水泵解決方法

所謂揚程是指所需揚程，而并不是提水高度，明確這一點對選擇水泵尤為重要。水泵揚程大約為提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚程大約為23～24米。

選擇水泵時應使水泵銘牌上的揚程最好與所需揚程接近，一般偏差不超過20%，這樣的情況下，水泵的效率最高，也比較節(jié)能，使用會更經(jīng)濟。如果銘牌上揚程遠遠小于所需揚程，水泵往往不能滿足用戶的需要，即便能抽上水來，水量也小得可憐。但反過來，高揚程的水泵用于低揚程時，便會出現(xiàn)流量過大，導致電機超載，若長時間運行，電機溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。

介紹臥式水泵對使用條件的要求

臥式水泵的特點

廠生產(chǎn)的水泵，適合于各種惡劣環(huán)境下的污水和污泥抽送排淤。水泵為下吸式，能夠抽干工作表面的地表水，電動機為充水式異潛水三相步電動機。能夠長期潛水中工作，也可露出水面工作。占地面積小，安裝使用方便，可靠耐用，壽命長。下面為您介紹一下臥式水泵使用條件。

臥式水泵使用條件

臥式水泵是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具。主要適用于農(nóng)田灌溉、城市、工礦企業(yè)的給排水工程。

臥式水泵使用對電源要求：

1、額定頻率為50赫茲，電機端額定電壓應保證為380正負5%的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)

2.變壓器負載功率不應超過其容量的75%。

3.變壓器距井較遠時，應考慮輸電線線壓降，對功率大于45KW的電機，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級，并考慮線壓降。

臥式水泵使用水質(zhì)要求：

1、一般無腐蝕性清水

2、水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)

3、酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。

4、水中氯離子含量不大于400毫克/升

5、硫化氫含量不大于1.5毫升克/升

6、水溫不高于20℃。

臥式水泵的使用環(huán)境及條件的總結(jié)：

1、電源頻率為50hz,額定電壓為380v或660v(充許差為正負5%)的三相交流電源。

2、輸送介質(zhì)的固體物的容積比在2%以下，輸送介質(zhì)密度大為1.2 x 10。

3、輸送介質(zhì)溫度不超過40度。

4、輸送介質(zhì)的PH值為4-10。

5、不帶套的污水潛水泵機組，從電機冷卻狀態(tài)下開始，電泵電動機充許露出水面短時運轉(zhuǎn)不超過0.5小時。

6、以葉輪中心為基準，潛入深度不得超過20m。

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。

無法啟動

首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

水泵發(fā)熱

原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

吸不上水

原因是泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣?？赡馨惭b時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。

劇烈震動

主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。

電動機過熱

原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的 10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

深井潛水泵

首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候?。ɑ暇褪瞧綍r電流的2\3），那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平時運行的時候電流大，那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補充一點，電纜如果破損的話，水量跟平時是一樣大，但是電流會變大。3相380V電機的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。

汽蝕現(xiàn)象

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。

效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk

以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

振動原因分析

水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。

電氣方面

電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

機械方面

電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

水力方面

水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。

水工及其它方面

機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導致機組發(fā)生振動。

用戶選擇水泵時，最好是到農(nóng)機部門認可的銷售點，一定要認清生產(chǎn)廠家。建議優(yōu)先考慮購買充水式潛水電泵，并且看清牌號和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。千萬不能購買“三無”（即無生產(chǎn)廠家、無生產(chǎn)日期、無生產(chǎn)許可證）產(chǎn)品，否則出現(xiàn)了問題，用戶將束手無策。

作為用戶，由于受到專業(yè)知識的局限，很難定奪，最好的方法是咨詢水泵方面的行家，還不妨去咨詢一些老的水泵用戶，尤其是那些與自己使用條件相近者，買這些用戶信得過、質(zhì)量可靠而又比較成熟的產(chǎn)品，不失為一種明智的選擇。同時，應根據(jù)當?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。

