必須有0.15Mpa以上水壓;
(二)、自動(dòng)控制器必須通380V/50Hz的交流電源。
經(jīng)軟化的水存放在軟水箱,需要軟水補(bǔ)給鍋爐時(shí),打開(kāi)通往鍋爐的各種閥門(mén),啟動(dòng)輸送泵送水。
全自動(dòng)軟化器用于去除水中鈣、鎂離子,制取軟化水的離子交換器稱(chēng)為軟化器。
1、自動(dòng)控制器的使用應(yīng)按照專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)及自動(dòng)控制器說(shuō)明書(shū)來(lái)操作;
2、保安過(guò)濾器的濾芯要定期更換,一般使用3個(gè)月~6個(gè)月;
3、每天檢查鹽箱,發(fā)現(xiàn)缺鹽,要及時(shí)供給;
4、夏季也要每天開(kāi)啟軟化設(shè)備工作半小時(shí)以上;
5、樹(shù)脂壽命為2年,定期更換。
6、再次強(qiáng)調(diào),軟化樹(shù)脂器再生系統(tǒng)工作的兩個(gè)條件是:源水壓力>0.15Mpa,自動(dòng)控制器通電380V/HZ。
長(zhǎng)沙水澤環(huán)保技術(shù)員為你解答,軟水器本來(lái)就不貴,單純的軟水器就幾千塊而已,當(dāng)然全自動(dòng)的會(huì)貴些。什么樣的便宜,就是簡(jiǎn)單,流量少,原水水質(zhì)高不需要怎么處理的就價(jià)格低,就是要解決的問(wèn)題越少,價(jià)格越低。
水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤(pán)和控制盤(pán)的旋轉(zhuǎn)。水表盤(pán)累計(jì)通過(guò)的流量,控制盤(pán)則將原水壓力信號(hào)通過(guò)一組孔道引入一組閥室,在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開(kāi)或關(guān)閉壓力孔道,從而實(shí)現(xiàn)集...
換熱站全自動(dòng)軟化水設(shè)備選型根據(jù)用戶每小時(shí)的用水量,及原水的硬度來(lái)選擇軟化水設(shè)備。系統(tǒng)用水時(shí)間:既運(yùn)行時(shí)間/小時(shí)用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續(xù)供水?若需要?jiǎng)t選擇單...
全自動(dòng)軟水器是采用美國(guó)控制閥或者自行開(kāi)發(fā)的控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)軟化器運(yùn)行及再生的全自動(dòng)控制,可廣泛用于鍋爐、中央空調(diào)、紡織印染、日化產(chǎn)品、鋼鐵冶金、煤炭、石化、食品工業(yè)等需要使用軟化水的領(lǐng)域。
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全自動(dòng)軟水器控制閥的調(diào)整步驟與軟化器的軟化方法 作者:萊特萊德水處理 1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)置: 按下 24 小時(shí)控制盤(pán)上方紅色時(shí)間調(diào)整按鈕,使驅(qū)動(dòng)齒輪咬合脫 開(kāi),然后順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)間控制盤(pán),使時(shí)間盤(pán)上現(xiàn)在時(shí)間刻度正時(shí) 間指針,再放開(kāi)紅色時(shí)間調(diào)整按鈕使時(shí)間盤(pán)與驅(qū)動(dòng)齒輪咬合。 注意: A.操作時(shí)為避免時(shí)間電機(jī)的損壞應(yīng)切斷電源,操作完成后再恢復(fù) 供電。 B.要確認(rèn)時(shí)間盤(pán)與驅(qū)動(dòng)輪完全咬合后才可運(yùn)行,否則將可能損壞 其中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 2.啟動(dòng)定時(shí)再生程序的的設(shè)置: A.日期的設(shè)定,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)再生日期盤(pán)(圖 1 右上方),直至 數(shù)字 1 對(duì)正中間固定輪上的箭頭, 將再生銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)固定在需要的再生日 期上,例:若在三、六、九、十二號(hào)螺孔擰上再生銷(xiāo),則今明兩日沒(méi) 有再生,直至第三日才啟動(dòng)再生,以后每隔兩日進(jìn)行一次再生。 B.再生時(shí)間的設(shè)定,用細(xì)圓柱物插進(jìn)時(shí)間控制盤(pán)中心的數(shù)字盤(pán)孔 中轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)字盤(pán)使需要啟動(dòng)再生的
