日光燈鋁基板

誠(chéng)之益電路公司成立于2004年7月份，旗下有MCPCB金屬線路板制造公司和HDI/PCB高精密手機(jī)移植公司，總投資2500萬(wàn)，全體職員200余人，2016年成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)單位。公司位于深圳市沙井街道后亭社區(qū)全至科技創(chuàng)新園大廈8樓 誠(chéng)之益電路定位于高性能高導(dǎo)熱的LED鋁基板、銅基板（熱電分離）、銅鋁復(fù)合板等金屬板的專業(yè)制造。公司擁有全套專業(yè)應(yīng)用于生產(chǎn)金屬板（鋁基板、銅基板）的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和精密檢測(cè)設(shè)備， 8年專注于金屬線路板的研發(fā)及制造.

前在貿(mào)易上應(yīng)用的玻璃基板，其主要厚度為0.7 mm及0.6m m，且即將邁進(jìn)更?。ㄈ?.4mm）厚度之制程?；旧?，一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板，分別供作底層玻璃基板及彩色濾光片（COLOR FILTER）之底板使用。一般玻璃基板制造供貨商對(duì)于液晶面板組裝廠及其彩色濾光片加工制造廠之玻璃基板供給量之比例約為1:1.1至1:1.3左右。

LCD所用之玻璃基板概可分為堿玻璃及無(wú)堿玻璃兩大類；堿玻璃包括鈉玻璃及中性硅酸硼玻璃兩種，多應(yīng)用于TN及STN LCD上，主要生產(chǎn)廠商有日本板硝子（NHT）、旭硝子（Asahi）及中心硝子（Central Glass）等，以浮式法制程生產(chǎn)為主；無(wú)堿玻璃則以無(wú)堿硅酸鋁玻璃（Alumino Silicate Glass，主成分為SiO2、Al2O3、B2O3及BaO等）為主，其堿金屬總含量在1%以下，主要用于TFT- LCD上，領(lǐng)導(dǎo)廠商為美國(guó)康寧（Corning）公司，以溢流熔融法制程生產(chǎn)為主。

超薄平板玻璃基材之特性主要取決于玻璃的組成，而玻璃的組成則影響玻璃的熱膨脹、黏度（應(yīng)變、退火、轉(zhuǎn)化、軟化和工作點(diǎn)）、耐化學(xué)性、光學(xué)穿透吸收及在各種頻率與溫度下的電氣特性，產(chǎn)品質(zhì)量除深受材料組成影響外，也取決于生產(chǎn)制程。

玻璃基板在TN/STN、TFT-LCD應(yīng)用上，要求的特性有表面特性﹑耐熱性﹑耐藥品性及堿金屬含量等；以下僅就影響TFT- LCD用玻璃基板之主要物理特性說(shuō)明如下：

1 .張力點(diǎn)（Strain Point）：為玻璃密積化的一種指標(biāo)，須耐光電產(chǎn)品液晶顯示器生產(chǎn)制程之高溫。

2 .比重：對(duì)TFT- LCD而言，筆記型計(jì)算機(jī)為目前最大的市場(chǎng)，因此該玻璃基板之密度越小越好，以便于運(yùn)送及攜帶。

3 .熱膨脹系數(shù)：該系數(shù)將決定玻璃材質(zhì)因溫度變化造成外觀尺寸之膨脹或收縮之比例，其系數(shù)越低越好，以使大屏幕之熱脹冷縮減至最低。

其余有關(guān)物理特性之指標(biāo)尚有熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)、耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度、光學(xué)性質(zhì)及電氣特性等，皆可依使用者之特定需求而加以規(guī)范。

整個(gè)玻璃基板的制程中，主要技術(shù)包括進(jìn)料、薄板成型及后段加工三部分，其中進(jìn)料技術(shù)主要控制于配方的好壞，首先是在高溫的熔爐中將玻璃原料熔融成低黏度且均勻的玻璃熔體，不但要考慮玻璃各項(xiàng)物理與化學(xué)特性，并需在不改變化學(xué)組成的條件下，選取原料最佳配方，以便有效降低玻璃熔融溫度，使玻璃澄清，同時(shí)達(dá)到玻璃特定性能，符合實(shí)際應(yīng)用之需求。而薄板成型技術(shù)則攸關(guān)尺寸精度、表面性質(zhì)和是否需進(jìn)一步加工研磨，以達(dá)成特殊的物理、化學(xué)特性要求，后段加工則包含玻璃之分割、研磨、洗凈及熱處理等制程。

