熱處理工藝材料分類及代號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。

2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。

2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

2.3基本狀態(tài)代號(hào)

基本狀態(tài)分為5種

代號(hào) 名稱 說(shuō)明與應(yīng)用

F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。

H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。

W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。

T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10)，其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061-T 62 ;5083-H 343等。

T1-從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

T2-退火狀態(tài)(只用于鑄件)。

T3-固溶處理后自然時(shí)效。

T31-固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。

T36-固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。

T37-固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效，用于2219合金。

T4-固溶處理后自然時(shí)效。

T41-固溶處理后沸水淬火。

T411-固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。

T42-固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。

T5-從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。

T6-固溶處理后人工時(shí)效。

T61-T41+人工時(shí)效。

T611-固溶處理，沸水淬火。

T62-固溶處理后人工時(shí)效。

T7-固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。

T72-固溶處理后過(guò)時(shí)效。

T73-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。

T76-固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。

T8-固溶處理冷作后人工時(shí)效。

T81-固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。

T86-固溶處理后冷作(6%)，人工時(shí)效。

T87-T37+人工時(shí)效。

T9-固溶處理后人工時(shí)效再冷作。

T10-從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。

Tx51-為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。

板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。

Tx52-為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。

Tx53-消除熱應(yīng)力。

Tx54-為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。