噪音原因

水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因：

(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；

(4)軸承噪音；

(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；

(6)其他。如傳動引起的噪音，風冷水泵的風扇噪音等。

(7)電機噪音，這是至關(guān)重要的因素。

漏水故障

1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規(guī)定進行操作。

2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。

3密封圈磨損或老化，導致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。

故障排除

1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。

2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復正常，故障即被排除。

摻水污染

燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等問題。

1、進氣管噴水

進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當少量水進入燃燒室并霧化良好時，由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使最高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍，并要求隨負荷大小自動調(diào)節(jié)噴水量等。

2、乳化柴油

在柴油中摻水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反應也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。

1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯(lián)結(jié)應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內(nèi)不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。

水泵按用途分類

輸送泵、循環(huán)泵、消防泵、試壓泵、排污泵、計量泵、衛(wèi)生泵、加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高壓泵、保溫泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱網(wǎng)泵、冷卻泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發(fā)泵、注射泵、充氣泵、燃氣泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、

水泵按行業(yè)分類

石油泵、冶金泵、化工泵、漁業(yè)泵、礦業(yè)泵、電力泵、水利泵、水處理泵、食品泵、釀造泵、制藥泵、飲料泵、煉油泵、調(diào)料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、農(nóng)藥泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、環(huán)保泵、制鹽泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、農(nóng)用泵、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫(yī)用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空調(diào)泵、核電泵、機械泵、燃氣泵、油氣混輸泵

水泵按原理分類

往復泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉(zhuǎn)子泵、螺桿泵、液環(huán)泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵、射流泵、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋殼泵、軟管泵、蝸桿泵

水泵按介質(zhì)分類

清水泵、污水泵、海水泵、熱水泵、熱油泵、稠油泵、機油泵、重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質(zhì)泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸堿泵、空氣泵、蒸汽泵、氧氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽泵、油脂泵、農(nóng)藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣液泵、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑量泵、油漆泵、果漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵

實際應用

在造船、石油開采、載重機等方面廣泛應用。2008年船舶產(chǎn)量達到15000噸，載重噸數(shù)量占世界市場的21%，到2015年將成為世界第一造船大國。為了保證船的正常航行或系泊，滿足船員和旅客的生活需要，每條船都要配有一定數(shù)量的、能起相應作用的船用泵，船用泵是重要的輔機之一。據(jù)不完全統(tǒng)計，在各種船舶輔助機械設備中，各種類型和不同用途的船用泵的總數(shù)量，約占船舶機械設備總量的20%-30%，船用泵的價格在船舶設備費用中所占的比重也比較大。在總的造價中，船用泵約占船設備費用的4%-8%，一般情況下，一條中型以上船舶的船用泵采購可達1000萬元以上。說到重點用泵市場，不可不說我國已經(jīng)完工的"西氣東輸"工程,"西氣東輸"工程中同樣需要泵類產(chǎn)品。同時國家還要修建其它的輸送天然氣管線，在這些工程中也都需要大量的泵類產(chǎn)品。

不同用途

水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質(zhì)，不同的流量、 不同揚程的范圍，因此，它的結(jié)構(gòu)形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：

1 、城市供水 2 、污水系統(tǒng) 3 、土木、建筑系統(tǒng) 4 、農(nóng)業(yè)水利系統(tǒng) 5 、電站系統(tǒng)

6 、化工系統(tǒng) 7 、石油工業(yè)系統(tǒng) 8 、礦山冶金系統(tǒng) 9 、輕工業(yè)系統(tǒng) 10 、船舶系統(tǒng)

離心泵

1、離心泵的工作原理

水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的，故稱離心泵。

2、離心泵的一般特點

（1）水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進出水流方向互成90°。

（2）由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。

（3）由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米。如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。

軸流泵

軸流泵的工作原理及特點

1、軸流泵的工作原理

軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時對水所產(chǎn)生的升力，可把水從下方推到上方。

軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續(xù)不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，水也就被連續(xù)壓送到高處。

2、軸流泵的一般特點

（1）水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入、軸向流出，因此稱軸流泵。

（2）揚程低（1～13米）、流量大、效益高，適于平原、湖區(qū)、河區(qū)排灌。

（3）起動前不需灌水，操作簡單。

混流泵

1、混流泵的工作原理

由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過蝸殼室和管路把水提向高處。

2、混流泵的一般特點

（1）混流泵與離心泵相比，揚程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚程較高，流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。

