砂輪修整器

一、砂輪的修整、平衡及磨削輔具

1.雙斜邊砂輪修整法

2.電動(dòng)砂輪修整器

3.工具磨床砂輪修整器

4.砂輪端面修整器

5.簡(jiǎn)易凸半圓砂輪修整器

6.砂輪凸凹圓弧修整器

7.大圓弧砂輪近似修整法

8.金剛石砂輪的修整

9.金剛石筆的簡(jiǎn)易修復(fù)

10.砂輪角度修整器

11.平面磨床角度修整器

12.砂輪角度簡(jiǎn)易修整器

13.簡(jiǎn)易砂輪角度修整器

14.y7520w砂輪修整器的改進(jìn)

15.巧調(diào)金剛石筆修整位置

16.多角度金剛石筆修整砂輪工具

17.快速平衡砂輪法

18.砂輪靜平衡法

19.金剛砂布輪的動(dòng)平衡

20.砂輪負(fù)壓除塵器

21.擺動(dòng)磨削裝置

22.螺旋珩磨頭

23.平面磨床磨頭防“落刀”裝置

24.無(wú)心磨床輔助裝置

25.磨圓錐銷限位裝置

26.磨削液磁性分離磨屑裝置

27.磨光機(jī)的正確使用

28.可移式磨砧機(jī)

29.手動(dòng)液壓可調(diào)研磨棒

30.磨床木蓋板防振溝

31.快速調(diào)整磨頭法

32.磨床導(dǎo)軌油量調(diào)整法

33.磨圓盤銑刀用快裝心軸

34.開槽砂輪

二、磨削夾具

1.高效磨削夾具

2.三弦線撥動(dòng)高精度磨胎

3.可調(diào)磨夾具

4.脹套式磨外圓夾具

5.脹簧磨夾具

6.磨曲軸連桿軸頸夾具

7.磨偏心圓弧夾具

8.不停車磨自定心夾頭

9.簡(jiǎn)易外圓磨夾具

10.磨內(nèi)孔夾具

11.磨齒輪內(nèi)孔夾具

12.群鉆刃磨夾具

13.平磨端面夾具

14.磨端面夾具

15.磨削斜面的系列正弦?jiàn)A具

16.液性塑料磨削夾具

17.研磨端齒盤簡(jiǎn)易夾具

18.沖頭成組磨削夾具

19.磨風(fēng)鎬夾具

20.磨床用自鎖夾箍

21.撥盤式薄卡箍

22.磨削磁性鎖緊壓板

三、磨削外圓、內(nèi)孔、平面及型面

1.車床主軸的磨削加工

2.磨削通軸的技巧

3.巧磨鉆套外圓

4.巧磨錐柄插齒刀過(guò)渡套

5.巧磨細(xì)長(zhǎng)臺(tái)階鋼針

6.簡(jiǎn)易曲軸磨削

7.簡(jiǎn)易磨削定位軸

8.鋼球上磨削圓柱面

9.磨錐齒輪端面外圓法

10.磨削彈簧外圓

11.高精度細(xì)長(zhǎng)軸磨削

12.磨細(xì)長(zhǎng)軸的工藝

13.磨削細(xì)長(zhǎng)桿經(jīng)驗(yàn)

14.無(wú)心磨床磨削長(zhǎng)工件

15.磨細(xì)長(zhǎng)小軸的支承架

16.圓錐銷的磨削

17.肩臺(tái)件的磨削

18.磨削開口套外圓

19.旋塞閥研磨質(zhì)量的提高

20.磨軸套快速裝卸法

21.提高針齒套內(nèi)外圓同軸度的方法

22.球形頂尖提高磨削精度

23.異形圓磨削

24.行星齒輪大端的球面磨削

25.外圓磨床磨削凸輪

26.反靠磨凸輪

27.精磨凸輪軸

28.磨削凸輪銷圓弧r

29.巧磨圓弧刃銑刀

30.巧磨大型花鍵軸

31.怎樣磨花鍵

32.磨削主軸錐孔法

33.鋁合金工件錐孔珩磨法

34.磨削斜齒輪內(nèi)孔法

35.巧磨斜齒輪孔

36.內(nèi)圓磨削小竅門

37.內(nèi)孔研磨的經(jīng)驗(yàn)

