石油焦粉

在一般情況下，原料焦化時間過長會產(chǎn)生硬度較大的石油焦，這樣導(dǎo)致其在焦塔的出口處難以切割。同時，當(dāng)焦化溫度過低時，會產(chǎn)生出揮發(fā)分較高的生焦（即軟焦）。原料焦化時間短，同時脫焦過程中的操作不當(dāng)會產(chǎn)生直徑小于1mm的焦泥（即粉焦），成為影響炭素制品及鋁業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個障礙。

1、石油焦在運(yùn)輸和保管的過程中由于擠壓導(dǎo)致粉碎

有的石油焦在裝卸、運(yùn)輸、保管等過程，由于運(yùn)輸人員通過正當(dāng)操作或者違規(guī)操作導(dǎo)致車輛軋碎和機(jī)械破碎。會產(chǎn)生大量的石油焦粉。

2、石油焦進(jìn)入煅燒爐前的預(yù)破碎過程

在生焦預(yù)煅燒之前，生焦需要經(jīng)過預(yù)破碎到40mm以內(nèi)，先經(jīng)過粗篩分后再次破碎。有部分石油焦生產(chǎn)商在粗破碎之前沒有篩分，使得粒度較小的符合要求的塊和大塊石油焦一起直接進(jìn)入破碎機(jī)，小塊的生焦又經(jīng)歷了一次破碎，使得原料更細(xì)。

石油焦可視其質(zhì)量而用于制石墨、冶煉和化工等工業(yè)。世界上石油焦最大用戶是水泥工業(yè)，其消耗量約占石油焦市場份額的 40%；其次是石油焦煅燒后用來生產(chǎn)煉鋁用預(yù)焙陽極或煉鋼用石墨電極，有22%的石油焦進(jìn)行煅燒 。

低硫、優(yōu)質(zhì)的熟焦例如針狀焦，主要用于制造超高功率石墨電極和某些特種炭素制品；在煉鋼工業(yè)中針狀焦是發(fā)展電爐煉鋼新技術(shù)的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于煉鋁。高硫、普通的生焦，則用于化工生產(chǎn)，如制造電石、碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的燃料。

隨著我國水泥、電解銀、鋼鐵和熱電等行業(yè)的迅猛發(fā)展，低硫石油焦的需求量急劇增加，而隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此，我國未來石油焦市場將面臨著低硫石油焦緊俏而高硫石油焦嚴(yán)重過剩的局面。

中國生產(chǎn)的石油焦，大部分屬于低硫焦，主要用于煉鋁和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨電極、陽極弧，提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用；制取炭化硅制品，如各種砂輪、砂皮、砂紙等；制取商品電石供制作合成纖維、乙炔等產(chǎn)品；也可做為燃料，但做燃料用時需用分級式?jīng)_擊磨來進(jìn)行超微粉碎，通過JZC-1250設(shè)備制成焦粉后才能進(jìn)行燃燒，用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。2100433B

石油焦粉在玻璃熔爐上燃燒溫度達(dá)到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730度。所含灰份與重油相同，硫粉比煤焦油低。

石油焦粉一般粒度很小，價格很便宜。不同的生產(chǎn)需求，粒度的需求也是不同的。這要看你是從事哪個冶金與鑄造行業(yè)的，根據(jù)不同的用途，是作為增碳劑還是助燃劑，需要選用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一種。

1、石油焦粉帶來的危害

（1）對煅燒實(shí)收率的影響，粉焦小于1mm的物料在煅燒過程碳質(zhì)燒損相當(dāng)嚴(yán)重。

具資深碳素專家—來自盤錦嘉禾碳素的高工介紹說，在煅燒的過程中石油焦粉的一小部分隨揮發(fā)分被負(fù)壓帶入火道，在火道內(nèi)燃燒，造成額外燒損。其次石油焦粉越多，石油焦與空氣接觸的表面積就越大。因此隨著石油焦粉焦量的增加，煅燒實(shí)收率在下降。

煅燒設(shè)計(jì)實(shí)收率根據(jù)最大的損失來計(jì)算的，而部分煉油廠家石油焦粉（小于1mm）含量超過20%。其煅燒過程中碳質(zhì)燒損超過設(shè)計(jì)參數(shù)。石油焦粉焦含量越高，碳質(zhì)燒損越高，飛揚(yáng)損失越高。實(shí)收率將會低于設(shè)計(jì)值。

（2）由于石油焦粉細(xì)，原料在運(yùn)輸與保管過程中，隨風(fēng)帶走一部分等造成的飛揚(yáng)損失。

2、石油焦粉含量越大，其揮發(fā)分、水分也越高，給煅燒操作帶來危害

原料粒度越細(xì)、揮發(fā)分越大、水分越高。含揮發(fā)分高、下料口易結(jié)焦或罐內(nèi)結(jié)焦等給煅燒操作帶來困難，不僅增加操作的勞動強(qiáng)度，而且損壞煅燒爐體。影響碳素生產(chǎn)爐窯的穩(wěn)定和結(jié)焦率。其次，石油焦的水分在爐子中要被加熱到1200℃ ，影響了爐子的熱效率。再則，粉料，尤其是1mm以下的，嚴(yán)重影響爐子的生產(chǎn)效率和配料配方。

3 、煅燒后粉焦對質(zhì)量的影響

同等條件下石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗(yàn)證實(shí)煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的石油焦在同樣溫度下煅燒，真密度不同。石油焦的氣孔率對氧化反應(yīng)有影響。大量的流化態(tài)焦結(jié)構(gòu)疏松，煅燒后石油焦的顆粒強(qiáng)度較差。顆粒強(qiáng)度對陽極性能存在一定影響。

石油焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內(nèi)，在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中，通過輻射和對流被迅速加熱到燃點(diǎn)。焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子。與在蓄熱室就已達(dá)到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒。大部分在焦粒表面強(qiáng)烈燃燒放熱。石油焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。

石油焦粉以固定碳燃燒為主，燃燒特性類似于無煙煤，在常溫下難以點(diǎn)燃。因此。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時。必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。

石油焦粉的燃燒過程為：焦粉與高溫助燃風(fēng)混合→吸熱著火→揮發(fā)分燃燒→炭黑燃燒→燃燼。