書????名 | 熱軋棒線材力學(xué)性能數(shù)學(xué)模型的建立 | 作????者 | 張海 |
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ISBN | 9787502455453 | 定????價(jià) | 26.00元 |
出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2011年7月1日 |
開????本 | 16開 |
設(shè)置成群空的不就完了
q345冷軋板和熱軋板的力學(xué)性能怎么區(qū)分??
鋼板有熱軋和冷軋,就是生產(chǎn)的工藝不一樣,要說力學(xué)性能主要看它的材質(zhì)成分,比如熱軋牌號有Q235、Q345等等,材質(zhì)不一樣性能也不一樣,根據(jù)用料的要求來選擇牌號,具體還請查閱鋼鐵材料手冊,
抗拉強(qiáng)度σb 屈服強(qiáng)度 σ0.2 伸長率 δ5 (%) 彈性系數(shù) 彎曲極限強(qiáng)度 Bearing YieldStrength 疲勞強(qiáng)度 試樣尺寸 ≥180MPa ≥110MPa ≥1...
格式:pdf
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
測定了鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵化學(xué)成分含量、珠光體體積分?jǐn)?shù)和球化率及力學(xué)性能,通過多元線性逐步回歸分析,建立了珠光體含量和化學(xué)成分之間的數(shù)學(xué)模型及力學(xué)性能和珠光體含量、球化率之間的數(shù)學(xué)模型,從42組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中,選取33組作為回歸方程計(jì)算數(shù)值,9組作為驗(yàn)證數(shù)值,用建立的數(shù)學(xué)模型預(yù)測未知,結(jié)果表明,該方法對球墨鑄鐵的珠光體含量和力學(xué)性能得到的計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)值吻合得很好,模型預(yù)測具有很好的準(zhǔn)確性,從而可以優(yōu)化和控制化學(xué)成分含量及預(yù)測力學(xué)性能指標(biāo)。
數(shù)學(xué)模型是定量地描述系統(tǒng)的動態(tài)特性,揭示系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、參數(shù)與動態(tài)特性之間關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式。其中,微分方程是基本的數(shù)學(xué)模型,不論是機(jī)械的、液壓的、電氣的或熱力學(xué)的系統(tǒng)等都可以用微分方程來描述。微分方程的解就是系統(tǒng)在輸入條件下的輸出相應(yīng)。所以,建立數(shù)學(xué)模型是研究系統(tǒng)、預(yù)測其動態(tài)響應(yīng)的前提。通常情況下,機(jī)械振動系統(tǒng)的微分方程都是應(yīng)用力學(xué)中的牛頓定律、質(zhì)量守恒定律等。
分析這種系統(tǒng)時(shí),首先要根據(jù)彈簧、阻尼器的物理意義對與其固連的質(zhì)量塊進(jìn)行受力分析,然后用牛頓第
二定律列寫質(zhì)量塊對應(yīng)的合力方程,從而得到系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型——微分方程。在對質(zhì)量塊進(jìn)行受力分析時(shí)一般遵循這樣的原則:
(1)彈簧受到外作用時(shí),在線性范圍內(nèi),彈簧力的大小與彈簧的形變成正比,彈簧力的方向總是與形變方向相反;
(2)尼器可以看作是一個(gè)活塞液壓缸系統(tǒng),當(dāng)活塞和液壓缸之間存在相對運(yùn)動時(shí),主動一方總要受到另一方的阻尼力。對于線性阻尼器,阻尼力的大小與阻尼器端點(diǎn)的相對移動速度成正比。外力作用下,當(dāng)彈簧或阻尼器的兩端點(diǎn)都產(chǎn)生位移時(shí),在確定彈簧形變方向和阻尼器端點(diǎn)相對移動速度時(shí),情況相對有點(diǎn)復(fù)雜。針對這一問題,研究提出了一種利用數(shù)軸建立彈簧一質(zhì)量一阻尼系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型——微分方程的簡單方法,稱之為數(shù)軸建模法。
彈簧、阻尼器、質(zhì)量塊是組成振動系統(tǒng)的理想元件。在對實(shí)際機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動分析時(shí),有時(shí)可以略去阻尼,系統(tǒng)簡化為質(zhì)量一彈簧系統(tǒng)。當(dāng)物理系統(tǒng)的質(zhì)量很小時(shí),系統(tǒng)就可近似成阻尼一彈簧環(huán)節(jié)。圖1(a)所示即為阻尼~彈簧環(huán)節(jié),已知彈簧的剛度為k,阻尼器的阻尼系數(shù)為c,輸入為位移,系統(tǒng)在輸入位移作用下的輸出設(shè)為以。來看一下如何用數(shù)軸法分析系統(tǒng)受力情況,進(jìn)而列寫系統(tǒng)的微分方程。
假設(shè)系統(tǒng)的A點(diǎn)處存在一個(gè)質(zhì)量塊mA,這樣可以通過分析其受力情況求得系統(tǒng)的微分方程。由于彈簧和阻尼器都是垂直放置的,故建立一豎直數(shù)軸。先來看數(shù)軸的正方向朝下的情況。將彈簧和阻尼器端點(diǎn)的位移順序地標(biāo)在數(shù)軸上對應(yīng)位置,如圖1(b)所示。彈簧在一端受到輸入位移,作用后,另一端點(diǎn)也有位移,屬于兩端都產(chǎn)生位移的情況;阻尼器一端固定,另一個(gè)端點(diǎn)有位移輸出。
