由于這種除塵方法形式簡單(如往氣流中噴水),并且能得到相對較高的微粒捕集效率,因而自1900年以來這種濕式脫硫除塵器就在工業(yè)上得到了廣泛應用。
由于這種除塵方法形式簡單(如往氣流中噴水),并且能得到相對較高的微粒捕集效率,因而自1900年以來這種濕式脫硫除塵器就在工業(yè)上得到了廣泛應用。
1、高溫氣體能被經(jīng)濟地用水冷卻進而被洗滌。
2、濕式除塵器在初始投資上比相應的袋式除塵器或靜電除塵器一般要便宜。
3、能通過同一個設備捕集氣態(tài)和顆粒污染物并能減少氣味,循環(huán)水加入堿液,具有脫硫效果。
4、能安全地捕集和中和許多易燃易爆物。
5、能處理許多粘性的或者吸濕性的物質。
6、濕法捕集系統(tǒng)比干法捕集系統(tǒng)一般結構更加緊湊,占地較少。
1、高溫氣體能被經(jīng)濟地用水冷卻進而被洗滌。
2、濕式除塵器在初始投資上比相應的袋式除塵器或靜電除塵器一般要便宜。
3、能通過同一個設備捕集氣態(tài)和顆粒污染物并能減少氣味,循環(huán)水加入堿液,具有脫硫效果。
4、能安全地捕集和中和許多易燃易爆物。
5、能處理許多粘性的或者吸濕性的物質。
6、濕法捕集系統(tǒng)比干法捕集系統(tǒng)一般結構更加緊湊,占地較少。
1、排放前廢液和廢渣處理費用可能比較高。
2、能耗可能比其他類型的設備高。
3、需要盡量精確詳盡的設計數(shù)據(jù)(如空氣動力學粒徑分布)來設計系統(tǒng)。
4、可能發(fā)生干法捕集中不具有的腐蝕問題。
5、可能需要寒冷天氣下的設備防凍措施。
6、排放的廢氣中含水量會達到飽和,經(jīng)常引起在排放口處蒸汽冷凝形成可見水霧和/或在煙囪中水的凝結。2100433B
1、排放前廢液和廢渣處理費用可能比較高。
2、能耗可能比其他類型的設備高。
3、需要盡量精確詳盡的設計數(shù)據(jù)(如空氣動力學粒徑分布)來設計系統(tǒng)。
4、可能發(fā)生干法捕集中不具有的腐蝕問題。
5、可能需要寒冷天氣下的設備防凍措施。
6、排放的廢氣中含水量會達到飽和,經(jīng)常引起在排放口處蒸汽冷凝形成可見水霧和/或在煙囪中水的凝結。
沖擊式水浴脫硫除塵器
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大?。?span id="68oezuw" class="single-tag-height">14KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.8
沖擊式水浴脫硫除塵器 一、水浴除塵器的工作原理: YD-CJS型沖擊式水浴脫硫除塵器 使用高壓噴霧方式,使水氣面 積大大增加。氣、液、固三相反應時間加長, 除塵設備 的除塵效果十 分良好。 從鍋爐里出來的煙氣從 除塵器進口進入,在進口處裝有噴頭, 在 噴頭處噴出的水霧會濕潤煙氣中的灰料, 在這個過程中灰料被水霧濕 潤使它的重量加大而有利于被分離。此后通過由花崗巖板組成的煙 道,并以相當高的速度沖擊水面, 其中大部分塵粒由于重量加大或與 水黏附后邊留在水中,此階段為沖擊階段,在此階段產(chǎn)生后,水面因 氣體的運動而形成一拋物線形的水滴、 水霧和泡沫區(qū)域, 含塵氣體在 此區(qū)域內又進一步水滴水霧凈化。 此為淋水浴階段。 又因為進入設備 時,煙氣的溫度一般不低于 80 度,(有的更高),筒體內在煙氣的 沖擊下形成水霧,塵粒在改變方向,向上運動時,又被水霧進一步凈 化,此階段為霧化除塵。通過以上三種方
鋼制脫硫除塵器新說明書
