軟麻機
用于黃麻紡,一般由32~64對水平排列的溝槽羅拉組成,其中第一對和最后一對是直紋溝槽羅拉,其余都是螺旋形溝槽羅拉。各對螺旋形溝槽羅拉的直徑和溝槽數(shù)都相等。溝槽螺紋是按羅拉配置的順序一左一右相間排列的,所以當(dāng)麻束在羅拉間前進時,在受軟麻羅拉軋壓的同時以上下彎曲和左右曲折的動作行進,麻束受到搓揉,因而變得疏松柔軟,同時還可以去除部分雜質(zhì)。在螺旋形溝槽羅拉的第15~32對的某一位置上,裝有給乳化液的裝置,把適量的乳化液淋入纖維中。用纖維細軟的優(yōu)質(zhì)黃麻紡制較高支數(shù)的細紗時,也可采用黃麻延展機代替平型軟麻機。黃麻延展機由喂給機構(gòu)、梳針針排機構(gòu)和給乳成卷機構(gòu)組成。喂給機構(gòu)由喂麻簾子和喂麻羅拉、壓輥組成。針排機構(gòu)由快速和慢速兩個開式針排區(qū)組成。針排由鏈條傳動,近喂入端的針排速度較慢。當(dāng)麻束隨慢速針排前進到快速針排處時,快速針排的梳針對麻束的前端進行分梳,隨后,麻束以快速針排速度運動,纖維后端受到慢速針排的分梳,麻束得到全面分梳,纖維初步分離平直。在輸出部分噴入適量的乳化液后卷繞成麻卷,放置麻倉堆積。有的黃麻延展機在喂給部分之前再加上6~8對螺旋形溝槽軟麻羅拉,以改善軟麻效果,稱為黃麻軟麻延展聯(lián)合機。
用于苧麻紡。一般由水平排列的 14對(也有6對的)直紋溝槽羅拉組成。溝槽羅拉作正反向轉(zhuǎn)動,麻束在羅拉間往復(fù)運動,得到搓揉。羅拉正向轉(zhuǎn)動的周長大于反向轉(zhuǎn)動的周長,兩者之差就是麻束的輸出長度。14對溝槽羅拉可以連續(xù)配置,也可以分成雙區(qū)配置。各對羅拉的直徑相同,但羅拉的溝槽數(shù)自后向前逐漸增加。在輸出部分裝有噴乳化液的裝置。
用于苧麻紡。直紋溝槽羅拉以半圓弧形配置,羅拉的運動和作用與平型往復(fù)式軟麻機相同。加油給濕 將一定比例的油和水用乳化劑制成乳化液,噴淋在纖維上,增大纖維的回潮率,提高柔軟度和潤滑性。乳化液的給量視原麻品質(zhì)、回潮率、季節(jié)氣候和生產(chǎn)工藝要求而定。黃麻纖維的給乳化液率一般為20~45%,其中給油率為4~6%。苧麻纖維的給乳化液率一般為6~10%,給油率為0.5~1.5%。 堆倉 把加過乳化液的麻束堆放在麻倉里,踩實壓緊,讓油、水在麻束中逐漸擴散,滲透均勻,使纖維膨潤、松軟。由于熟黃麻是半脫膠,纖維上留存膠質(zhì)較多,在堆倉過程中膠質(zhì)的進一步分解和纖維的吸濕,可增加纖維的柔軟度和分離性,提高可紡性能。
batching
一種植物,外皮經(jīng)梳理可以作為一種紡織材料,質(zhì)地松軟,易于揉搓。用纖維細軟的優(yōu)質(zhì)黃麻紡制較高支數(shù)的細紗時,也可采用黃麻延展機代替平型軟麻機。竺麻纖維特點竺麻纖維織物滑爽、挺括,透氣性、吸濕性好,受到國內(nèi)外消費者的歡迎。
黃麻紡和苧麻紡梳理前的準(zhǔn)備工藝過程,包括機械軟麻、加油給濕和堆倉。目的是使纖維松解、柔軟、表面潤滑,除去部分雜質(zhì),改善纖維的可紡性能。 機械軟麻 依靠加有壓力的溝槽羅拉對纖維進行反復(fù)彎曲和搓揉,使纖維松軟并去除部分雜質(zhì)。
麻倉的濕度與原料品質(zhì)、加入的乳化液量、堆積密度、季節(jié)變化和倉庫條件等有關(guān)。堆倉后黃麻纖維的溫度一般可達到35~55℃。堆倉時間一般為3~7天。苧麻堆倉時間一般為2~4天。堆倉加油給濕機械軟麻。
綿陽市涪城區(qū)龍門鎮(zhèn)那個橋當(dāng)當(dāng)頭,有一家賣機麻的,物美價廉,你來嘛,我?guī)闳?還可以打個7折!