（2）水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱斜流泵。

常用的農(nóng)用泵

離心泵

離心泵型號、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是最多的。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等，離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、自吸離心泵、電動機泵和柴油機泵等。

1、單級單吸離心泵

老的泵型號有BA、B型單級單吸離心泵，80年代，我國根據(jù)國際標準和排灌機械實際情況，對離心泵產(chǎn)品進行更新?lián)Q代研制工作，并生產(chǎn)IB型、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品，已列為國家專業(yè)標準和行業(yè)標準。

單級單吸離心泵，水由軸向單面進入葉輪，葉輪只有一個，因此稱為單級單吸離心泵。其特點是，與混流泵、軸流泵相比，揚程較高，流量較小，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

IQ型單級單吸離心泵（又稱輕小型離心泵）是針對國國情并滿足用戶提出結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、價格低、性能好和配套方便的要求而設計的，共有84種產(chǎn)品，分3個派生系列，413個規(guī)格型號。

（1）性能范圍 泵口徑50～200毫米，流量12.5～400立方米/時，揚程8～125米，配套動力有柴油機直聯(lián)、皮帶傳動，電動機直聯(lián)，功率1.1～110千瓦，轉(zhuǎn)速1450～2900轉(zhuǎn)/分。

（2）結(jié)構(gòu)型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵，泵體后開門，出口位于中心向上，后蓋為壓嵌式，軸承體與泵體直接聯(lián)結(jié)，泵腳位于泵體下方，軸承用黃油潤滑，軸封分為軟填料、機械密封、橡膠油封三種。葉輪均為閉式，傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向：從泵進口方向看，葉輪轉(zhuǎn)向為順時針，當泵與柴油機直聯(lián)傳動時，為逆時針。泵出口可裝置手動泵，可去掉底閥，減少水力損失，并能使泵自吸。

2、單級雙吸離心泵

它是從葉輪兩面進水的單級雙吸離心泵，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進行裝配的，又稱為水平中開式離心泵。與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。

單級雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，Sh型為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。SLA型為立式單級雙吸離心泵。

S型泵性能范圍流量160～18000立方米/時，揚程12～125米，進水口直徑150～1400毫米，轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。

（1）D型泵性能范圍 流量6.3～720立方米/時，揚程16～600米，進水口徑：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型為高轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分，150～200毫米泵型轉(zhuǎn)速為1480轉(zhuǎn)/分。

（2）結(jié)構(gòu)型式 D型多級離心泵為臥式多級（2～12級），葉輪為單吸，泵體為分段式。當首級葉輪為雙吸時，用DS表示，當同時規(guī)定有兩種轉(zhuǎn)速時，低速用DA表示，用于鍋爐給水的多級離心泵，用DG表示。

3、自吸離心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生自吸作用的單級單吸離心泵，稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比，在泵體結(jié)構(gòu)上有顯著差別：一是泵進口位置提高，有時還裝上吸入閥；二是在出水側(cè)設置了一個氣水分離室。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸裝置，如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵、射流泵以及手動泵等。

自吸泵與普通離心泵相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用操作簡單，不但省去了起動前灌大量引水的麻煩，也省去了進水管低閥，減少了進水阻力，增加泵的出水量，但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵較多的是應用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上。

潛水電泵

磁懸浮潛水電泵它實現(xiàn)了世界潛水電泵領(lǐng)域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端：如轉(zhuǎn)換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業(yè)的供排水、農(nóng)田灌溉及高原、山區(qū)供水等領(lǐng)域。

磁懸浮潛水電泵它以獨有的專利技術(shù)改變了潛水電泵的制造工藝,轉(zhuǎn)換效率達到令人震驚的新水平，創(chuàng)造了巨大節(jié)能降耗效益。

磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領(lǐng)域發(fā)展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，填補了超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白；揚程、流量曲線趨于平緩。其轉(zhuǎn)換效率、單機最高揚程均居世界領(lǐng)先地位。

磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現(xiàn)了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損，使用時間及檢修周期延長數(shù)倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)萬小時，節(jié)省維修、檢修費用。

磁懸浮潛水電泵通過了國家級試驗室、山東省泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心檢測。試驗數(shù)據(jù)證明，磁懸浮潛水電泵的轉(zhuǎn)換效率超過傳統(tǒng)潛水電泵，用戶使用情況結(jié)合實驗數(shù)據(jù)及領(lǐng)域內(nèi)對比，進一步證明其高效節(jié)能、轉(zhuǎn)換效率世界領(lǐng)先、單機揚程世界領(lǐng)先及高承載、超大流量、免檢修、長壽命等特點!

