電子點焊機

主機為焊接能量調控部分,設有調控輸出脈沖幅度(電壓)和脈沖寬度(時間)兩個數碼開關。主機上有電源開關和電源輸出電纜(與焊頭夾連接);電路設計上采用自動適應的調節(jié)技術,能根據焊頭的參數，焊件的不同特性進行自動調節(jié)，使通過焊頭的脈沖電流、脈沖時間與施加于焊頭上電壓的乘積為焊接所需要的最佳能量。該電路還設有一定值的自動限制保護，有利于焊頭的使用壽命。

電子點焊機設置了焊接壓力、焊接電壓、焊接時間三組可調控的焊接參數。焊接時，根據焊接線的線徑和焊件的不同要求，設置好上述三組參數，當施加在焊頭的壓力達到設定值時，才能觸發(fā)微動開關接通電流。由于平行電極的尖端設有一定阻值的歐姆接觸，通電后電極尖端產生電火花，與電極尖端接觸的絕緣漆一部分被燒除，其余部分向兩端退縮，裸露出金屬線。由于焊接壓力的繼續(xù)作用，驅使大量電流轉而流入裸露的金屬線和金屬基底，電能轉化為熱能，實現(xiàn)在同一個脈沖完成除漆和焊接。

電子點焊技術與普通錫焊技術原理對比

傳統(tǒng)的錫焊技術:采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在180~230溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。

微電子點焊技術:焊機提供超強能量給電極，在電極尖端瞬間達到1000多度的高溫，將與此相接觸的金屬焊件熔化，形成共晶并牢固地結合在一起。

i1、主機:微電子點焊機電子部分,為焊接過程提供穩(wěn)定電壓和焊接時間等參數設定的電子部分.卓粵微電子點焊機主機的特點是:設計緊湊所占空間小、元器件高可靠性等特點.

2、板頭:微電子點焊機機械部分,為焊接過程提供穩(wěn)定的焊接壓力以及壓力調節(jié)和安裝焊頭.卓粵微電子點焊機的板頭特點是壓力無級調節(jié),靈敏度為±1盎司,即±28克.板頭結構穩(wěn)固,確保焊接過程的定位準確度和精確度.焊接過程的位移不超過20um.

3、腳踏板:微電子點焊機焊接過程觸發(fā)器.卓粵微電子點焊機使用腳踏的形式觸發(fā),降低操作疲勞.卓粵微電子點焊機腳踏板特點是腳踏行程可調、腳踏面積大、腳踏觸發(fā)點時力度小.

4、操作臺:微電子點焊機焊接承物臺.一般使用高級電木制作,防腐、變形量小,也可根據不同客戶需求進行不同材質、不同形狀定做,以配合客戶各種焊接工藝要求.

5、放大配件架:微電子點焊機安裝顯微鏡或CCD架子.具有各種角度的調節(jié).

6、可選附件:客戶可以根據具體焊接工藝選擇是否安裝顯微鏡或者CCD+監(jiān)視器.

1.制作焊接夾具:

為了方便焊接,提高焊接質量和速度,應提前制作各種適合所需焊接器件焊接工藝的夾具.(卓粵可為客戶定做各種合適的焊接夾具)

2.選取電子點焊機用點焊頭:

由于焊接要求的焊點不一樣,以及焊接金屬線材質、大小形狀不一樣,需要初步選定合適的點焊頭.(卓粵將為客戶選擇合適的點焊頭,也可為具體客戶設計符合客戶工藝的點焊頭)

3.摸索電子點焊機焊接參數.

不同的焊接金屬由于形狀、導熱性能、熔點、兩金屬間(焊接線和焊盤)結合性能不一樣,造成焊接的所需焊接電壓、焊接時間和焊接壓力不一樣,所以在焊接前需要摸索具體工藝中焊接的焊接電壓、焊接時間和焊接壓力.在摸索上述參數時,原則為從低至高進行調整.最終設定的參數應確保焊接過程具有較好的焊點一致性和較寬的工藝容差(卓粵可為客戶完成電子點焊機焊接最佳參數的設定過程)

4.熟悉電子點焊機操作:

包括熟悉焊接時產品的放置、熟悉踏板觸發(fā)方式、熟悉焊接時夾線用的鑷子、熟悉在顯微鏡下或者監(jiān)視器下進行對位等操作.一般員工約在8小時內即可熟練操作,達到最佳產能大致需要一周時間.

