軟水處理設(shè)備

水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )離子構(gòu)成的。當(dāng)含有硬度離子的原水通過離子交換樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進(jìn)行，樹脂中Na 全部被置出來后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用Nacl溶液對樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的Ca2 、Mg2 置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。

1、 設(shè)備選型

軟水處理設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場合

1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。

2) 原水硬度:

原水硬度 ≤3m·mol/L時(shí)，可以選時(shí)間控制型，按設(shè)備最大產(chǎn)水量計(jì)；

原水硬度 ≤6m·mol/L時(shí)，可以按表中設(shè)備的最大產(chǎn)水能力選型；

原水硬度 ≤8m·mol/L時(shí)，可按設(shè)備產(chǎn)水能力的平均值選型；

原水硬度8～10m·mol/L，應(yīng)按設(shè)備最小產(chǎn)水能力計(jì)算,或采用多級系統(tǒng)；

原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達(dá)到要求。

3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設(shè)備，可按設(shè)備最高產(chǎn)水能力選型； 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍與設(shè)備產(chǎn)水能力匹配。

1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。

2、先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的 自動轉(zhuǎn)換。

3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運(yùn)行。

電源：220V/50hz

功率：10～35W

工作壓力：0.2～0.5mpa

工作溫度：2～50℃

進(jìn)水硬度：：≤6mmol/L

出水硬度：≤0.03mmol/L

操作程序：自動程序控制

閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金

罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼罐、碳鋼內(nèi)防腐、不銹鋼。

控制方式：時(shí)間型和流量型或無電源水力驅(qū)動型

布置形式：單罐或多罐并聯(lián)

再生方式:順流/逆流再生

接口形式：管螺紋/ABS法蘭

離子樹脂：強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂

再生水耗：≤2%*產(chǎn)水量

鹽耗：≤160g/L

1) 設(shè)備需簡單水平地基；距墻約250~450mm，可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置；

2) 因?yàn)樵O(shè)備本身較輕，一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可；

3) 進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力；

4) 進(jìn)水管上應(yīng)裝水壓表。設(shè)備運(yùn)行時(shí)有沖洗水排放，就近設(shè)置地漏或排水溝

5) 鹽水管：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好；

6) 排污管不要長于6米，不要裝截止閥，出口不要高于閥體，終端開口以免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越好；

7) 在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲(一般不要裝開關(guān))，要求接地良好。

主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。

軟化水設(shè)備的安裝位置選擇

1)系統(tǒng)應(yīng)盡可能靠近排水處。

2)如果有需要其它水處理設(shè)施，應(yīng)考慮預(yù)留安裝位置。

3)因要經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應(yīng)考慮放鹽的位置。

4)不要將設(shè)備安裝于離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以內(nèi)的地方，否則熱水會回流至軟水設(shè)備中，損壞設(shè)備。

要將設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)和酸氣環(huán)境。

軟化水設(shè)備管道的連接

A.管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合“給排水管道施工標(biāo)準(zhǔn)。”

B.按照控制口徑連接進(jìn)、出水管。

C.進(jìn)、出水管應(yīng)裝有手動閥門，出水管之間應(yīng)安裝旁通閥門，一則便于排出安裝焊接過程中的殘余物，以免污染樹脂；二則方便檢修。

D.出水口應(yīng)安裝取樣閥，進(jìn)水管道建議安裝y型過濾器。

E.盡量縮短排水管的長度（<6米），并不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。

F.排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

G.各管道之間必須設(shè)獨(dú)立的支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。

軟化水設(shè)備電器連接

A.所有電器連接必須遵守電氣施工規(guī)范。

B.確認(rèn)控制器的電器參數(shù)與電源一致。

C.有獨(dú)立的電源插座。

軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝

A.用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。

B.將粘接后的中心管插入樹脂罐。

C.將布水器支管擰緊在布水器座上。

D.布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐中央，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。

將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑無毛刺。拿出中心管。

樹脂加入樹脂罐內(nèi)，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。

上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會掉下來導(dǎo)致樹脂逸出。

將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。

后把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內(nèi)，最好不要傾斜。最后把多路閥旋緊。

《鍋爐全自動軟水處理設(shè)備使用與維護(hù)》為《鍋爐全自動軟水處理設(shè)備使用與維護(hù)》，全書共分五章，第一章鍋爐水質(zhì)處理基礎(chǔ)知識；第二章鍋爐的水質(zhì)處理與分析；第三章水處理設(shè)備；第四章全自動軟水處理設(shè)備簡介；第五章全自動軟水處理設(shè)備的使用與維護(hù)。

《鍋爐全自動軟水處理設(shè)備使用與維護(hù)》內(nèi)容豐富、通俗易懂，適用于鐵路從事鍋爐相關(guān)人員崗前培訓(xùn)和在崗安全培訓(xùn)，也可作為干部、職工的自學(xué)用書。

第一章 鍋爐水質(zhì)處理基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 化學(xué)基礎(chǔ)知識

第二節(jié) 天然水與鍋爐用水

第三節(jié) 水垢的形成與防止

第四節(jié) 鍋爐的排污

第二章 鍋爐的水質(zhì)處理與分析

第一節(jié) 鍋爐水處理的目的與要求

第二節(jié) 鍋爐水質(zhì)指標(biāo)概述

第三節(jié) 常用水質(zhì)指標(biāo)分析方法

第三章 水處理設(shè)備

第一節(jié) 離子交換樹脂概述

第二節(jié) 離子交換樹脂的使用與存放

第三節(jié) 鈉離子交換設(shè)備

第四章 全自動軟水處理設(shè)備簡介

第一節(jié) 全自動軟水處理設(shè)備的組成和分類

第二節(jié) 全自動軟水處理設(shè)備的使用要求

第三節(jié) 常見控制器及設(shè)置

第五章 全自動軟水處理設(shè)備的使用與維護(hù)

第一節(jié) 全自動軟水處理設(shè)備的使用

第二節(jié) 全自動軟水處理設(shè)備常見故障及排除

第三節(jié) 全自動軟水處理系統(tǒng)的防腐措施

附錄：《自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件》2100433B