熱剪是在很高的溫度和沖擊力的作用下工作。鋼種的選擇必須考慮耐熱性、耐磨性和韌性。根據(jù)剪切材料和工作溫度可以選用以下材料:6CrWZSi、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、4Cr5MoSiVi、3Cr2W8V、W6Mo5Cr4V2等。2100433B
強度的大小不是從單一的方面來考慮的,比如說,拉伸強度,沖擊強度,耐高溫強度,抗剪切強度當(dāng)然硬度也是強度的一個方面。所以要說一個東西強度要從多個方面來考慮,單純的一個方面可能會有強度的最大的物質(zhì),但是綜...
三種方案:一、1 打開要裁剪的工程,確定你要裁剪的區(qū)域,工程中新建個線文件(WL文件),在左側(cè)“工作臺”區(qū)域這個新建的線旁邊的方框里打上對勾(表示編輯當(dāng)前新建的線文件),這時畫個矩形把你要裁剪的區(qū)域圈...
在一個樓層里面你在不同的標(biāo)高畫了兩個板,就會出現(xiàn)這種情況。 建議你另外一個板在分層2里面畫。
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鋼帶剪切 用于對軋件進行切頭、切尾或剪切成規(guī)定尺寸(定尺)或?qū)挾鹊?機械裝置稱為剪切機。 根據(jù)剪切機刀片形狀、 配置以及剪切方式 等特點,剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機、圓盤式 剪邊機和飛剪機等。 1. 橫剪 橫剪工序的任務(wù)是把平整后的帶鋼剪切成定尺長度的鋼板, 再經(jīng) 過矯直和涂油,堆垛成一定重量的鋼板垛。 近年新建的橫剪機組都設(shè)有質(zhì)量分選裝置并后接包裝生產(chǎn)線, 由 此 直接生產(chǎn)出交貨狀態(tài)的板包裝產(chǎn)品。 橫剪是冷軋生產(chǎn)的成品工序, 因此橫剪生產(chǎn)的工藝設(shè)備要以提高 剪切精度和表面質(zhì)量為主要目的, 這樣對機組速度和剪切帶鋼的 規(guī)格范圍等就要有一定的要求。 橫剪機組速度一般限制為 6 0 米 / 分不宜太高,主要是要滿 足堆垛質(zhì)量和質(zhì)量檢查分選的需要。 而為了平衡上道工序的生產(chǎn) 能力,都要配置多條橫剪機組來滿足現(xiàn)代高速連軋生產(chǎn)的要求。 為了提高剪切精度的矯直質(zhì)量, 就要求剪切帶鋼
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評分: 4.8
剪切波波速檢測報告單 - 曲線圖 工程名稱 Y-LINK 測試日期 2016-04-29 測試單位 Y-LINK 測試人員 vae 測孔編號 DH00001 測試儀器 YL-SWT 剪切波波速檢測報告單 - 剪切波波列圖 工程名稱 Y-LINK 測試日期 2016-04-29 測試單位 Y-LINK 測試人員 vae 測孔編號 DH00001 測試儀器 YL-SWT 剪切波波速檢測報告單 - 壓縮波波列圖 工程名稱 Y-LINK 測試日期 2016-04-29 測試單位 Y-LINK 測試人員 vae 測孔編號 DH00001 測試儀器 YL-SWT 剪切波波速檢測報告單 - 匯總數(shù)據(jù)表 工程名稱 Y-LINK 測試日期 2016-04-29 測試單位 Y-LINK 測試人員 vae 測孔編號 DH00001 測試儀器 YL-SWT 序號 土層名稱 層底深度 (m) 層厚 (m)
熱剪機切用于小型廠切頭、切尾、定尺、碎斷,其結(jié)構(gòu)特點如下:
1采用直流電機,可控硅供電、剪切速度無級可調(diào);
2傳動齒輪為硬齒面齒輪,增長了使用壽命及傳動精度;
3剪刃側(cè)隙可通過偏心軸及偏心套調(diào)整,保證剪切精度;
4機組工作全部由PLC可編程序控制器控制,使機組實現(xiàn)自動化 。
熱剪切機是指用于剪切熱鋼坯的設(shè)備,傳動齒輪為硬齒面齒輪,主電機為交流驅(qū)動。剪切機為軋鋼車間必不可少的設(shè)備,飛剪及冷剪為棒、線、型材軋鋼車間必不可少的的關(guān)鍵設(shè)備,熱剪為軋鋼開坯車間必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。熱剪機用于小型廠切頭、切尾、定尺、碎斷,可采用直流電機。冷剪機用于剪切成組小型材,傳動齒輪為硬齒面齒輪,主電機為交流驅(qū)動 。
剪切機為軋鋼車間必不可少的設(shè)備,飛剪及冷剪為棒、線、型材軋鋼車間必不可少的的關(guān)鍵設(shè)備,熱剪為軋鋼開坯車間必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。
剪機用于小型廠切頭、切尾、定尺、碎斷,其結(jié)構(gòu)特點如下:
1采用直流電機,可控硅供電、剪切速度無級可調(diào);
2傳動齒輪為硬齒面齒輪,增長了使用壽命及傳動精度;
3剪刃側(cè)隙可通過偏心軸及偏心套調(diào)整,保證剪切精度;
4機組工作全部由PLC可編程序控制器控制,使機組實現(xiàn)自動化。
冷剪機用于剪切成組小型材,傳動齒輪為硬齒面齒輪,主電機為交流驅(qū)動。
熱剪機用于剪切熱鋼坯,傳動齒輪為硬齒面齒輪,主電機為交流驅(qū)動。