如果按照一般的物理方法來列寫系統(tǒng)微分方程,也需要取質(zhì)量塊mA為脫離體,對其進(jìn)行受力分析。經(jīng)過能量
損耗后,輸出位移必定小于輸入位移,故彈簧受壓,所受彈簧力向下;質(zhì)量塊受到彈簧壓力使得阻尼器的活塞桿向下移動,這樣活塞桿將受到缸體施加的向上的阻尼力,此阻尼力傳到質(zhì)量塊,故mA的受力分析簡圖如圖1(e)所示??梢姲凑諗?shù)軸法和一般物理方法求得的系統(tǒng)微分方程是一致的。
從上例可以看出,用數(shù)軸法分析系統(tǒng)受力,列寫彈簧一質(zhì)量一阻尼系統(tǒng)微分方程時(shí),我們無需考慮彈簧的壓縮或拉伸情況,也不用分析阻尼器內(nèi)部活塞和液壓缸的相互運(yùn)動情況,只需建立一個(gè)數(shù)軸,規(guī)定原點(diǎn)、正方向和單位長度,把彈簧或阻尼器的輸入位移變量和輸出位移變量當(dāng)作有理數(shù)按照實(shí)際順序標(biāo)在數(shù)軸上對應(yīng)位置。
而彈簧力或阻尼力的方向的確定遵循以下原則:當(dāng)系統(tǒng)中彈簧兩端或阻尼器兩端都有位移時(shí),彈簧力或阻尼力的方向與所建立的數(shù)軸正方向相反;當(dāng)彈簧或阻尼器只有一端有位移時(shí),彈簧力或阻尼力的方向與彈簧或阻尼器端點(diǎn)的實(shí)際位移方向相反。
這種通過建立與系統(tǒng)平行方向的數(shù)軸,借助數(shù)軸分析系統(tǒng)中質(zhì)量塊的受力情況,進(jìn)而根據(jù)牛頓第二定律列寫系統(tǒng)微分方程的方法就稱之為數(shù)軸建模法。在建立彈簧一質(zhì)量一阻尼系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型時(shí),這種方法非常有效。
當(dāng)彈簧一質(zhì)量一阻尼系統(tǒng)含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的質(zhì)量塊時(shí),建立系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型時(shí)需對每個(gè)質(zhì)量塊進(jìn)行受力分析。由于相鄰質(zhì)量塊間存在負(fù)載效應(yīng),用數(shù)軸法對系統(tǒng)進(jìn)行受力分析時(shí)需考慮第一個(gè)進(jìn)行受力分析的質(zhì)量塊如何選取。一般來說,前一個(gè)質(zhì)量塊的受力分析總是從相鄰的后一個(gè)質(zhì)量塊受力分析開始。也就是說,第刀個(gè)質(zhì)量塊的受力分析要先考慮第n 1個(gè)質(zhì)量塊對其的作用。因此,可采取這樣一個(gè)方法,即:沿著輸入量(力或位移)作用方向?qū)ふ易詈笠粋€(gè)質(zhì)量塊,按照數(shù)軸法先分析其受力情況,然后逆實(shí)際運(yùn)動方向依次分析其余質(zhì)量塊的受力情況,進(jìn)而按照牛頓第二定律列出每個(gè)質(zhì)量塊的受力方程,然后聯(lián)立即可得到系統(tǒng)的運(yùn)動微分方程。
數(shù)軸建模法是一種簡單有效的建立彈簧一質(zhì)量一阻尼系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型的方法。它以數(shù)軸知識為基礎(chǔ),根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況建立假想數(shù)軸,借助數(shù)軸確定系統(tǒng)中相應(yīng)質(zhì)量塊所受彈簧力或阻尼力的大小和方向,進(jìn)而求得系統(tǒng)微分方程。此方法在建立彈簧一質(zhì)量一阻尼系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型過程中起到了事半功倍的效果。
棒線材作為鋼鐵產(chǎn)品的支柱產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)中其中重要的作用,本書主要介紹熱軋棒線材國內(nèi)生產(chǎn)線創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝、研制的新設(shè)備及對現(xiàn)有設(shè)備的改造、對加熱爐的技術(shù)發(fā)展及最新開發(fā)的一種適合特殊鋼的加熱爐等。本書可供從事棒線材軋鋼設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)人員使用,尤其是對舊生產(chǎn)線改造具有一定的參考價(jià)值。
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥315
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥160
伸長率 δ10 (%):≥15
注 :鋁棒室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:所有鋁棒
●熱處理規(guī)范:
1) 均勻化退火:加熱460~475℃;保溫12~14h;空冷。2)快速退火:加熱310~350℃;保溫時(shí)間30~120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱310~335℃;成品厚度≥6mm或<6mm時(shí),保溫時(shí)間為30~180min或30~120min;空冷。4)低溫退火:加熱 250~300℃或150~180℃;保溫時(shí)間為1~2h或2~3h空冷
狀態(tài):鋁及鋁合金熱擠壓型材 (H112態(tài))