熱電偶檢定規(guī)程,適用于長(zhǎng)度不小于750mm的新制造和使用中的分度號(hào)為K的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號(hào)為N?的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號(hào)為E?鎳鉻-銅鎳熱電偶。
熱電偶檢定規(guī)程圖片
| 中文名稱 | 熱電偶檢定規(guī)程 | 實(shí)施日期 | 1997 年 3 月 1 日 |
|---|---|---|---|
| 批準(zhǔn)日期 | 1996 年 8 月 23 日 | ||
4標(biāo)準(zhǔn)器
4.1 一等、二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶各1支。
4.2 測(cè)量范圍為:―30~300℃的二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一組,也可選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。
5 儀器設(shè)備
5.1低電勢(shì)直流電位差計(jì)一套,準(zhǔn)確度不低于0.02級(jí)﹑最小步進(jìn)值不大于1μV,或具有同等準(zhǔn)確度的其他設(shè)備。
5.2多點(diǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān),寄生電勢(shì)不大于1μV。
5.3參考端恒溫器,恒溫器內(nèi)溫度為(0±0.1)℃。
5.4油恒溫槽,在有效工作區(qū)域內(nèi)溫差小于0.2 ℃。
5.5管式爐,其長(zhǎng)度為600 mm ,加熱管內(nèi)徑約為40 mm。
5.5.1管式爐常用最高溫度為1200 ℃,最高均勻溫場(chǎng)中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10 mm ;在均勻溫場(chǎng)長(zhǎng)度不小于60 mm,半徑為14 mm 范圍內(nèi),任意兩點(diǎn)間溫差不大于1 ℃。
5.5.2為保證管式爐溫場(chǎng)符合檢定要求,可在爐中心置一耐高溫恒溫塊。
5.5.3均勻溫場(chǎng)測(cè)試方法見附錄3 。
5.6 控溫設(shè)備,應(yīng)滿足檢定要求。
5.7 熱電偶測(cè)量端焊接設(shè)備。
5.8 鋼卷尺、游標(biāo)卡尺。
5.9 讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡或3~5倍放大鏡。
6 電測(cè)設(shè)備環(huán)境條件應(yīng)符合使用條件。
7 熱電偶的幾何尺寸與外觀,用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺和目力檢查,應(yīng)符合要求。
8 經(jīng)外觀檢查合格的新制熱電偶,在檢定示值前,應(yīng)在最高檢定點(diǎn)溫度下,退火2 h 后,隨爐冷卻至250℃以下,使用中的熱電偶不退火。
9 熱電偶的示值檢定溫度,按熱電偶絲材及電極直徑粗細(xì)決定,如表3所示。
10 300℃以下點(diǎn)的檢定,在油恒溫槽中,與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比較,檢定時(shí)油槽溫度變化不超過±0.1℃。
10.1 將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以連接參考端引線。
10.2 熱電偶參考端的引線,應(yīng)使用同材質(zhì)的銅導(dǎo)線進(jìn)行連接,接觸要良好,銅導(dǎo)線在20℃時(shí)的電阻率應(yīng)小于0.01724μΩ·m。
10.3 在熱電偶的測(cè)量端套上玻璃保護(hù)管,插入油恒溫槽中,插入深度不應(yīng)小于300 mm,玻璃管口沿?zé)犭娕贾車?,用脫脂棉堵好?/p>
10.4 將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰點(diǎn)恒溫器內(nèi),插入深度不應(yīng)小于150 mm。
表3
| 分度號(hào) | 電 極 直 徑 |
( mm )
| 檢 定 點(diǎn) 溫 度 |
( ℃ )
| K或N | 0.3 | 400 600 700 |
| 0.5 0.8 1.0 | 400 600 800 | |
| 1.2 1.6 2.0 2.5 | 400 600 800 1000 | |
| 3.2 | 400 600 800 1000 (1200)* | |
| E | 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 | 100 300 400 |
| 1.6 2.0 2.5 | (100) 200 400 600 | |
| 3.2 | (200) 400 600 700 | |
| J | 0.3 0.5 | 100 200 300 |
