三廢流化混燃爐發(fā)展歷程

第一代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，其燃燒形式是上燃蓄熱式，利用高熱值合成氣燃燒蓄熱后，來燃燒低熱值的造氣吹風(fēng)氣，回收熱量、副產(chǎn)蒸汽，保護(hù)環(huán)境。

第二代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，其燃燒形式是上燃改進(jìn)式或中燃式，在第一代的基礎(chǔ)上，增加了燃燒噴頭，減少了爐內(nèi)格子磚，或者采用折流式煙氣拱型通道蓄熱，使?fàn)t內(nèi)的阻力大為減小，減小了造氣爐送吹風(fēng)階段的阻力，煙氣燃燒更為完全，使造氣系統(tǒng)蒸汽達(dá)到了自給。

第三代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，也就是造氣三廢流化混燃爐，其燃燒形式是混燃式，它和第二代相比又有了突破性的發(fā)展，設(shè)計(jì)更加合理，技術(shù)更為先進(jìn)，使用更加可靠，2001年已授予國家專利，專利號(hào)為ZL 01 2 15849.6。它的設(shè)計(jì)，運(yùn)用了沸騰床的燃燒特性，借用循環(huán)流化床鍋爐的返料回收技術(shù)，采用了吹風(fēng)氣余熱鍋爐的模式，對造氣產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢灰能夠達(dá)到同時(shí)混燃，故又可稱做“雙能源吹風(fēng)氣余熱鍋爐”，或第三代吹風(fēng)氣余熱鍋爐。

三廢流化混燃爐在燒吹風(fēng)氣時(shí)，該爐將成為一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐，單獨(dú)燒煤、煤矸石、煤渣等時(shí)將成為一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐，渣、氣、煤混燒將成為氣、固流化混燃爐。

造氣三廢流化混燃爐系統(tǒng)，其綜合性能遠(yuǎn)大于第一、二代造氣吹風(fēng)氣回收裝置，是目前解決合成氨尿素甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)，兩煤變一煤、兩爐變一爐的唯一方案。

本產(chǎn)品可根據(jù)合成氨和甲醇生產(chǎn)企業(yè)所產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、除塵器細(xì)灰等三廢量做成各種規(guī)格型號(hào)。

按蒸汽噸位可分為：10噸/時(shí)、15噸/時(shí)、20噸/時(shí)、25噸/時(shí)、35噸/時(shí)、50噸/時(shí)、75噸/時(shí)等；

按蒸汽壓力可分為：1.25MPa、1.6MPa、2.5MPa、3.82MPa、5.29MPa等。2100433B

三廢流化混燒余熱鍋爐可以回收合成氨和甲醇企業(yè)任何煤種固定層造氣爐所產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、除塵器細(xì)灰等，也可回收脫碳廢氣、提氫廢氣等，既解決了環(huán)保問題又產(chǎn)出高位能的蒸汽，為企業(yè)創(chuàng)造最大的社會(huì)效益和環(huán)保效益；

一、運(yùn)用了沸騰床的燃燒特性，借用循環(huán)流化床鍋爐的返料回收技術(shù)，采用了吹風(fēng)氣余熱鍋爐的模式，對造氣產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢灰能夠達(dá)到同時(shí)混燃；

二、取消爐內(nèi)格子磚以保證吹風(fēng)氣的點(diǎn)燃，余熱鍋爐采用隧道窯式，盡可能降低燃燒系統(tǒng)阻力，提高造氣吹風(fēng)效率；

三、熱能回收合理、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低，可配套發(fā)電；

四、運(yùn)行安全性能高，操作穩(wěn)定性好，一爐多用、減少投資、便于管理；

五、爐內(nèi)采用獨(dú)特的防沖刷、防穿透、防膨脹防龜裂技術(shù)，確保燃燒爐和除塵器外殼溫度最低，減少熱損失，延長設(shè)備的使用壽命。

三廢流化混燃鍋爐由三廢流化混燃系統(tǒng)和余熱鍋爐兩個(gè)部分組成，其中三廢流化混燃系統(tǒng)是將造氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、造氣除塵器細(xì)灰等，摻配入部分煤矸石、煙煤、無煙煤粉沫，在爐內(nèi)流化燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔饧袩崃炕厥盏难b置。它的燃燒部分由兩臺(tái)設(shè)備組成，它由三廢流化混燃爐和組合式除塵器組成；余熱鍋爐由蒸汽過熱器、余熱鍋爐、省煤器、空氣預(yù)熱器、爐內(nèi)水冷件組成；煙氣洗滌排放部分由水膜除塵器和煙囪組成。具有熱能回收合理、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低，運(yùn)行安全性能高，操作穩(wěn)定性好，一爐多用、減少投資、便于管理等諸多特點(diǎn)。

三廢流化混燃鍋爐以燃煤燃渣為點(diǎn)火源的，可少用或不用合成點(diǎn)火氣，不消耗H2和水煤氣，加之阻力低使造氣吹風(fēng)效率提高，因而甲醇產(chǎn)量將提高20%以上，充分利用造氣的三廢資源，，既符合城市環(huán)保發(fā)展要求又產(chǎn)出高位能的蒸汽，為企業(yè)創(chuàng)造最大的效益提供了有力保障。所以它是甲醇生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)量減少廢氣排放的關(guān)鍵設(shè)備，更是合成氨尿素企業(yè)的首選產(chǎn)品，一臺(tái)三廢流化混燃爐的功能可代替一臺(tái)吹風(fēng)氣余熱鍋爐和一臺(tái)流化床鍋爐，可減少建設(shè)投資一半以上。合成氨、尿素、甲醇生產(chǎn)只用一臺(tái)三廢流化混燃爐，就可滿足全廠原始開車或大修后開車及正常生產(chǎn)用汽，和常規(guī)建設(shè)相比投資減少70%以上，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)生產(chǎn)兩爐變一爐和兩煤變一煤的目標(biāo)。

節(jié)能投資的應(yīng)用領(lǐng)域簡單可分為：

一、高耗能企業(yè)的高壓變頻等綜合節(jié)電，

二、余熱利用、余熱發(fā)電，像余熱鍋爐，三廢流化混燃爐，

三、 市政工程，像LED燈，納米燈，

四、空調(diào)系統(tǒng)，中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能等。