采用高分子復合材料

在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

1 、容積式泵：利用工作腔容積周期變化來輸送液體。

2 、葉片泵：利用葉片和液體相互作用來輸送液體。

水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買水泵的費用。應按需選用，如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當選擇流量大一些的。

1）要因地制宜選購水泵。常用的農(nóng)用水泵有3種類型，即離心泵、軸流泵和混流泵。離心泵揚程較高，但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)；軸流泵出水量較大，但揚程不太高，適用于平原地區(qū)使用；混流泵的出水量和揚程介于離心泵和軸流泵之間，適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進行選購。

2）要適當超標選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%—20%，出水量也相應減少。因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜；如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。

3）要嚴格手續(xù)購水泵。選購時要審驗“三證”，即農(nóng)業(yè)機械推廣許可證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證，只有三證齊方能避免購置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。

水泵臺數(shù)選擇

1、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。

2、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共四臺）

3、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔　生產(chǎn)上70%的輸送。

4、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

水泵辨別真假

第一、原廠水泵或者配套廠家的產(chǎn)品包裝一般都比較規(guī)范，字跡清晰正規(guī)，有詳細的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、注冊商標、廠名、廠址及電話號碼等；假冒的配件一般包裝都較粗糙，廠址、廠名印制不清楚。

第二、合格的水泵表面光潔、做工較好。越是重要的零配件，加工精度就越高，包裝防銹防腐越嚴格。選購時若發(fā)現(xiàn)零件有銹蝕斑點或橡膠件龜裂、失去彈性或軸頸表面有明加工紋路，應不是原廠的配件。

第三、劣質(zhì)水泵外觀有時不錯。但由于制作工藝差，容易被損壞，購買時，只要觀察配件的邊、角等隱蔽部位，就能看出配件工藝的好壞。

第四、有的水泵是廢舊配件翻新的，這時只要撥開配件表面油漆后就能發(fā)現(xiàn)舊漆，這樣的水泵最好不使用。

第五、買到的零配件裝到車上，要看能不能和且它配件有良好的配含。一般原廠配件都能很好的配給到車上，而劣質(zhì)的配件由于工藝不精，加工誤差較大，所以零配件之間很難配合好。

第六、為保證水泵的裝配關(guān)系符合技術(shù)要求，一些正規(guī)零件裹面刻有裝配記號，用來保證配件的正確安裝，若無記號或記號模糊無法辨認，則不是合格的配件。

第七、正規(guī)的水泵總成、部件必須齊完好，才能保證順利裝車和正常運行。一些總成件上的小零件缺失，就容易始裝車造成困難，這種配件有可能就是假冒的配件。

第八、一些重要的配件，特別是總成類，出廠時一般帶有說明書、合格證，以便指導用戶安裝、使用和維護，假冒的總成一般不會有詳細的安裝說明書來指導這些。

供水加壓站是緩解城市供水壓力不足的一項有效措施，其核心就是提升泵站，而泵站的核心就是水泵。水泵的選擇不僅影響到供水加壓站是否能正常開展工作，選型的合理更直接關(guān)系到泵站的運行成本。

國內(nèi)一般的供水加壓站通常采用的是離心泵，離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點。根據(jù)工程的實際情況，首先選取離心泵的類別，進行如下考慮。

（1）根據(jù)介質(zhì)特性決定選取哪種特性泵。如清水泵、耐腐蝕泵，或化工流程泵和雜質(zhì)泵等。介質(zhì)為劇毒、貴重或有放射性等不準許泄露物質(zhì)時，應考慮選用無泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或帶有泄露收集泄露報警裝置的雙端面機械密封。如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體應選用低汽蝕余量蹦，如筒型泵。