| 0.8 1.0 1.2 | 100 200 400 | |
| 1.6 2.0 | (100) 200 400 500 | |
| 2.5 3.2 | (100) 200 400 600 |
* 括號(hào)內(nèi)的檢定點(diǎn),可根據(jù)用戶需要選定。
11 300℃以上的各點(diǎn)在管式爐中與標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶進(jìn)行比較,其中,檢定Ι極熱電偶時(shí),必須采用一等鉑銠10—鉑熱電偶。
11.1 將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上高鋁保護(hù)管,與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細(xì)鎳鉻絲捆扎成圓形一束,其直徑不大于20 mm,捆扎時(shí)應(yīng)將被檢熱電偶的測(cè)量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測(cè)量端均勻分布一周,并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。
11.2 將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi),熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于管式爐最高溫區(qū)中心;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)與管式爐軸線位置一致。
11.3管式爐爐口沿?zé)犭娕际車?,用絕緣耐火材料堵好。
12檢定順序,由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定,爐溫偏離檢定點(diǎn)溫度不應(yīng)超過±5℃。
檢定時(shí)連接線路圖
13檢定時(shí)連接線路如圖所示,直接測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)與被熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)。
當(dāng)爐溫升到檢定點(diǎn)溫度,爐溫變化小于0.2℃/min時(shí),自標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始,依次測(cè)量各被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)。
測(cè)量順序如下:
標(biāo) 被1 被2 被n
標(biāo) 被1 被2 被n
讀數(shù)應(yīng)迅速準(zhǔn)確,時(shí)間間隔應(yīng)相近,測(cè)量讀數(shù)不應(yīng)小于4次,測(cè)量時(shí)管式爐溫度變化不大于±0.25℃。
14 量時(shí)將所有測(cè)量數(shù)據(jù)填寫在檢定記錄表上(見附錄8)
15 檢定時(shí)被檢熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)誤差△et計(jì)算方法:
15.1 300℃以下熱電動(dòng)勢(shì)誤差△et用下式計(jì)算:
△et = ē被+ S被·△t檢 - e分
式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點(diǎn)附近溫度下,測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)算術(shù)平均值;
S被— 被檢熱電偶中在某檢定點(diǎn)溫度的微分熱電動(dòng)勢(shì);
e分— 被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點(diǎn)溫度的熱電動(dòng)勢(shì)值。
△t檢 = t檢-t實(shí)
t檢— 檢定點(diǎn)溫度
t實(shí)— 實(shí)際溫度(實(shí)際溫度 = 讀數(shù)平均值 + 修正值)
△t檢— 檢定點(diǎn)溫度與實(shí)際溫度的差值。
例1 在200℃時(shí)E型熱電偶示值誤差計(jì)算。
在200℃檢定點(diǎn)附近,參考端為0℃,被檢E型熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)值為13.452mV,二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)測(cè)得溫場(chǎng)的溫度為200.15℃,求被檢熱電偶在200℃時(shí)示值誤差。
△t檢 = 200 - 200.15 = -0.15 ℃
從檢定分度表查得,在200℃時(shí)熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)值和微分熱電動(dòng)勢(shì):
