潤坤耐磨焊條焊條使用說明

162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強(qiáng)度高，抗裂性能好，耐溫600℃以上，抗高溫氧化能力強(qiáng)，可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對(duì)工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面，機(jī)立窯卸料塔篦，電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板，挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒，破碎機(jī)錘頭和襯板，石油鉆探機(jī)具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。

耐磨焊條主要有以下三種類型:

1、耐強(qiáng)烈磨損型:堆焊金屬硬度HRC65-67

2、耐高溫磨損型:堆焊金屬硬度HRC58-62

3、耐沖擊磨損型:堆焊金屬硬度HRC55-58

型號(hào)有162、180

1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時(shí)，緩冷后使用。

2.堆焊電流要適宜，請(qǐng)按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最佳耐磨堆焊層;電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。第一層堆焊時(shí)，母板成份又會(huì)過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙;焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

4.堆焊第一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個(gè)整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復(fù)次數(shù)。