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評分: 4.5
XPC 鋼 制 脫 硫 除 塵 器 使 用 維 修 說 明 書 泰安市岱岳區(qū)君樂鍋爐輔機有限公司 1 一、簡述 該系列產(chǎn)品是一種干濕結合為一體多級消煙除塵脫硫裝置, 適用 于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵脫硫。該除塵器有旋風離心除塵 機構、噴淋霧化旋硫機構、沖激水膜機構、風向導向、氣水分離葉片 機構、堿液補水機構、排污機構等組成。 產(chǎn)品結構設計獨特,煙氣首先從脫硫除塵器(以下簡稱除塵器) 上部進煙口進入旋風除塵系統(tǒng), 大顆粒的塵被離心甩下, 隨后旋轉進 入文丘里多級噴淋霧化旋硫板系統(tǒng),開始煙氣同霧化堿液結合增重, 增加離心除塵效果和脫硫效果, 煙氣經(jīng)過多層霧化界面在三層旋硫板 作用下離心旋轉繼續(xù)下行, 期間煙氣同堿液多次反復結合, 大大提高 了脫硫除塵效率,接著煙氣繼續(xù)在文丘里管旋轉下行,沖激水膜,夸 大地講煙氣在水中洗了一次, 由此在導向錐作用下, 先經(jīng)過導向脫水 葉片離心旋轉上行,
栲膠法濕法脫硫,PDS濕法脫硫,888濕法脫硫,889濕法脫硫,絡合鐵濕法脫硫、DDS濕法脫硫。脫硫集成塔。
我們通過多年的實踐經(jīng)驗,對脫硫系統(tǒng)以及噴射再生槽進行了改進,提高了氧化和再生的效率,使得再生槽內浮選出的單質硫呈泡沫懸浮于液面上,充分氧化后硫泡沫的濃度會大大提高,硫泡沫量減少,大大降低了熔硫時間和蒸汽耗量,同時也提高了貧液的品質,降低了脫硫的運行成本。
采用獨特的雙塔串聯(lián)濕法脫硫工藝,徹底解決了運行出現(xiàn)硫磺堵塔的難題。


1、氣體流程:
自前工段來的煤氣進入濕法脫硫塔底部,自下而上流動,與上部噴淋下的脫硫液逆流接觸,煤氣中的H2S被吸收,塔頂出來的煤氣進入捕液裝置,捕除煤氣中的部分水份后凈化氣(H2S≤20mg)最
后去下工段。

2、脫硫液流程:
由脫硫底部出來的脫硫液(俗稱富液),經(jīng)過一定的緩充熟化,經(jīng)再生泵加壓到0. 4Mpa送到再生器頂部噴射器,富液高速通過噴射器噴嘴時,噴射器吸氣室形成負壓自動吸入空氣,富液與空氣兩
相并流經(jīng)噴射器喉管、擴散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流動。此時,富液中的懸浮硫顆粒被空氣浮選形成泡沫飄浮在再生槽上部,溢流至硫泡沫槽內。再生合格的脫硫液(俗稱貧液)
經(jīng)液位調節(jié)閥從再生器中部出來去脫硫塔,貧液經(jīng)脫硫泵加壓后送入脫硫塔頂部循環(huán)使用。
硫泡沫經(jīng)泡沫泵加壓后去熔硫系統(tǒng),經(jīng)蒸汽(蒸汽壓力0.4-0.6MPa)加熱,被加工成硫磺付產(chǎn)物出售,其中產(chǎn)生的清液經(jīng)降溫、活化、沉淀后返回溶液系統(tǒng)。
原始開車及補充軟水在收集槽中完成。脫硫劑補充由脫硫塔入口貧液管加入。
濕法脫硫特點
(1)備可長期不停的運行,連續(xù)進行脫硫酸。
(2)用PH值來保持脫硫效率,運行費用低。
(3)工藝復雜需要專人值守。
(4)設備需保養(yǎng)。
(5)適用于氣量大、硫含量高、脫硫精度高的氣體。2100433B
除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。