e分 = 13.421 mV
S被 = 0.074 mV
則可計(jì)算出△e200即:
△e200 = ē + S被·△t - e分
= 13.452 + 0.074 × ( - 0.15 ) - 13.421
= 0.020( mV )
則熱電偶在200℃時(shí)示值誤差:
℃
其修正值為-0.3℃。
15.2 300℃以上熱電動(dòng)勢(shì)誤差Δe用下式計(jì)算:
式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點(diǎn)附近溫度下,測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)算術(shù)平均值;
e標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上某檢定點(diǎn)溫度的熱電動(dòng)勢(shì)值;
ē標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在某檢定點(diǎn)附近溫度下,測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)算術(shù)平均值;
e分—被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點(diǎn)溫度的熱電動(dòng)勢(shì)值;
S 標(biāo)、S被—分別表示標(biāo)準(zhǔn)、被檢熱電偶在某檢定點(diǎn)溫度的微分熱電動(dòng)勢(shì)。
例2 在1000℃時(shí),N型熱電偶示值誤差計(jì)算。
在1000℃附近測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)算術(shù)平均ē標(biāo)值為9.558 mV;被檢N型熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)算術(shù)平均ē被為36.274 mV。
從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶檢定證書中查得1000℃時(shí)熱電動(dòng)勢(shì)e標(biāo)為9.581 mV;求被檢N型熱電偶在1000℃時(shí)的誤差。從熱電偶微分熱電動(dòng)勢(shì)表中查得1000℃時(shí),標(biāo)準(zhǔn)與被檢熱電偶1℃分別相當(dāng)于0.012 mV;0.039 mV。
從N型熱電偶分度表中查得1000℃時(shí)熱電動(dòng)勢(shì)為36.256 mV,將以上數(shù)據(jù)代入下式,可計(jì)算誤差△e值。即:
則熱電偶在1000℃時(shí)示值誤差:
(℃)
其修正值為-2.4℃
熱電偶檢定規(guī)程概述
?本檢定規(guī)程經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1996 年 8 月 23 日批準(zhǔn),并自1997 年 3 月 1 日起施行。
工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程
本規(guī)程適用于長(zhǎng)度不小于750mm的新制造和使用中的分度號(hào)為K的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號(hào)為N 的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號(hào)為E 鎳鉻-銅鎳熱電偶、分度號(hào)為J的鐵-銅鎳熱電偶(以下分別簡(jiǎn)稱K、N、E、J、X型熱電偶)在-40-1300℃范為內(nèi)的檢定。
溫度傳感器(temperature transducer)是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的傳感器。溫度傳感器是溫度測(cè)量?jī)x表的核心部分,品種繁多。按測(cè)量方式可分為接觸式和非接...
國(guó)內(nèi)現(xiàn)在技術(shù)也都很成熟,都不錯(cuò)的。
成都惠能星科技有限公司屬于高新技術(shù)企業(yè)位于成都中關(guān)村高新技術(shù)園區(qū),具有獨(dú)特的區(qū)域優(yōu)勢(shì)。目前在東北、西北均設(shè)有分公司。與北京多所大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院及中科院自動(dòng)化研究所合作研發(fā),生產(chǎn)制造智能數(shù)字熱工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備...
1熱電極的名義成分如表1規(guī)定。
表1
| 熱電偶名稱 | 熱電極名稱 | 極性 | 名義成分(℅) |
| 鎳鉻-鎳硅(鋁) | 鎳鉻 | 正極 | Ni 90 Cr 10 |
| 鎳鉻 | 負(fù)極 | Ni97 Si 3 | |