1,如果是想關(guān)電源,電源箱上面有開關(guān),切斷即可2。如果是把 兩副牌都放在機器里面,等一副牌洗好后,中間色盤升起,再把另一副牌推進機器里,然后同時按對家兩個打色鍵,10秒后會自動降下,即可。
格力3p立式空調(diào)的價格是1200元,1450元,空調(diào)器在制冷過程中伴有除濕作用。人們感覺舒適的環(huán)境相對濕度應(yīng)在40~60%左右,當(dāng)相對濕度過大如在90%以上,即使溫度在舒適范圍內(nèi),人的感覺仍然不佳。以...
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麻潭山之麻石風(fēng)情 吾道南來,生生不息愛國情,湘江北去,源源不斷湘江情。在湘江的下游,湘江之濱,有一座山, 山體獨具一格的是山石渾然一體,那山石叫花崗巖,俗稱麻石,這座山因麻石而命名為麻潭山。 ———— 題記 麻潭山的麻石,五百年長一寸。足見這座山上的麻石的質(zhì)地是何等的堅韌。對于生長在湘江之濱 的丁字人來講,這麻石是他們引以為榮的自然資源。正是由于這麻石的彌足珍貴,麻潭山下人以這里麻石 為麻潭山之一絕,麻潭山也因麻石而聞名于世界。 麻潭山周圍的人家、小鎮(zhèn),最特別的風(fēng)景是:用麻石砌成的護坡,用麻石精雕細刻成的各種工藝品 裝飾著人們的豪華住宅,周圍小鎮(zhèn)大街小巷的古老的街道,大都是麻石板鋪砌的,丁字人習(xí)慣地稱這樣的 小巷為麻石街。 用丁字鎮(zhèn)麻潭山上的麻石來鋪麻石街是由來已久的。據(jù)史料記載,自清雍正年間,與丁字鎮(zhèn)相鄰的省會 長沙城就開始用麻石板鋪砌街道,至清光緒元年左右,全城的大街小巷,均滿鋪了麻石
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評分: 4.8
為提高加工效率和加工質(zhì)量,對磨槽機進行數(shù)控改造和結(jié)構(gòu)設(shè)計,并分析其工作加工過程以達到理想效果。
紫葳主要價值
【藥 名】紫葳莖葉
【拼 音】ZIWEIJINGYE
【來 源】紫葳科植物紫葳的莖葉。
【功 效】涼血,散瘀。
【主 治】治血熱生風(fēng),身癢,風(fēng)疹,手腳酸軟麻木,咽喉腫痛。
【性味歸經(jīng)】苦,平。①《別錄》: "味苦,無毒。"②《綱目》: "苦,平,無毒。"
肝、腎經(jīng)
【用法用量】內(nèi)服:煎湯,3~5錢。
【用藥忌宜】①《品匯精要》:"妊娠不可服。"②《本草匯》:"走而不 守,不能益人,虛者避之。"
【別 名】凌霄藤、爭墻風(fēng)(《常用中草藥配方》)、白狗腸(《廣西中草藥》)
凌霄花
【拉丁名】Campsis grandiflora (Thunb.) Schum.