（2）根據(jù)現(xiàn)場安裝條件選擇臥式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。

（3）根據(jù)流量大小選用單吸泵、雙吸泵、或小流量離心泵。

（4）根據(jù)揚程高低選用單級泵、多級泵，或高速離心泵等。

以上各項確定后，可根據(jù)各類泵中不同系列泵的特點及生產(chǎn)廠的條件，選擇合適的泵系列。泵的類型、系列和材料選定后，再根據(jù)水泵廠家提供的樣本及有關(guān)參數(shù)確定泵的型號。

水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

葉輪的靜平衡

水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時，若其質(zhì)量不均衡，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達到的，因此對新?lián)Q裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是：

(1)將葉輪裝在假軸上，放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗臺上。試驗臺上有兩條軌道，假軸可在其上自由滾動。

(2)在葉輪偏重的一側(cè)做好標記。若葉輪質(zhì)量不平衡，較重的一側(cè)總是自動地轉(zhuǎn)到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片)，直至葉輪能在任意位置都可停住為止。

(3)稱出加重塊的質(zhì)量。不是在葉輪較輕的一側(cè)加重量，而是在較重側(cè)通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時)，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經(jīng)靜平衡后的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如，直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g。

聯(lián)軸器的拆裝

（1）拆下聯(lián)軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯(lián)軸器輪轂處而不能打聯(lián)軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯(lián)軸器。對于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯(lián)軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，聯(lián)軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯(lián)軸器進行加熱。 （2）裝配聯(lián)軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯(lián)軸器來說)。若用銅棒敲擊時，必須注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打?qū)喭饩壧帲瑒t易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。對過盈量較大的聯(lián)軸器，則應加熱后再裝。

（3）聯(lián)軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規(guī)格、大小一致，以免影響聯(lián)軸器的動平衡。聯(lián)軸器螺栓及對應的聯(lián)軸器銷孔上應做好相應的標記，以防錯裝。

（4）聯(lián)軸器與軸的配合一般均采用過渡配合，既可能出現(xiàn)少量過盈，也可能出現(xiàn)少量間隙，對輪轂較長的聯(lián)軸器，可采用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會產(chǎn)生部分過盈。如果發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權(quán)宜之計，不能作為理想的方法。

《水泵和水泵站》全書共分五章，其中第一、二章講述水泵的類型、構(gòu)造、工作原理及特性等方面的內(nèi)容，第三、四章講述泵站的類型，設備的選擇與布置、泵站設計特點等內(nèi)容，第五章為泵站運行管理與節(jié)能技術(shù)等基本知識。各章附有思考題和習題，并附有課程設計任務書、指導書和必要水泵資料，供教學參考?！端煤退谜尽房晒└鞔髮Ｔ盒Ｗ鳛榻滩氖褂?，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用。

《水泵和水泵站》為中等專業(yè)學校給水排水專業(yè)系列教材，是在1987年版《水泵和水泵站》教材基礎上，根據(jù)建設部1988年頒發(fā)的普通中等專業(yè)學校給水排水專業(yè)“水泵和水泵站”課程大綱的基本要求修訂而成。

書中主要講授常用葉片泵的基本構(gòu)造、工作原理、基本性能及其選擇；泵站類型、設計特點、運行管理和節(jié)能途徑等。

水泵站1、根據(jù)泵的工作原理劃分

1、離心泵 2、旋渦泵 3 混流泵、4、軸流泵、5、電動泵 6、蒸汽泵 7、齒輪泵 8、螺桿泵 9、羅茨泵、10、滑片泵 11、噴射泵 12、升液泵 13、電磁泵 14、潛水泵 等

水泵站2、根據(jù)用途劃分

1、清水泵、2、渣漿泵 3、排污泵 4、化工泵 5、輸油泵 等

水泵站3、其他劃分方法

水泵還有其他很多劃分方法：根據(jù)葉輪是否串聯(lián)分為單級和多級泵；根據(jù)水泵吸入口的是一個還是兩個分為單吸泵和雙吸泵等等。