| 鎳鉻硅-鎳硅 | 鎳鉻硅 | 正極 | Ni84.4 Cr14.2 Si1.4 |
| 鎳鉻 | 負(fù)極 | Ni 95.6 Si 4.4 | |
| 鎳鉻-銅鎳 | 鎳鉻 | 正極 | Ni 90 Cr 10 |
| 銅鎳 | 負(fù)極 | Fe 100 | |
| 鐵-銅鎳 | 鐵 | 正極 | Fe 100 |
| 銅鎳 | 負(fù)極 | Cu 55 Ni 45 |
注:①不同分度號(hào)兩鎳鉻極不可互換;
②不同分度號(hào)兩銅鎳極不可互換;
③鎳鉻—鎳硅采用鎳鉻—鎳鋁分度表。
2 不同等極熱電偶在規(guī)定溫度范圍內(nèi),其允差應(yīng)符合表2表定。
表2
| 熱 電 偶 名 稱 | 分度號(hào) | 等 級(jí) | 測(cè)量溫度范圍(℃ ) | 允 差① |
| 鎳鉻—鎳硅(鋁) | K | Ι | ―40~1100 | ±1.5℃或±0.4℅t② |
| Ⅱ | ―40~1300 | ±2.5℃或±0.75℅t | ||
| 鎳鉻硅—鎳硅 | N | Ι | ―40~1100 | ±1.5℃或±0.4℅t |
| Ⅱ | ―40~1300 | ±2.5℃或±0.75℅t | ||
| 鎳鉻—銅鎳 | E | Ι | ―40~800 | ±1.5℃或±0.4℅t |
| Ⅱ | ―40~900 | ±2.5℃或±0.75℅t | ||
| 鐵—銅鎳 | J | Ι | ―40~750 | ±1.5℃或±0.4℅t |
| Ⅱ | ―40~750 | ±2.5℃或±0.75℅t |
注:①允差取大值;②t為測(cè)量端溫度。
3 熱電偶的外觀應(yīng)滿足下列要求:
3.1 新制熱電偶的電極應(yīng)平直、無列痕、直徑應(yīng)均勻;使用中的電偶的電極不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕和明顯縮徑等缺陷。
3.2熱電偶測(cè)量端的焊接要牢固、呈球狀,表面應(yīng)光滑、無氣孔、無夾渣。
16 經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的熱電偶發(fā)給檢定證書;不合格的熱電偶, 發(fā)給檢定結(jié)果通知書,如有需要,可給出熱電偶在各檢定點(diǎn)的修正值。
17 熱電偶的檢定周期一般為半年,特殊情況下可根據(jù)使用條件來確定。
附錄1
熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線的檢定方法
1 補(bǔ)償導(dǎo)線的熱電特性符合下表要求:
| 型 |
號(hào)
| 熱 電 動(dòng) 勢(shì) 允 差 | ||
| 100 ℃ | 200 ℃ | 熱電偶 |
測(cè)量端
溫度
| 熱 電 |
動(dòng) 勢(shì)
(mV)
| 允 差 | 熱 電 |
動(dòng) 勢(shì)(mV)
| 允 差 | |||
| 普 通 級(jí) | 精 密 級(jí) | 普 通 級(jí) | 精 密 級(jí) |
| KCA |
KCA
KX
NC
NX
EX
JX
| 4.096 |
4.096
4.096
2.774
2.774
6.319
5.269
| 100uV(2.5℃)* |
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
200uV(2.5℃)
140uV(2.5℃)
| 60uV(1.5℃) |
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
120uV(1.5℃)
85uV(1.5℃)
| 8.138 |
—
8.138
5.913
5.913
13.421
10.779
| 100uV(2.5℃) |
—
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
200uV(2.5℃)
140uV(2.5℃)
| 60uV(1.5℃) |
—
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
120uV(1.5℃)
85uV(1.5℃)
| 900℃ |
900℃
900℃
900℃
900℃
500℃
500℃
*括號(hào)內(nèi)溫度是按上表所列熱電偶測(cè)量端溫度的微分熱電動(dòng)勢(shì)計(jì)算的。
2 一般用補(bǔ)償導(dǎo)線檢定100℃點(diǎn),耐熱用補(bǔ)償導(dǎo)線檢定100℃、200℃點(diǎn),也可根據(jù)需要在其他溫度點(diǎn)檢定。
3 將補(bǔ)償導(dǎo)線的兩端的護(hù)層和絕緣層去除10~20mm,并將兩個(gè)電極表面絕緣清除干凈,使其一端焊接成一支熱電偶,然后參照本規(guī)程第10條進(jìn)行檢定。
附錄2
帶補(bǔ)償導(dǎo)線熱電偶的檢定方法
本方法適用于K、N、E、J型熱電偶,接上補(bǔ)償導(dǎo)線后整體進(jìn)行檢定。
1,只限檢定Ⅱ級(jí)允差熱電偶。
2,須選用經(jīng)檢定的延長(zhǎng)型補(bǔ)償導(dǎo)線,允差為:(100±0.2℃)。
3,參考接點(diǎn)溫度不得超過100℃。