38.簡(jiǎn)易大孔珩磨頭

39.大直徑薄壁件磨削

40.磨削薄壁超長(zhǎng)孔

41.磨深孔輔具

42.薄壁套的磨削

43.薄壁內(nèi)孔磨削法

44.磨薄壁套孔法

45.磨短薄壁套孔

46.盤類零件內(nèi)孔磨削

47.吸磨內(nèi)孔及端面法

48.巧用鉆床磨小孔

49.磨削臺(tái)階孔

50.加長(zhǎng)內(nèi)圓磨具

51.小方孔研磨高招

52.高精度磨孔法

53.用中心架磨削精密內(nèi)孔

54.扇形拼塊沖模磨削

55.外圓磨削沖床工作鍵

56.磨床多向可調(diào)式尾架

57.簡(jiǎn)化砂輪二次加工的倒錐

58.磨削分度盤

59.可調(diào)式磨鑲條法

60.冷沖模磨削及快速定位

61.擴(kuò)大平磨加工高度法

62.磨削清角零件

63.巧磨薄片工件

64.超薄板的精密磨削

65.磨閥片小工具

66.巧磨批量墊片

67.碗形零件磨削法

68.布?jí)|平磨工藝

69.巧磨銅墊圈

70.巧磨墊圈

71.平墊圈的改進(jìn)磨削法

72.簡(jiǎn)易磨銷套端面夾具

73.巧磨圓柱銷平面

74.應(yīng)用點(diǎn)磨削平面

75.濕干研磨高精度平面

76.用凸面研磨加工平面

77.雙v形導(dǎo)軌移位磨削法

78.周邊磨削機(jī)床導(dǎo)軌

79.閥板周邊的磨削

80.雙向斜度的磨削

81.孔定位平磨端面

82.磨十字銷端面法

83.磨軸齒輪端面法

84.平磨隔圈兩端面

85.兩端面快速磨削

86.高速低粗糙度磨削

87.一種新研磨法

88.平頂網(wǎng)紋的珩磨

89.雙砂輪磨削法

90.平磨巧用磁力

91.簡(jiǎn)易磁盤磨具

92.平面磨床的電磁墊塊

93.用磁力斜墊鐵磨削鑲條

94.在磁場(chǎng)內(nèi)磨削零件

95.用脹力板磨非磁性零件

96.磨削非導(dǎo)磁零件法

97.非金屬平面磨削

98.平磨工作臺(tái)簡(jiǎn)易去磁法

99.工具磨磨球面油槽

100.方牙螺紋磨削法

101.滾絲輪牙形角的精磨

102.提高螺紋磨床加工精度

103.不銹鋼的磨削

104.不銹鋼零件的磨削

105.立方氮化硼砂輪磨削鈦合金

106.鎳基涂鍍層的超精磨削

107.噴涂材料的磨削

108.普通砂輪磨工程陶瓷

109.磨料磨具基本知識(shí)

110.淺談砂帶磨削

111.砂帶磨削的試驗(yàn)與應(yīng)用

112.砂帶磨削工藝

113.砂帶磨削的應(yīng)用

114.精密砂帶振動(dòng)磨削

115.風(fēng)動(dòng)砂帶磨光機(jī)

116.-30銅合金磨削冷卻液

四、磨床操作、故障、加工缺陷及消除

1.萬(wàn)能磨床巧代無(wú)心磨

2.擴(kuò)大外圓磨床的應(yīng)用

3.磨床卡盤的裝卸

4.無(wú)心磨床磨削無(wú)力的排除

5.液壓快進(jìn)遲滯的檢修

6.螺紋磨床故障排除經(jīng)驗(yàn)

7.消除內(nèi)圓磨床換向死點(diǎn)法

8.磨床液壓故障排除

9.磨床工作臺(tái)失控的改進(jìn)

10.無(wú)心磨床“倒拖”的消除

11.m7130k平面磨消振

12.消除螺紋磨床振動(dòng)法

13.消除磨削燒傷法

14.磨削表面缺陷的消除

15.平磨波紋原因和消除法

16.解決軸頸磨削產(chǎn)生裂紋法

五、磨床改裝、部件改進(jìn)及維修

1.m131w磨床的改造

2.導(dǎo)軌磨床的改造

3.曲軸磨床尾架改進(jìn)

4.無(wú)心磨可調(diào)式滾輪組支架的改進(jìn)

5.工具磨床頂針架改進(jìn)

6.磨床閘缸的改進(jìn)

7.磨床油缸活塞的改進(jìn)

8.巧改m120w磨床頭架軸承

9.磨床1形螺釘?shù)母倪M(jìn)

10.巧代磨床鋼絲繩

11.m7120保護(hù)線路改進(jìn)

12.磨床主軸修復(fù)法

13.巧拆磨頭電機(jī)定子

14.粘補(bǔ)無(wú)心磨床導(dǎo)輪

15.小砂輪與磨頭的粘接

16.調(diào)整磨床主軸與軸瓦簡(jiǎn)便法

17.s7620磨床主軸治漏

18.m1432磨床主軸治漏

19.防止磨床主軸漏油法2100433B

成形法磨齒精度主要由兩方面決定: 砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此，成形法磨齒的關(guān)鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數(shù)的精密分度。