到目前為止，生產(chǎn)平面顯示器用玻璃基板有三種主要之制程技術(shù)，分別為浮式法（Float Technology）、流孔下引法（Slot Down Draw）及溢流熔融法（Overflow FusiON Technology）。“浮式法”因系水平引伸的關(guān)系，表面會(huì)產(chǎn)生傷痕及凹凸，需再經(jīng)表面研磨加工，故投資金額較高，惟其具有可生產(chǎn)較寬之玻璃產(chǎn)品（寬幅可達(dá)2 . 5公尺）且產(chǎn)能較大（約達(dá)1 0萬(wàn)平方公尺/月）之優(yōu)點(diǎn)；“溢流熔融法”有表面特性較能控制、不用研磨、制程較簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于產(chǎn)制厚度小于2 m m的超薄平板玻璃，但生產(chǎn)之玻璃寬幅受限于1.5米以下，產(chǎn)能因而較小。浮式法可以生產(chǎn)適用于各種平面顯示器使用之玻璃基板，而溢流熔融法目前則僅應(yīng)用于生產(chǎn)TFT- LCD玻璃基板。以下僅就上述三種制程技術(shù)分別說(shuō)明如下：

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誠(chéng)之益電路公司成立于2004年7月份，旗下有MCPCB金屬線路板制造公司和HDI/PCB高精密手機(jī)移植公司，總投資2500萬(wàn)，全體職員200余人，2016年成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)單位。公司位于深圳市沙井街道后亭社區(qū)全至科技創(chuàng)新園大廈8樓 誠(chéng)之益電路定位于高性能高導(dǎo)熱的LED鋁基板、銅基板（熱電分離）、銅鋁復(fù)合板等金屬板的專業(yè)制造。公司擁有全套專業(yè)應(yīng)用于生產(chǎn)金屬板（鋁基板、銅基板）的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和精密檢測(cè)設(shè)備， 8年專注于金屬線路板的研發(fā)及制造.www.czypcb.com

檢查可以經(jīng)常提醒你，你的裝配工藝是不是還有太多的變量。即使在你的制造工藝能夠達(dá)到持續(xù)的零缺陷生產(chǎn)之后，某種形式的檢查或者監(jiān)測(cè)對(duì)于保證所希望的質(zhì)量水平還是必要的。表面貼裝裝配是一系列非常復(fù)雜的事件與大量單獨(dú)行動(dòng)。我們的訣竅是要建立一個(gè)平衡的檢查(inspection)與監(jiān)測(cè)(monitering)的策略，而不需要進(jìn)行100%的檢查。本文要討論的是檢查方法、技術(shù)和手工檢查工具，以及回顧一下自動(dòng)檢查工具和使用檢查結(jié)果(缺陷數(shù)量與類型)來(lái)改善工藝與產(chǎn)品的質(zhì)量。

檢查是一種以產(chǎn)品為中心的活動(dòng)，而監(jiān)測(cè)是以工藝為中心的活動(dòng)。兩者對(duì)于一個(gè)品質(zhì)計(jì)劃都是需要的，但是，長(zhǎng)期的目標(biāo)應(yīng)該是少一點(diǎn)產(chǎn)品檢查和多一點(diǎn)工藝監(jiān)測(cè)。產(chǎn)品檢查是被動(dòng)的(缺陷已經(jīng)發(fā)生)，而工藝監(jiān)測(cè)是主動(dòng)的(缺陷可以防止) - 很明顯，預(yù)防比對(duì)已經(jīng)存在的缺陷作被動(dòng)反應(yīng)要有價(jià)值地多。

檢查其實(shí)是一個(gè)篩選過(guò)程，因?yàn)樗髨D找出不可接受的產(chǎn)品去修理。事實(shí)十分清楚，大量的檢查不一定提高或保證產(chǎn)品品質(zhì)。德明(Deming)十四點(diǎn)中的第三點(diǎn)說(shuō)，“不要指望大批檢查”。德明強(qiáng)調(diào)，一個(gè)強(qiáng)有力的工藝應(yīng)該把重點(diǎn)放在建立穩(wěn)定的、可重復(fù)的、統(tǒng)計(jì)上監(jiān)測(cè)的工藝目標(biāo)上，