4,熱電偶長(zhǎng)度不小于350mm,熱電偶加補(bǔ)償導(dǎo)線的總長(zhǎng)度不小750mm。
5 參照本規(guī)程第三章進(jìn)行檢定。
附錄3
管式爐爐溫溫場(chǎng)測(cè)試方法
本方法適用于300~1300℃范圍內(nèi)管式爐溫場(chǎng)測(cè)試。
1 管式爐的技術(shù)要求應(yīng)符合5.5款要求。
2 測(cè)試設(shè)備應(yīng)符合4條、5.6、5.8款要求。
3 定位塊尺寸如圖1,材料為耐火材料
4 將定位塊裝入管式爐兩端,使其與爐端帖緊,并裝好控溫?zé)犭娕迹◤?號(hào)孔插入)。
5 將兩支二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶插入定位塊中,使測(cè)量端處于爐軸線中點(diǎn)截面處,在標(biāo)準(zhǔn)熱電偶絕緣管與定位塊外端面相交點(diǎn),用陶鑄鉛筆做一記號(hào),作為坐標(biāo)“0”點(diǎn),從此
點(diǎn)分別向工作端和參考端每隔10mm做一記號(hào),標(biāo)上+5~-5坐標(biāo),坐標(biāo)示意圖如圖2所示。
圖1 定為塊示意圖
圖2 檢定爐坐標(biāo)示意圖
6 將兩支標(biāo)準(zhǔn)熱電偶(簡(jiǎn)稱標(biāo)1和標(biāo)2)插入定位塊中,并連接好線路,測(cè)量?jī)蓸?biāo)準(zhǔn)偶的熱電動(dòng)勢(shì)值。
將爐溫升到(1000±5)℃時(shí),待恒定后,依次測(cè)量標(biāo)1和標(biāo)2的熱電動(dòng)勢(shì),測(cè)量次數(shù)不應(yīng)小于4次,在此測(cè)量時(shí)間內(nèi),管式爐內(nèi)溫度變化不得超過±0.25℃。
6.1 軸向溫場(chǎng)測(cè)量:將標(biāo)1和標(biāo)2分別插入1孔和2孔,并使標(biāo)1工作端處于0坐標(biāo)點(diǎn),再分別使標(biāo)2處于-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4、5各點(diǎn),分別測(cè)得標(biāo)1和標(biāo)2的熱電動(dòng)勢(shì),以標(biāo)1為標(biāo)準(zhǔn),以標(biāo)2為被測(cè),將標(biāo)1在0坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)值均修正到1000℃點(diǎn),并將標(biāo)2在坐標(biāo)點(diǎn)修正后的熱電動(dòng)勢(shì)值,換算成溫度,即為軸向溫場(chǎng)分布。
6.2 徑向溫場(chǎng)測(cè)量:使標(biāo)1和標(biāo)2處于同一截面上,標(biāo)1置于爐軸線上不動(dòng),分別將標(biāo)2置于爐內(nèi)此截面上、下、左、右四點(diǎn)測(cè)量標(biāo)1和標(biāo)2的熱電動(dòng)勢(shì)值,此測(cè)量共在-2、-1、0、1、2五個(gè)坐標(biāo)的截面上進(jìn)行。以標(biāo)1為標(biāo)準(zhǔn),以標(biāo)2為被測(cè),將標(biāo)1在一截面測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)值修正到1000℃,并將標(biāo)2在該截面上、下、左、右各點(diǎn)測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)值,換算成溫度值,即為該截面的徑向溫場(chǎng)分布。
附錄4
標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶在0~1300℃范圍內(nèi),
整百度的熱電動(dòng)勢(shì)和溫度對(duì)照表編制方法
1 將標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶檢定證書上給出的鋅、鋁(銻)、銅三個(gè)溫度點(diǎn)的熱點(diǎn)動(dòng)勢(shì)值,填入表1,并計(jì)算其在三個(gè)溫度點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)分度表值之差,分別計(jì)為△E1、△E2、△E3。
2 標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶的系數(shù)a.b.c,用表1中△E1、△E2、△E3標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶的熱點(diǎn)動(dòng)勢(shì)E(t)和S型熱電偶標(biāo)準(zhǔn)分度表值E3(t)的差值函數(shù)計(jì)算:
△E(t)= E(t)- ES(t)= a + bt + ct . (1)
表1
| 序 號(hào) | 凝固點(diǎn) | 溫 度 |
t (℃)
