燃?xì)庹羝仩t分類

燃?xì)庹羝仩t按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦?fàn)t煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等;按照結(jié)構(gòu)形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。

燃?xì)庹羝仩t原理: 燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

1、燃?xì)庹羝仩t的燃燒器由世界知名制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

2、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護(hù)齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。

3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，提高鍋爐的吸熱強(qiáng)度，滿足換熱面受熱膨脹的需要。

5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動停機(jī)并報警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓)，確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

10、全自動/燃?xì)庹羝仩t廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業(yè)單位場所。

1、查閱運行和(或)交接班記錄。

2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。

4、檢查水處理設(shè)備。

5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。

6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:

①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管;

②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管;

③打開水旋塞，沖洗汽水連管;

④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管;

⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管;

⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常;如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:

①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。

③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。

④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。

7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供汽。

鍋爐正常運行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

(1)、鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。

(2)、在負(fù)荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著"勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。

緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時采取措施。若解決不了，應(yīng)及時向公司報告。嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。操作人員應(yīng)定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

3. 啟爐前準(zhǔn)備

①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門;②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);③檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水;④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 啟爐運行

1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之;⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修;⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時，補(bǔ)水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時，"負(fù)荷大火/小火"旋鈕旋至"大火"，加強(qiáng)燃燒;⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊;⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈;⑾"燃燒器控制"旋鈕旋至"自動";⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵)，低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位，高負(fù)荷時，水位應(yīng)稍低于正常水位;⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。

2)熱水鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動循環(huán)泵;⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;⑷啟動燃燒器;⑸15分鐘后""負(fù)荷大火/小火"位色鈕旋至"大火""⑹"燃燒器控制"旋鈕旋至"自動"。

5. 正常停爐:熱水鍋爐A 正常停爐:熱水鍋爐①"負(fù)荷大火/小火"旋鈕旋至"小火";②關(guān)閉燃燒器;③關(guān)閉燃料供給閥;④閉煙道擋板⑤鍋爐出水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥停止循環(huán)泵蒸汽鍋爐①"負(fù)荷大火/小火"位置;②關(guān)閉燃燒器;③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進(jìn)行排污;④關(guān)閉主汽閥;⑤手動補(bǔ)水至稍高水位;⑥關(guān)畢給水閥;⑦關(guān)閉燃燒供給閥;⑧關(guān)閉煙道擋板;⑨關(guān)閉總電源B 緊急停爐熱水鍋爐①關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門;②打開緊急排放閥和緊急補(bǔ)水閥;③關(guān)閉總電源開關(guān);④通知上級領(lǐng)導(dǎo);蒸汽鍋爐①關(guān)閉主蒸汽閥;②關(guān)閉總電源;③通知上級領(lǐng)導(dǎo)。

如何正確使用鍋爐確保安全運行

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項:

1、鍋爐出廠時應(yīng)當(dāng)附有"安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明(安全性能監(jiān)督檢驗證書)"。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、州特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。