【考 證】出自《名醫(yī)別錄》。
科屬名:紫葳科 凌霄花屬。
解釋介紹
棉紡、毛紡、麻紡和絹紡等工廠的某些工序,例如混棉、選毛、軟麻、開松和梳理等都會排出大量灰塵,有些紡紗設(shè)備如開清機械在加工過程使用氣流輸送和凝集纖維或排除廢料,也會排出大量的含塵空氣。一個5萬錠的棉紡廠,僅開清棉機的排風(fēng)量就達12萬米3/時以上。紡織工廠若不采取空氣凈化措施,大量的含塵空氣必將廣為擴散,嚴(yán)重污染車間和周圍環(huán)境,直接危害職工健康并影響產(chǎn)品質(zhì)量。紡織機械的運轉(zhuǎn)速度越來越高,加上棉紡中機摘棉和金屬針布的擴大使用,紡部車間的空氣含塵濃度有所增加。世界工業(yè)國對紡織廠車間空氣質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格,因此,紡廠除塵已成為新工廠設(shè)計和原有工廠技術(shù)改造的一個突出問題。
紡廠灰塵的性質(zhì) 紡紗生產(chǎn)中形成的灰塵是由多種物質(zhì)微粒組成的混合物。組成的物質(zhì)主要分為有機和無機兩類。有機物包括棉、亞麻、黃麻、羊毛、蠶絲和化學(xué)纖維等的碎片、碎屑、短絨、籽屑、葉屑等;無機物包括泥土、砂子、石棉和玻璃粉塵等。某些粉塵(如棉塵和麻塵)還含有一定比例的二氧化硅粉塵。這些灰塵大部分是在原料收獲過程(例如摘棉、剪毛或漚麻)中,或在加工、運輸和貯存期間與纖維混合在一起的。
紡織生產(chǎn)中的灰塵粒度分布范圍很廣,塵粒的形狀也復(fù)雜多樣,雖然大多數(shù)粉塵是無毒的,但對人體的危害仍然很大。例如粉塵中二氧化硅或硅酸鹽粉塵的含量過高能引起塵肺病。紡織工人長期吸入濃度較高的某些生產(chǎn)性粉塵(如棉塵、麻塵、石棉粉塵等)容易患塵肺病,有些粉塵據(jù)研究還是致癌的因素。粉塵的危害隨粉塵分散度的增加而增大。通常,粒徑較大(100微米以上)的粉塵,在空氣中能較快地沉降;粒徑為10~100微米的粉塵,能被鼻毛、鼻粘膜和上呼吸道所阻留,不易進入肺部;大于5微米的粉塵,一部分能進入肺泡,5微米以下的微塵隨著粒徑的減小進入肺泡的數(shù)量漸多,且大部分能沉積在肺部,因此危害最大。此外,粉塵的刺激作用會導(dǎo)致吸入者上呼吸道炎癥的發(fā)病率增加,接觸者的皮膚或粘膜受到損害。根據(jù)粉塵粒徑大小對人體的危害性,紡廠除塵應(yīng)主要清除15微米以下的粉塵,尤其是5微米以下的微塵。
含塵標(biāo)準(zhǔn)和測試方法 紡織廠車間空氣的含塵濃度一般用 1標(biāo)準(zhǔn)立方米空氣中所含有的粉塵毫克或克數(shù)表示。世界工業(yè)發(fā)達國家對紡織廠工作地點大氣中的最高容許含塵濃度都制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),稱為MAK值??諝庵泻瑝m濃度通常使用濾膜重量法測定。利用空氣采樣器使一定體積的含塵空氣通過已知重量的濾膜,將粉塵阻留在濾膜上,然后根據(jù)濾膜的增重計算出空氣中的粉塵濃度。因各國使用的空氣采樣器結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理不同,得出的結(jié)果也不相同。
除塵方式 紡織廠對室外大氣含塵和車間內(nèi)散發(fā)的灰塵,采用不同的除塵方式。在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)較低的情況下,室外空氣一般直接送入車間或經(jīng)空調(diào)噴水室洗滌后送入車間。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高或大氣污染嚴(yán)重時,室外空氣必須經(jīng)除塵器嚴(yán)格凈化后方能送入車間。對車間內(nèi)散發(fā)的灰塵主要采用上送風(fēng)、下排風(fēng)的通風(fēng)方式除塵。全面送風(fēng)和全面排風(fēng)不僅能滿足車間溫濕度控制的需要,而且能減少全面散發(fā)的灰塵量,將空氣中的游離灰塵排至濾塵設(shè)備。對局部散發(fā)塵物的加工設(shè)備則采取密閉措施,并在散塵點及其附近利用吸風(fēng)使含塵空氣通過吸塵罩、吸塵管道、除塵器、通風(fēng)機和排塵設(shè)備,經(jīng)凈化后排出室外或回入車間。