| 標(biāo)準(zhǔn)熱電偶檢定證書值 |
Ei ( t ) (μV )
| S型分度表值 |
Es(t) (μV )
| △Ei(μV ) | |||
| 1 | 鋅 | 419.53 |
| 3446.89 | △E1 | ||
| 2 | 鋁 | 660.32 |
| 5860.13 | △E2 | ||
| 2 | 銻 | 630.63 |
| 5552.80 | △E2 | ||
| 3 | 銅 | 1084.6 |
| 10574.80 | △E3 |
2.1在檢定證書上給出鋅、鋁、銅點(diǎn)時(shí),用式(2)修系數(shù)。
a = 4.47201·△E1 - 4.45367·△E2 + 0.981667·△E3
b = -0.0108956·△E1 + 0.0147221·△E2 - 0.00382658·△E3
c = 6.24408×10·△E1-9.78770×10·△E2+3.54362×10·△E3 ( 2 )
2.2 在檢定證書上給出鋅、鋁、銅點(diǎn)時(shí),用式(3)修系數(shù)。
a = 4.87164·△E1 - 4.74785·△E2 + 0.87205·△E3
b = -0.0122166·△E1 - 0.0156946·△E2 -0.00347797·△E3 ( 3 )
c = 7.12235×10·△E1-10.43420×10·△E2+3.31186×10·△E3
2 將系數(shù)a.b.c代入(1),可得出所求正百度點(diǎn)的△E(t)值。
3 根據(jù)式(1)導(dǎo)出式(4):
E(t)= Es (t) + △E(t) ( 4 )
由此可求出標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶在整百度點(diǎn)的熱電動(dòng)勢(shì)值。
例 N074—304標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶在鋅、銻、銅三個(gè)點(diǎn)上的熱點(diǎn)動(dòng)勢(shì)值分別為:
E1 = 3444μV E2 = 5546μV E3 = 10566μV
求系數(shù)a.b.c和1200℃時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)熱點(diǎn)偶的熱電動(dòng)勢(shì)值。
將E1.E2.E3填入表1中,求得:
△E1 = -2.9 △E2 = -6.8 △E3 = -8.8
用式(3)求a.b.c系數(shù),求得:
a = 10.44702 b = -0.0406889 c = 21.15337×10
在t取1200℃時(shí),將a.b.c代入(1)式,用△E(t)=a+bt+ct 求得△E1200 = -7.9(μV)
將△E(t) 代入(4)式中:E(t) = ES(t)+△E(t)
E1200 = ES(1200) + △E(1200)
= 11951 - 7.9
= 11943 (μV)
No74-304標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱點(diǎn)偶在1200℃時(shí)熱電動(dòng)勢(shì)值為11943μV。
熱電偶檢定規(guī)程
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中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG351 96 工 作 用 廉 金 屬 熱 電 偶 1996 年 8月 23 日批準(zhǔn) 1997 年 3 月 1日實(shí)施 國(guó) 家 技 術(shù) 監(jiān) 督 局 目 錄 一 技術(shù)要求 二 檢定條件 三 檢定項(xiàng)目和檢定方法 四 檢定結(jié)果處理和檢定周期 附錄 附錄 1 熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線的檢定方法 附錄 2 帶補(bǔ)償導(dǎo)線熱電偶的檢定方法 附錄 3 管式爐爐溫溫場(chǎng)測(cè)試方法 附錄 4 標(biāo)準(zhǔn)鉑銠 10—鉑熱電偶在 0∽1300℃附范圍內(nèi), 整百度的熱電動(dòng)勢(shì)和溫度對(duì)照表編制方法表 附錄 5 K、N、E、型熱電偶熱電動(dòng)勢(shì)允差表 附錄 6 S、K、N、E、J、型熱電偶整百度點(diǎn),微分熱點(diǎn)動(dòng)勢(shì)表 附錄 7 S、K、N、E、J、型熱電偶分度表 附錄 8 廉金屬熱電偶檢定記錄格式 附錄 9 檢定證書(背面)格式 工作用廉金屬 JJ G351-96 熱 電 偶 檢 定 規(guī)
JJG115-1999標(biāo)準(zhǔn)銅-銅鎳熱電偶檢定規(guī)程
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《標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶檢定規(guī)程》(JJG75-95)