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技術(shù)文件 150m3/h 全自動(dòng)軟化水處理工程制水系統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 方 案 純水設(shè)備廠 2016年 10月 技術(shù)文件 目 錄 一、方案設(shè)計(jì)依據(jù) 二、成品水制備工藝流程、主要工藝設(shè)備簡(jiǎn)介及設(shè)備規(guī) 范 三、制水設(shè)備報(bào)價(jià)清單 四、水處理站房公用工程條件 五、工程進(jìn)度時(shí)間安排及工程質(zhì)量保證條件 六、其它說(shuō)明 技術(shù)文件 一、方案設(shè)計(jì)依據(jù): 1.原水水質(zhì)報(bào)告: 城市自來(lái)水 2.成品水要求: (1)產(chǎn)水量: 150m3/h (2)出水要求:硬度≤ 0.03mg-N/L。 3.工作時(shí)間:不間斷 4.對(duì)設(shè)備要求: (1)機(jī)械過(guò)濾器 +軟化水裝置 (2)交鑰匙工程 (3)全自動(dòng) 5.參照標(biāo)準(zhǔn): (1)JB/T2932-1999《水處理設(shè)備 技術(shù)條件》 (2)GBJ109-87《工業(yè)用軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》 二、成品水制備工藝流程、主要工藝設(shè)備簡(jiǎn)介及設(shè)備規(guī)范: (一)制水工藝流程 : 1. 制水工藝: 城市自來(lái)水 全
設(shè)備無(wú)需基礎(chǔ)。但必須注意以下幾點(diǎn)。
一、安裝在牢固的水平地面上,附近有排水溝或排水口,排水管小于6米且低于閥體。
二、距設(shè)備1米內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的防潮電源插座。
三、再生鹽罐安放應(yīng)盡量靠近樹(shù)脂罐,以充分利用鹽液。鹽罐內(nèi)應(yīng)有保證再生周期所用鹽量。
四、所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐,不能用閥體做支撐。
五、進(jìn)水口應(yīng)裝壓力表,過(guò)濾器和放氣閥,出水出裝流量計(jì)。
軟水處理設(shè)備是采用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,通常由控制器、樹(shù)脂罐、鹽罐組成的一體化設(shè)備。其控制器可選用自動(dòng)沖洗控制器,手動(dòng)沖洗控制器。自動(dòng)控制器可自動(dòng)完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業(yè)箱自動(dòng)補(bǔ)水全部工作的循環(huán)過(guò)程。樹(shù)脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽用于樹(shù)脂胞和后的再生。
現(xiàn)在人們已經(jīng)接受使用軟化水設(shè)備這件事情,在使用的時(shí)候可能會(huì)根據(jù)自己的意愿來(lái)決定注意使用,但我們?cè)谑褂玫耐瑫r(shí)卻很少察覺(jué)我們的使用方式是否正確,甚至造成不良后果,導(dǎo)致軟化水設(shè)備的使用壽命縮短,以及不同程度的損傷。
1. 保持設(shè)備的日常清潔是不可少的,加油部分保持足夠的油量供應(yīng),運(yùn)行時(shí)注意不要觸及皮帶輪,從而可以避免事故發(fā)生。
2. 如果設(shè)備停用超過(guò)半個(gè)月,排廢水尼龍管抬高至交換柱上,使它不排水為止,長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)對(duì)鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對(duì)旋轉(zhuǎn)閥及各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁設(shè)備生誘,夏天和霉季停機(jī)超過(guò)半月,應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)器60至120分鐘,以防樹(shù)脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動(dòng)時(shí),先用手扳動(dòng)皮帶輪,使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,通電之后將水管放到原來(lái)的位置。
3. 待設(shè)備就位,將固定電機(jī)的螺栓、限位開(kāi)關(guān)的螺栓、配電盤(pán)內(nèi)外接線螺栓等再進(jìn)行一次固定,以免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓應(yīng)當(dāng)固定好,盡量避免交換柱有撞擊事情的發(fā)生。
4. 在設(shè)備工作時(shí),不要對(duì)繼電器進(jìn)行時(shí)間上的調(diào)整。再在卻斷電源之后才能維修擦洗設(shè)備,要從根本上避免電機(jī)、配電盤(pán)、限位開(kāi)關(guān)進(jìn)水等故障發(fā)生。在操作時(shí),同時(shí)供水供電,停運(yùn)時(shí),關(guān)閉所有的水源電源。用戶在每次停機(jī)時(shí),不能在短周期內(nèi)停機(jī),應(yīng)同時(shí)停機(jī)停水。