紡織廠的除塵按除塵器布置方法有三種基本形式:①就地式:除塵器直接裝置在散發(fā)塵物的加工設(shè)備上,就地捕集粉塵,凈化后的空氣就地回入車間。這種形式簡單,布局緊湊,維護方便。棉紡并條機上牽伸和出條兩處的吸塵和除塵系統(tǒng)即屬于這一類;②分散式:把一個或若干個同一工藝流程中的散塵點的吸風(fēng)合為一個系統(tǒng)。除塵器和風(fēng)機安裝在散發(fā)塵物的設(shè)備附近,一般由生產(chǎn)工人自己看管。這種方式具有管道短、布置簡單、風(fēng)量容易平衡等優(yōu)點,但廢料的收集比較麻煩。開清棉聯(lián)合機或梳棉機使用的小型除塵器除塵即為分散式;③集中式:把多個散塵點或整個車間的散塵點,甚至全廠的散塵點的吸風(fēng)集中為一個除塵系統(tǒng),設(shè)置專門的除塵室,由專人管理,并往往同落料、下腳、廢料的自動收集和打包結(jié)合使用。這種形式的特點是風(fēng)量大、管路長而復(fù)雜,但下腳和廢料的收集和打包容易實現(xiàn)機械化和自動化。
紡織廠清除空氣中的粉塵通常運用重力沉降、離心分離、多孔介質(zhì)過濾和靜電沉降等方法,可以使用不同類型的除塵器。例如凈化車間排風(fēng)常用金屬絲網(wǎng)、錦綸絲網(wǎng)、回轉(zhuǎn)式過濾器或經(jīng)噴水室洗滌等。凈化工藝設(shè)備排出的含塵空氣,常用塵籠過濾器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、預(yù)分離器、回轉(zhuǎn)式過濾器、靜電除塵器、錦綸絲或金屬絲網(wǎng)罩等。由于紡織廠的灰塵屬混合塵,含塵空氣的初始濃度又較高,在一般情況下,使用1級除塵器不易達到較高的凈化要求,所以大多使用2級除塵,在空氣含塵濃度高或者凈化要求高的地方則使用3級除塵。1級除塵,過去常用沉降室或塵塔,現(xiàn)在多用大型布袋除塵器。2級除塵,常用的組合形式有塵籠與布袋除塵器,塵籠與回轉(zhuǎn)式過濾器或預(yù)分離器與回轉(zhuǎn)式過濾器等。3級除塵,一般是在2級除塵器后面串聯(lián)靜電除塵器或回轉(zhuǎn)式過濾器等?;剞D(zhuǎn)式過濾器表面包覆的空氣過濾材料,可根據(jù)所凈化的粉塵性質(zhì)、粉塵濃度和所要達到的除塵效率等適當(dāng)選擇。如棉紡除塵可選用針織起絨織物或無紡織布,毛紡除塵可選用錦綸織物,車間回風(fēng)凈化可選用聚氨酯泡沫塑料等濾料。2100433B
分脫膠、梳理和成紗三段。主要工藝流程如圖1所示。 ① 脫膠:苧麻韌皮層中可供紡紗的纖維素含量約70%左右,其余是膠質(zhì)。脫膠就是用化學(xué)和物理方法除去脫質(zhì)。脫膠后的苧麻再經(jīng)給油、烘干,成為精干麻。
② 梳理:把精干麻加工成長度在一定范圍內(nèi)的單纖維。精干麻需要先經(jīng)軟麻、加油、堆倉,以提高纖維的可紡性能。然后經(jīng)頭道切綿機(大切機)和圓梳機(見制綿)的梳理,制得頭道長纖和落麻。把頭道落麻再經(jīng)二道切綿機(小切機)和圓梳機的梳理,制得二道長纖和落麻。頭道和二道長纖分別經(jīng)過人工揀麻,剔除殘留雜質(zhì),并分扯疊成一定寬度的片狀麻頁,依產(chǎn)品要求進行配混、定重。切綿和梳綿和道數(shù)有時可增加到3道,視原料和產(chǎn)品要求而定。
③ 成紗:包括延展、制條、并條、粗紗和細紗等工序。把配混定重的長纖維麻頁,經(jīng)過兩道延展機的針梳、混和加工成一定長度的麻帶,經(jīng)制條機的針梳、牽伸制成連續(xù)狀麻條,再以8~10根麻條并合,經(jīng)3~4道并條機的針梳作用,使纖維進一步伸直平行、均勻混和、制成一定細度的麻條,然后經(jīng)1~2道粗紗機紡成粗紗,經(jīng)細紗機紡成細紗。
工藝流程如圖2所示。其中脫膠、軟麻、堆倉等梳前工序和制成麻條以后的并條、粗紗、細紗等紡紗工序與絹紡式苧麻紡相同。而開松、羅拉梳理和精梳,采用類似于黃麻紡和精梳毛紡的部分工藝和設(shè)備。 絹紡式苧麻紡末道圓梳機產(chǎn)生的落麻或毛紡式苧麻紡的精梳落麻纖維長度較短、整齊度差、含麻粒雜質(zhì)多,是短麻紡的原料。短麻紡采用粗梳系統(tǒng)紡粗支紗,也可和其他短纖維進行混紡。
此外,把苧麻先切斷成一定長度,再脫膠制成中長型精干麻,可采用中長纖維紡紗工藝和設(shè)備紡中支紗。