熱浸鍍鋅判定標(biāo)準(zhǔn)及要因

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1.附著量：

耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測(cè)厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù)，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組

織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng)，另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度，實(shí)際上不太可能。所以量測(cè)附著量絕對(duì)不能以單一點(diǎn)（部位）來(lái)判定，必須要量測(cè)其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。 量測(cè)附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測(cè)法、酸洗法，非破壞性的膜厚計(jì)法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計(jì)法等。一般常用的為膜厚計(jì)法及酸洗法。

膜厚計(jì)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來(lái)量測(cè)鋅層厚度最普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材，尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件就絕對(duì)不準(zhǔn)確了。

酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用，最準(zhǔn)確的方法，惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍，才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn)，如費(fèi)時(shí)甚多，復(fù)雜鋼材面積不易求得，太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)制程，而用酸洗法來(lái)做最后檢測(cè)，就已經(jīng)足夠了。

2.均一性：

熱浸鍍鋅鋼鐵最易生銹的部位，仍是鋅層最薄的地方，故必要測(cè)其最薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

均一性的試驗(yàn)法，一般都用硫酸銅試驗(yàn)，但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問(wèn)題。此因鋅

層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來(lái)判定均勻性并不是很合理。 因此，最近歐美規(guī)格及JIS中，均有廢止此試驗(yàn)方法的傾向，以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時(shí)才用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)。

又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測(cè)不易，不易求得平均膜厚，有時(shí)不得不用硫酸銅試驗(yàn)法來(lái)做參考，但絕不能以硫酸銅試驗(yàn)取代附著量測(cè)定的目的。

3.堅(jiān)實(shí)性：

所謂堅(jiān)實(shí)性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性，主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理、運(yùn)搬、保管及使用中具有不得剝離的性質(zhì)，一般檢驗(yàn)法有錘打法、擠曲法、卷附法等。

錘打法是以錘打擊試片，檢查鍍層皮膜表面的狀態(tài)。把試片固定，免得因錘支持臺(tái)等高且水平，錘以支持臺(tái)為中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm間隔平行打擊5點(diǎn)，觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是，距離角或端10mm以內(nèi)，不得作此試驗(yàn)，同一處不可打擊2次以上等。此法最普遍，適用于鋅、鋁等皮膜堅(jiān)實(shí)測(cè)試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用，故暫且不提。

一般人常有一種錯(cuò)誤觀念，往往為了方便量測(cè)堅(jiān)實(shí)性，拿兩個(gè)鍍鋅鋼材，以邊角互相敲擊，觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業(yè)中沒(méi)處理好，則一用力敲擊，厚的鋅粒一定會(huì)剝落。故此法不能用來(lái)判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。

附著量、均一性及堅(jiān)實(shí)性，即為一般規(guī)格定義熱浸鍍鋅質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目。亦是一般正式檢驗(yàn)報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)規(guī)范。

由于法蘭螺母尺寸較小，形狀不規(guī)則、有的還需要螺紋配合，所以熱浸鍍鋅存在一些明顯的缺陷。

1、鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術(shù)要求》中規(guī)定；緊固件的外螺紋應(yīng)在熱浸鍍前按GB196標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工或輾制，而內(nèi)螺紋可在熱浸鍍前或后進(jìn)行加工。但在實(shí)際應(yīng)用中客戶往往要求內(nèi)外螺紋均有鍍鋅層，故人們采用多種措施來(lái)解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問(wèn)題。如螺紋件鍍后的回攻；預(yù)留較大配合間隙；離心甩等方法?；毓ト菀灼茐穆菁y部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成緊固件銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預(yù)留配合間隙，很容易降低配合強(qiáng)度，對(duì)于高強(qiáng)度配合這是不允許的。

2、熱浸鍍鋅操作溫度高，會(huì)降低高強(qiáng)度法蘭螺母的機(jī)械強(qiáng)度。8.8級(jí)螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后部分螺紋的強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求;9.8級(jí)以上的螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后的強(qiáng)度基本上無(wú)法達(dá)到要求。

3、工作環(huán)境差，污染嚴(yán)重。緊固件熱浸鍍鋅過(guò)程是在高溫下進(jìn)行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時(shí)會(huì)析出強(qiáng)烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，鋅池表面產(chǎn)生鋅蒸氣，整個(gè)工作環(huán)境的氣氛惡劣。

緊固件熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷，但因?yàn)闊峤冧\的鍍層厚、結(jié)合強(qiáng)度好、長(zhǎng)期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門一直受到推崇。

隨著我國(guó)電力、交通的大發(fā)展，必將促進(jìn)法蘭螺母熱浸鋅的發(fā)展；所以研制自動(dòng)化離心甩設(shè)備，改進(jìn)緊固件熱浸鍍鋅工藝，提高緊固件熱浸鍍鋅鍍層質(zhì)量是十分重要的。

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo： GB/T 5267.3-2008

中文標(biāo)準(zhǔn)名稱 StandardTitle in Chinese： 緊固件 熱浸鍍鋅層

英文標(biāo)準(zhǔn)名稱： Fasteners - Hot dip galvanized coatings

發(fā)布日期 IssuanceDate： 2008-8-25

實(shí)施日期 ExecuteDate： 2009-2-1

首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date： 2008-8-25

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState： 現(xiàn)行

復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date：

計(jì)劃編號(hào) Plan No： 20078088-T-604

代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard：

被代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard:

廢止時(shí)間 RevocatoryDate：

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AdoptedInternational Standard No： ISO 10684:2004

采標(biāo)名稱 AdoptedInternational Standard Name： 緊固件 熱浸鍍鋅層

采用程度 ApplicationDegree： IDT

采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard： ISO

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(ICS)： 21.060.01,25.220.40

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(CCS)： J13

標(biāo)準(zhǔn)類別 StandardSort： 基礎(chǔ)

標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼 Number ofPages:

標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元) Price(￥)：

主管部門 Governor： 中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)

歸口單位 TechnicalCommittees： 全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

起草單位 DraftingCommittee： 中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心等