RO+EDI超純水處理設(shè)備

具有設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，單位產(chǎn)水量高，能量消耗少，去除雜質(zhì)徹底，使用范圍廣，自動化程度高，使用操作方便，無污染等等多種優(yōu)點(diǎn)。

EDI是一種將離子交換技術(shù)，離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI系統(tǒng)具有無需酸堿再生，連續(xù)、簡單的操作，降低了安裝要求等優(yōu)點(diǎn)。

醫(yī)療純水設(shè)備反滲透 EDI將反滲透裝置和EDI的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，更好地運(yùn)用到水處理環(huán)節(jié)中。

其優(yōu)點(diǎn)：

1、反滲透與EDI結(jié)合可以用較小的廠房，較低的運(yùn)行費(fèi)用產(chǎn)生超純水;

2、反滲透與離子交換結(jié)合可以減小的廠房使用面積并降低低的運(yùn)行費(fèi)用?？纱蠓秶膽?yīng)用于太空水、純凈水、蒸餾水等制備;

3、酒類制造及降度用水;醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備;

4、化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備;鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水;海水、苦咸水淡化;

5、造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

運(yùn)用特制的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜?；瘜W(xué)離子和細(xì)菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和通過。

超純水,是一般純水設(shè)備很難達(dá)到的程度，通常采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純水處理設(shè)備以及后級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換（拋光）、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達(dá)18.25MΩ*cm。

超純水處理設(shè)備的工藝流程大致分成以下幾種

1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→陽床→陰床→混床（復(fù)床）→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點(diǎn)

2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置精密過濾器→用水點(diǎn)

3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配的的方式，這是一種制取超純水的最新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程為：原水→沙炭過濾器→精密過濾器→反滲透設(shè)備→純水箱→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置緊密過濾器→用水點(diǎn) 三種制備工業(yè)用超純水的工藝比較目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。超純水工藝流程圖