1、數(shù)控砂輪修整器

成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展，離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用； 數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢，運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜，修整效率低； 另外，金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損，且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難，對(duì)砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端，現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線性復(fù)雜型面修整時(shí)，不僅能修整出精度很高的砂輪型面，而且工作效率高、壽命長(zhǎng)、操作便利。

近年來(lái)我國(guó)在成形砂輪數(shù)控修整器研究方面取得了如下一些代表性成果。一是發(fā)明了新型成形砂輪修整器。如: 重慶機(jī)床有限公司發(fā)明的磨齒機(jī)砂輪修整裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂輪的壓力角精確、連續(xù)修整。南京山能精密機(jī)床有限公司發(fā)明了“一種數(shù)控成形磨齒機(jī)三軸法向砂輪修整裝置”； 修整裝置可實(shí)現(xiàn)砂輪在線高效修整，可實(shí)現(xiàn)任意形狀、任意規(guī)格齒形的精確修整、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠性高。南京工大數(shù)控科技有限公司發(fā)明了“坐標(biāo)成形砂輪修整器”； 修整器利用圓弧截面金剛滾輪法矢自適應(yīng)性，通過(guò)簡(jiǎn)單的極坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)控制形式即可滿足砂輪各種復(fù)雜截面型線的修整。二是砂輪修整誤差分析方面取得一些成果。如南京工業(yè)大學(xué)黃筱調(diào)等提出了“數(shù)控成形磨齒金剛滾輪非線性磨損補(bǔ)償系統(tǒng)及方法”，該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)測(cè)量磨削的齒輪齒廓誤差，反求對(duì)應(yīng)的金剛滾輪磨損信息，然后在砂輪修整階段實(shí)現(xiàn)磨損補(bǔ)償。運(yùn)用該技術(shù)能有效延長(zhǎng)金剛滾輪的使用壽命，降低加工成本，而且該技術(shù)容易與數(shù)控成形磨齒機(jī)的操作系統(tǒng)集成，自動(dòng)化程度高。南京工業(yè)大學(xué)張四弟等分析了數(shù)控插補(bǔ)修整砂輪中金剛石工具自身形狀誤差對(duì)砂輪修整精度的影響，并提出了相應(yīng)的解決措施，設(shè)計(jì)出修整裝置。張虎等建立了數(shù)控砂輪修整器的實(shí)際運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系，并以此構(gòu)建了砂輪修整誤差與齒廓偏差之間的數(shù)學(xué)模型，運(yùn)用模型研究了各個(gè)砂輪修整誤差對(duì)齒廓偏差的影響。

2、周向精密分齒

齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過(guò)程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響最大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度，就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數(shù)控技術(shù)在磨齒機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中應(yīng)用普遍化，力矩伺服電機(jī)的實(shí)用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)反饋控制技術(shù)的提高，磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。

目前周向分齒已能實(shí)現(xiàn)± 2″的控制精度，滿足了高精度磨齒對(duì)分齒精度的要求。近年來(lái)國(guó)內(nèi)在成形磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)方面取得了如下成果。一是大連理工大學(xué)將多齒分度盤技術(shù)運(yùn)用到磨齒機(jī)分度系統(tǒng)中，取得了良好的試驗(yàn)效果，實(shí)現(xiàn)周向分齒精度±1″～±3″可滿足高精度齒輪成形磨齒機(jī)需求。該技術(shù)已申請(qǐng)發(fā)明專利“磨齒機(jī)用高精度端齒自動(dòng)分度裝置”。二是陳立新發(fā)明了“磨齒機(jī)自動(dòng)消隙驅(qū)動(dòng)分度工作臺(tái)”。該發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于采用了雙蝸桿蝸輪分度，實(shí)現(xiàn)了從動(dòng)蝸桿與蝸輪的接觸間隙始終為零，有效的提高了分齒精度。三是為減小成形磨齒中分度誤差，江蘇大學(xué)與河南科技大學(xué)提出了齒輪成形磨削分度誤差補(bǔ)償技術(shù)。該技術(shù)指出，在不改變機(jī)床結(jié)構(gòu)和制造精度的條件下，通過(guò)位置檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)地檢測(cè)加工過(guò)程中的空間位置誤差，將該誤差量反饋到機(jī)床的控制系統(tǒng)中，通過(guò)對(duì)理想數(shù)控指令進(jìn)行修改，從而提高機(jī)床加工定位精度，實(shí)現(xiàn)誤差的有效補(bǔ)償。