5.設計更適合具體焊接的點焊頭和夾具

電子點焊機的應用:

廣泛應用在各種帶小線圈電子元器件的生產制作，如高頻通訊元器件、貼片變壓器、貼片電感器、微型喇叭、感應式IC卡等引出線接點的焊接。同樣可以焊接各種微細的金屬線、金屬帶，如印刷線路板的修補、太陽能電池的焊接等。是電子工業(yè)不可或缺的專用焊接設備。

電子點焊機應用在金屬與金屬的焊接上，如線徑在0.008~1.00mm金屬線同各種產品焊盤之間的焊接，尤其是漆包線與各種金屬層的焊接中，典型的應用有:電子元器件的生產制作的焊接工藝中，如高頻通訊元器件焊接、貼片變壓器引線的焊接、貼片電感線圈的焊接、微型喇叭引線的焊接、感應式IC卡線圈的焊接、 蜂鳴器引線的焊接 、 受話器引線的焊接 、揚聲器引線的焊接 、 耳機引線的焊接 、 天線引線的焊接 、 麥克風 、 訊響器 、免提耳機引線的焊接、振動馬達線圈的焊接、微型馬達、鐘表線圈的焊接、模塊上元器件同PCB之間的焊接等各種小線圈電子元器件的接點焊接上，同樣也可以焊接金屬線、金屬帶、金屬片、太陽能電池引線、各種數據線等與金屬焊盤或各PIN腳的焊接。

點焊機類型有:雙脈沖電子點焊機、高頻電子點焊機、電容儲能式點焊機、微電子點焊機。

1.制作焊接夾具:

為了方便焊接,提高焊接質量和速度,應提前制作各種適合所需焊接器件焊接工藝的夾具.(卓粵可為客戶定做各種合適的焊接夾具)

2.選取電子點焊機用點焊頭:

由于焊接要求的焊點不一樣,以及焊接金屬線材質、大小形狀不一樣,需要初步選定合適的點焊頭.(卓粵將為客戶選擇合適的點焊頭,也可為具體客戶設計符合客戶工藝的點焊頭)

3.摸索電子點焊機焊接參數.

不同的焊接金屬由于形狀、導熱性能、熔點、兩金屬間(焊接線和焊盤)結合性能不一樣,造成焊接的所需焊接電壓、焊接時間和焊接壓力不一樣,所以在焊接前需要摸索具體工藝中焊接的焊接電壓、焊接時間和焊接壓力.在摸索上述參數時,原則為從低至高進行調整.最終設定的參數應確保焊接過程具有較好的焊點一致性和較寬的工藝容差(卓粵可為客戶完成電子點焊機焊接最佳參數的設定過程)

4.熟悉電子點焊機操作:

包括熟悉焊接時產品的放置、熟悉踏板觸發(fā)方式、熟悉焊接時夾線用的鑷子、熟悉在顯微鏡下或者監(jiān)視器下進行對位等操作.一般員工約在8小時內即可熟練操作,達到最佳產能大致需要一周時間.

5.設計更適合具體焊接的點焊頭和夾具

電子點焊機相關知識產權情況

電子點焊機作為一個高科技產品，對其知識產權、專利的要求也是很高的，下面列舉在電子點焊相關領域的知識產權情況:

1、主機:微電子點焊機電子部分,為焊接過程提供穩(wěn) 定電壓和焊接時間等參數設定的電子部分.卓粵微電子點焊機主機的特點是:設計緊湊所占空間小、元器件高可靠性等特點.2、板頭:微電子點焊機機械部分,為焊接過程提供穩(wěn)定的焊接壓力以及壓力調節(jié)和安裝焊頭.卓粵微電子點焊機的板頭特點是壓力無級調節(jié),靈敏度為±1盎司,即±28克.板頭結構穩(wěn)固,確保焊接過程的定位準確度和精確度.焊接過程的位移不超過20um.

3、腳踏板:微電子點焊機焊接過程觸發(fā)器.卓粵微電子點焊機使用腳踏的形式觸發(fā),降低操作疲勞.卓粵微電子點焊機腳踏板特點是腳踏行程可調、腳踏面積大、腳踏觸發(fā)點時力度小.4、操作臺:微電子點焊機焊接承物臺.一般使用高級電木制作,防腐、變形量小,也可根據不同客戶需求進行不同材質、不同形狀定做,以配合客戶各種焊接工藝要求.

5、放大配件架:微電子點焊機安裝顯微鏡或CCD架子.具有各種角度的調節(jié).

6、可選附件:客戶可以根據具體焊接工藝選擇是否安裝顯微鏡或者CCD+監(jiān)視器.