熔化極活性氣體保護焊,簡稱“MAG焊”,亦稱“混合氣體保護焊”。采用混合氣體作保護的一種焊接工藝。最常用的混合氣體為氬氣 二氧化碳,或氬氣 氧氣。因電弧氣氛具有一定的氧化性,不能用于活潑金屬如鋁、鎂、銅等及其合金焊接。多用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。
氣體保護焊通常按照電極是否熔化和保護氣體不同,分為非熔化極(鎢極)惰性氣體保護焊(TIG)和熔化極氣體保護焊(GMA W),熔化極氣體保護焊包括惰性氣體保護焊(MIG)、氧化性混合氣體保護焊(MAG)...
氣體保護焊方法按電極類型分,可分為熔化極氣體保護焊和非熔化極氣體保護焊(TIG焊);按焊絲形式分,可分為實心焊絲氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊;按所采用的保護氣體的種類分,可分為二氧化碳?xì)怏w保護焊(簡稱C...
只要你遵守以下CO2焊安全操作規(guī)程就能很好的保護自己:1、 嚴(yán)格執(zhí)行工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定。 2、 遵守本工種的操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。 3、為防止發(fā)生觸電,焊機必須按說明書規(guī)定實施接地保護。 ...
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雙絲熔化極氣體保護焊——隨著當(dāng)前焊接高效化發(fā)展方向的提出,對焊接技術(shù)提出了愈來愈高的要求。本文就實現(xiàn)高效化的焊接方法—— 雙絲熔化極氣體保護焊進行了簡要的介紹。
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熔化極活性氣體保護焊在壓力容器制造中的試驗分析——針對在壓力容器生產(chǎn)制造過程中.傳統(tǒng)的焊條電弧焊有著生產(chǎn)效率低、成本高等缺點.應(yīng)用熔化極活性氣體保護焊對壓力容器進行施焊。通過試驗分析,結(jié)果表明該焊接方法優(yōu)于一般的焊條電弧焊,適用于壓力容器焊接...
熔化極氣體保護焊適用于焊接大多數(shù)金屬和合金,最適于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。
對于高強度鋼、超強鋁合金、鋅含量高的銅合金、鑄鐵、奧氏體錳鋼、鈦和鈦合金及高熔點金屬,熔化極氣體保護焊要求將母材預(yù)熱和焊后熱處理,采用特制的焊絲,控制保護氣體要比正常情況更加嚴(yán)格。
對低熔點的金屬如鉛、錫和鋅等,不宜采用熔化極氣體保護焊。表面包覆這類金屬的涂層鋼板也不適宜采用這類焊接方法。
熔化極氣體保護焊的不足之處:焊接時采用明弧和使用的電流密度大,電弧光輻射較強;其次,是不適于在有風(fēng)的地方或露天施焊;設(shè)備較復(fù)雜。
熔化極氣體保護焊與渣保護焊方法(如焊條電弧焊和埋弧焊)相比較,在工藝上、生產(chǎn)率與經(jīng)濟效果等方面有著下列優(yōu)點:
(1)氣體保護焊是一種明弧焊。焊接過程中電弧及熔池的加熱熔化情況清晰可見,便于發(fā)現(xiàn)問題與及時調(diào)整,故焊接過程與焊縫質(zhì)量易于控制。
(2)氣體保護焊在通常情況下不需要采用管狀焊絲,所以焊接過程沒有熔渣,焊后不需要清渣,省掉了清渣的輔助工時,降低了焊接成本。
(3)適用范圍廣,生產(chǎn)效率高,易進行全位置焊及實現(xiàn)機械化和自動化。