(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國是第一個用于工業(yè)生產(chǎn)的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱"快走絲")、低速單向走絲電火花線切割機(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱"慢走絲")和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型(俗稱龍門型)。
在提供可燃氣體和氧氣時通過點火產(chǎn)生的一種火焰,一個熔化切割機裝有一個噴射高壓氧氣的吹管,所述熔化金屬切割機安裝有移動其位置的移動輪,一個動力轉(zhuǎn)換裝置,其借助于提供所述高壓氧氣進入通道的高壓氧導管中的吸入氧氣壓力提供旋轉(zhuǎn)動力;一個熔化金屬切割機的移動裝置,其與切割機的組裝移動輪不同。
一般切割機上裝有移動裝置,借助切割機上提供的能量根據(jù)操縱自控制器完成自動移動的功能。該移動裝置在實際使用時是驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機以提供除進行切割物體的熔化切割操作產(chǎn)生火焰所需的能量外的專門的電能。本切割機移動裝置的動力來自于熔化切割用的高壓氧氣。將高壓氧氣通道中的高壓氧氣的壓力轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運動和切割機移動輪的旋轉(zhuǎn)動力而移動其位置,不需專門能量消耗,有各種意想不到的效果。
力凱的在40-70萬左右,主要看你切什么材料,磁材的和藍寶石的價格肯定有區(qū)別,一般切藍寶石的普遍比磁材的貴一些
1.線切割機價格大概是1000元這樣。 2.線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切...
線切割機的切割尺寸是由平臺行程決定的,與線切割機無關,理論上可以做到很大,但實際上為了保證切割精度,目前正常的線切割機臺切割尺寸在長寬3米之內(nèi)。
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通過用工業(yè)控制機研制電火花線切割機數(shù)控系統(tǒng) ,論述了在WindowsNT環(huán)境下 ,用VisualC+ + 6.0編制曲線加工過程動態(tài)跟蹤顯示程序的設計方法。
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模塊四 數(shù)控電火花線切割機床操作要領 本課題學習的內(nèi)容主要是使你了解數(shù)控電火花線切割機床操作的基本流程, 教會你裝夾工件、安裝并校正線電極,并掌握確定加工參數(shù)的方法。 電火花線切割加工操作流程包括工件材料的選擇→工藝基準的確定→穿絲孔 的加工→工件的裝夾→線電極的選擇及位臵校正→確定加工參數(shù)→線切割加工 等步驟。 有些步驟的內(nèi)容我們在模塊三已學習過,在本模塊著重介紹工件的裝夾、線 電極的選擇及位臵校正、加工參數(shù)的確定等操作要點。 (一)工件的裝夾 線切割加工工件的安裝一般采用通用夾具及夾板固定。 由于線切割加工時作 用力小,裝夾時夾緊力要求不大, 且加工時電極絲從上到下穿過工件, 被工件切 割部分要懸空,因此對線切割工件的安裝有一定有要求。 1.對工件裝夾的一般要求 (1)工件的裝夾基準面要光潔無毛刺。對熱處理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清潔干凈,以免造成夾絲或斷絲。 (2)夾緊力要