熱輥結(jié)構(gòu)和工作原理

熱輥是由鋁合金構(gòu)成，表面鍍有一層的特殊的物質(zhì)，它不但可以耐高溫，最主要的是它對于碳粉及其他臟物不管是固體還是熔化的液體等都不會粘連，因此，能將承載物(如紙張、硫酸紙等)上的墨粉烤熔化。它的熱源是在熱輥中心的一支特殊的遠紅外燈管，當激光打印機開機預熱(大約2分鐘)后，使熱輥表面的溫度達到100多攝氏度，而平時就將溫度固定在此位置，此后在工作中當前面的紙張送入定影器時，熱輥的燈管就接通加熱，以便熔化墨粉，而在當沒有紙張進入時就不加熱，因此能保證不會超出預的溫度范圍。

熱輥在平常工作中也是一個比較容易損壞的配件，其損壞的地方主要是表面的特殊鍍膜，一旦磨損，就會將墨粉或臟物粘在上面，從而使輸出的樣稿上的字或圖缺線條，并且還會在其他空白的地方粘一黑塊，這對于一般的稿件來說，也許還能勉強使用，而對于要求較高用于印刷的硫酸紙來說，就不能用了。從這個意義上來說，熱輥的日常維護主要是保護好其表面的鍍膜不受損害。因此，我們在平時工作時要注意做到以下幾點：

(1)要注意不要用利器來刮熱輥，尤其是在卡紙時，要注意小心地將其卡住的紙拿出，這主要用機器本身運轉(zhuǎn)時將卡住的紙帶出，或者是打開機蓋，然后用手轉(zhuǎn)動齒輪，讓紙走出，盡量不要用手硬拔，更不能用螺絲刀、鑷子等利物去捅，以免損傷鍍膜。尤其對于如今比較常用的HP 6L激光打印機，由于它卡紙時不易拿出，有些用戶就用鑷子、鉗子之類的來夾、來撬，而把其外面的薄膜捅破，使輸出的樣稿不能使用。因此，對于HP 6L打印機，如卡紙時，應先打開盒蓋，取出粉盒，將熱輥壓軸(壓紙桿)開關(guān)松開，然后順著紙熱均勻地把紙張拉出。若紙張已全部夾在定影器中，則應將打印機拆開后把卡紙取出。

(2)平常要注意熱輥的清潔。不管什么型號的激光打印機，由于熱輥紙張、墨粉等經(jīng)常要從熱輥上經(jīng)過，雖然它本身是不粘墨的，但也難免會有一些臟物(如多余的墨粉、紙粉等)粘在上面，要及時地加以清理，清理時要關(guān)掉電源，讓機器冷卻后小心地拆開蓋板，用脫脂棉沾些干凈的水將其上面的臟物清除掉，注意，不要用一些有機溶劑，以免損壞鍍膜。此外，要特別注意清潔與熱輥接觸的分離爪，因分離爪上經(jīng)常會粘上臟物，而在熱輥工作時分離爪是始終與熱輥相接觸的，如有臟物，就必然會磨擦熱輥，多次磨擦，就會損壞鍍膜，因此，在隔一定的時間后就要清潔一次分離爪。

這里順便介紹一下本人對原來佳能LBP-SX及LX機型的熱輥的一點改進方法。由于原來這種佳能激光打印機的熱敏開關(guān)和熱敏電阻是放在熱輥中間部位的，其熱每開關(guān)的位置與熱輥幾乎要碰上，經(jīng)過一段時間的使用后，熱敏開關(guān)上金屬(外面的薄膜很容易損壞)殼上就會粘上臟物，并被長期的冷熱交替變得很硬，這樣長時間地與熱輥接觸磨擦，很容易就把熱輥表面的鍍膜磨掉，使熱輥損壞，后來我經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)熱敏開關(guān)不必要與熱輥距離太近，因為它的開關(guān)是由熱敏電阻決定的，而熱敏電阻必須保證與熱輥的距離，以保證熱輥感溫的正確，但熱敏開關(guān)可以離開熱輥，它的距離對熱輥的感溫沒有影響。因此，我就將定影器取下，打開蓋子，將熱敏開關(guān)的彈簧銅片壓實，把開關(guān)與熱輥的距離拉開，使其不會碰到熱輥，經(jīng)過改進后裝上一試，效果很好，不但不影響原來的定影效果，也避免了熱敏開關(guān)將熱輥磨損的毛病，而熱敏電阻由于比較軟，不易損壞熱輥，因此大大延長了熱輥的壽命。

(3)要使用合格的紙張。激光打印機使用的紙張有一定的規(guī)格，一般來說是70～100克的膠版紙，平時我們要盡量使用合適的紙張(平常多數(shù)是使用70克的雙面膠版紙)，千萬不要使用太厚的紙張和不適合的銅版紙，因為太厚的紙張不但不容易輸出，而且還會迫使分離爪在熱輥上多次不規(guī)則的移動，甚至使分離爪的頂尖部位刺到熱輥上，損壞鍍膜。因此，如客戶有特殊的要求時，要向其講明原因，不要接這樣的業(yè)務，以免得不償失。

(4)延長熱輥壽命的一個辦法。如今的激光打印機已經(jīng)都把熱敏開關(guān)和熱敏電阻安裝到不影響輸出的邊緣上，避免了熱輥被他們磨損的毛病。因此，熱輥的損壞主要是分離爪與其磨擦引起的。要避免其對一個地方的長期磨擦，可考慮在使用一段時間后將熱輥掉個頭，因為熱輥本身上面并沒有什么特殊的構(gòu)造和零件，兩端的區(qū)別只是一端有一缺口用以傳動而已，所以，只要在另一端也用銼刀磨出一個同樣的缺口，就可以了，這樣掉個頭之后，分離爪與熱輥的接觸部位就會全部改變，從而可避免從始至終在同一位置上磨擦的弊病，本人在使用中曾這樣改進后而延長的熱輥的使用壽命。有興趣者不妨一試。此外，對于A3幅面的激光打印機，其更換掉的熱輥有時可能還可以應用于A4幅面的打印機，因為只要將壞的熱輥鋸短，再銼上相應的缺口，有時就可以了。

1、輥面裂紋裂

紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應力所造成的輥面逐漸破裂，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象；非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在輥面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過程中，由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時間燙輥后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋；當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。

4、粘鋼、異常磨損等

由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連，出現(xiàn)粘鋼；軋制時工藝參數(shù)不合理造成同寬公里軋輥消耗過大，造成輥面磨損不均現(xiàn)象。

生產(chǎn)中，應從標準化作業(yè)、設備檢修方面著手，避免以上方面輥面損傷發(fā)生。

鑄鋼軋輥經(jīng)過相應的熱處理，可以達到調(diào)整軋輥外層和芯部及輥頸的組織、硬度、強度、韌性以及改善殘余應力分布的目的。常用的熱處理制度包括：退火，擴散退火，球化退火，淬火，正火和回火。熱處理制度的選擇隨軋輥要求而異。采用特殊工藝處理型鋼軋輥，來控制其軋槽表面的殘余應力，可延緩熱裂紋生成和擴展，從而減少斷輥率。