1、軟熔層內(nèi)外徑對(duì)高爐中心線是不對(duì)稱的,向3—4號(hào)風(fēng)口偏斜。軟熔帶各層平均總厚度(Δh=h軟熔 h夾焦),內(nèi)、外半徑(r內(nèi),r外)及其寬度(ΔL=r外-r內(nèi))見表1。
由表1可見,軟熔帶各層的平均厚度從上到下是減薄的。從214mm到62~104mm,同時(shí)內(nèi)圈減薄程度比外圈要大。
還看不出焦炭夾層厚度有明顯的規(guī)律,但一直到底層基本保持不變,并略有增高趨勢(shì),這和解剖時(shí)測(cè)量誤差有關(guān),同時(shí)說(shuō)明焦炭質(zhì)量較好,在爐內(nèi)壓縮不嚴(yán)重。
2、各軟熔層的平均內(nèi)、外徑是漸次擴(kuò)展的??招膱A錐體的底部與項(xiàng)端形成的傾斜角(θ)各方向不一致,1一2號(hào),3—4號(hào)風(fēng)口方向平均分別為69°和63°,全圓周平均傾斜角為66°。
3、軟熔層只有頂層和本體部,但沒有根部,即軟熔層距風(fēng)口上方400~800mm和離爐墻210~325mm已熔化完畢。各軟熔層也不是在同一水平面上,而是有偏斜的。
4、各方向軟熔層不是均勻地同時(shí)熔化完畢,首先在3號(hào)風(fēng)口方向,然后在4號(hào)風(fēng)口方向,最后在1、2號(hào)風(fēng)口方向熔化斷開。
以上分布特征都說(shuō)明溫度場(chǎng)沿圓周和沿高度方向分布的不均勻性。這主要是由于布料的偏析和煤氣流分布失常所造成,首鋼實(shí)驗(yàn)高爐裝料時(shí),卷?yè)P(yáng)橋一側(cè)粉末多,負(fù)荷重,而對(duì)面3號(hào)風(fēng)口方向塊狀料多,造成邊緣氣流發(fā)展,溫度高。