濕球溫差

與干粉壓球機所不同的是，針對加工的物料方面，干粉在壓制過程中不需要加一點水分，濕粉則不同。s濕粉在壓制過程中需要添加水分和粘合劑等等。濕粉壓球機和型煤壓球機、對輥壓球機是差不多的，都是通過冷壓球團工藝進行制球。對于物料方面能壓制各種污泥、活性炭、碳素、精粉、煤渣、煤泥等所有可添加水分的物料，且都可以用濕粉壓球機進行造球，應(yīng)用領(lǐng)域很是廣泛。

壓球技術(shù)主要用于國內(nèi)外工業(yè)領(lǐng)域，主要是各種粉狀物料的制球造塊，便于直接利用各種工業(yè)窯爐。

粉壓球機制球工藝上來說，也是有幾個要點要注意的。

首先是粘合劑的選擇、物料的合理配比、熟練的操作工藝等。以上三點如果能夠做到位，那么濕粉壓球機產(chǎn)量和效率是很會達(dá)到理想的效果。濕粉壓球機在添加水分、粘合劑進行配比的時候，要充分考慮所加工物料的特性，這樣所壓制出來的球團才能達(dá)到高質(zhì)量。在選擇粘合劑的時候要考慮的是粘合劑和物料之間表面的親和性、溶解性、濕潤性等。在添加分量上也要注意適量為佳，如果添加粘合劑過量，就會造成顆粒徑增大。如果添加量過小，就會造成顆粒徑微小易破碎的現(xiàn)象。

另外，對于兩個壓輥的間隙調(diào)整也是具有技術(shù)含量的活。兩個壓輥之間的間隙最佳的距離應(yīng)該是0.4－0.7mm之間，過大或者過小都要進行調(diào)整。 濕粉壓球機所壓制出的球團形狀多樣，一般所采用的是橢圓型、圓型和多棱體型，因為橢圓形容易壓制，出模也比較順利，磨具也相對好制作，所以市面上賣橢圓型輥皮壓球機相對較多。如果制作多棱體型或者正方形的模具生產(chǎn)加工方面有一定難度，因為有些廠家無法進行生產(chǎn)，所以有些賣家會強調(diào)橢圓型輥皮的壓球機更好，其實多棱體型的型煤制品在爐具中更容易形成骨架結(jié)構(gòu)，燃燒效果更好。而且在輥皮更換方面也更方便、更容易，所以不是有特殊要求，建議您選擇多棱體輥皮。