中文名 | 刷釉 | 外文名 | Brush glaze |
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含????義 | 陶瓷施釉技法之一 | 又????稱 | “涂釉” |
施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術(shù)的一種,是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿。主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、灑釉、輪釉等七種方法,按坯體的不同形狀、厚薄,采用相應(yīng)的施釉方法。
釉料配方:一個(gè)人的衣服一定要合身。在縫制衣服時(shí),選用什么樣的布,采用什么式樣,都要有一個(gè)全盤的考慮。給陶瓷制品上釉,也要作一番仔細(xì)的研究,使釉料適應(yīng)于陶瓷坯體的要求,這就是所謂釉料配方。決定一種釉料配方,考慮的因素很多,主要應(yīng)該抓住如下三點(diǎn):
(1)由于釉不能脫離坯體而單獨(dú)存在,因此,在進(jìn)行釉料研究時(shí)必須首先掌握坯體的物理化學(xué)性質(zhì),也就是坯體的化學(xué)組成.膨脹性能、成熬濕度以及成品性能要求等等。
(2)必須明確對(duì)于釉料本身的要求,如白度、透明度、化學(xué)穩(wěn)定性以及機(jī)械性能等。
(3)必須注意制釉原料的純度。因?yàn)樵纤系碾s質(zhì),例如鐵、鈷的化合物對(duì)于釉的白度及介電性能等會(huì)產(chǎn)生極大的影響 。
釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層,是用礦物原料(長(zhǎng)石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點(diǎn) 。
全拋釉特點(diǎn)——亮。 我們都知道拋光磚是對(duì)傳統(tǒng)的通體磚進(jìn)行拋光而成的,最大的特點(diǎn)就是光亮。非常適合辦公或者家庭使用。那么全拋釉也是具有這個(gè)特點(diǎn)的,全拋釉在最后一道工序的時(shí)候,加...
古代或作、油、銹,亦稱油水、釉汁、釉藥等。釉是一種硅酸鹽,陶瓷器上所施的釉一般以石英、長(zhǎng)石、粘土為原料,經(jīng)研磨、加水調(diào)制后,涂敷于坯體表面,經(jīng)一定溫度的焙燒而熔融,溫度下降時(shí),形成陶瓷表面的玻璃質(zhì)薄層...
釉上彩與釉下彩最主要的區(qū)別在于:一、從繪畫原料上看,與釉上彩原料相比較,釉下彩繪的青花和釉里紅彩料蘊(yùn)藏量十分豐富。二、從制造工藝上看,釉下彩繪瓷高溫一次燒成,這樣就使得工藝過程相對(duì)比較簡(jiǎn)單,便于降低成...
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廣東三水大鴻制釉有限公司自主開發(fā)成功的“瓷磚用皮紋效果印刷釉及其生產(chǎn)工藝產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目,8月22日一舉通過了佛山市科學(xué)技術(shù)局組織并主持的科技成果鑒定。鑒定會(huì)在佛山市三水區(qū)政府大院的三水區(qū)科技局會(huì)議室舉行。
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本文以ZrSiO4包裹Cd(SxSe1-x)色料為呈色劑研制高溫大紅基印花釉,并重點(diǎn)分析了基礎(chǔ)釉粉中各種氧化物能有效保護(hù)Cd(SxSe1-x)色料在球磨時(shí)不分解以及采用膠輥印刷的圖案呈現(xiàn)鮮艷亮麗的大紅色。所制備的高溫大紅基印花釉可直接與噴墨打印進(jìn)行套色印刷,具有良好的適應(yīng)性,有效提高印刷圖案的鮮艷度,從而解決了噴墨印刷圖案色彩不夠鮮艷、明快、色域不廣的缺點(diǎn)。
對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行自動(dòng)化施釉的生產(chǎn)線就叫施釉線 。(盤類施釉線 一般分為3個(gè)部分 輸入部分、 施釉部分和輸出部分)
輸入部分是指:對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行清理(如 除塵、去土、掃灰等)傳送的部分。
施釉部分是指:對(duì)坯體進(jìn)行自動(dòng)化施釉(施釉部分主要是施釉機(jī))。
輸出部分是指:坯體施釉后再傳送出來(這部分包括有擦掉坯體多余的釉的抹釉裝置)
整個(gè)施釉線也就是
傳入坯體————自動(dòng)化施釉——————傳出坯體
釉的種類繁多,按組成可分為石灰釉、長(zhǎng)石釉、鉛釉、鋯釉、硼釉、鉛硼釉、鹽釉、土釉等;按外觀可分為透明釉、乳濁釉、顏色釉、結(jié)晶釉、金砂釉、無光釉、碎紋釉等;顏色釉的顏色是多種多樣的,有紅、黃、藍(lán)、白、黑、青花等。釉料中部分原料為熔塊細(xì)磨成釉漿時(shí)稱為熔塊釉。不用熔塊者為生釉或生料釉。按照釉的熔制溫度的高低還可分為高溫釉(>1250℃)、中溫釉(1100~1250℃)和低溫釉(<1100℃)等。按導(dǎo)電性能分為普通釉和半導(dǎo)體釉。釉漿通常采用天然礦物原料(如長(zhǎng)石、方解石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配料,經(jīng)細(xì)磨制成。施釉方式一般采用浸釉、噴釉、涂敷等將釉漿均勻覆蓋在坯體上經(jīng)釉燒而成。釉層可使制品表面光潤(rùn),不透水、不易沾污,并對(duì)制品的機(jī)械強(qiáng)度,電性能,化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性等有一定的程度的提高。日用瓷釉還對(duì)重金屬鉛,鎘等有害元素的溶出量有很嚴(yán)格的要求。工業(yè)瓷釉除外觀質(zhì)量外對(duì)性能要求嚴(yán)格。
瓷釉分類
分類陶瓷釉主要按 5種方式分類。按制備方法分類,有生料釉、熔塊釉;按釉釉、長(zhǎng)石釉、鉛釉、硼釉、熔鹽釉、土釉等;按坯體類型分類,有硬瓷釉、軟瓷釉。
將不經(jīng)預(yù)先熔融的全部原料直接細(xì)磨而成。中國(guó)日用瓷生料釉主要有長(zhǎng)石釉和石灰釉。長(zhǎng)石釉也屬于高溫釉、透明釉,主要原料是長(zhǎng)石、石英、高嶺土。長(zhǎng)石釉的特點(diǎn)是硬度大、光澤較強(qiáng)、乳白而柔和,但膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生裂釉。多用于瓷器和硬質(zhì)精陶等制品。石灰釉的主要原料有釉灰和釉果,以石灰石為主要熔劑(CaO大于8%)。石灰釉的特點(diǎn)是硬度大、光澤很強(qiáng)、透明度高,但熔融范圍窄,還原氣氛燒成時(shí)易引起煙熏。這種釉多用于釉下彩裝飾制品。
為防止水溶性原料如硝石、硼砂(硼釉主要原料)和某些毒性原料如鉛釉中的PbO等在制備釉漿時(shí)溶入水中,先將它們與其他無機(jī)原料按一定配比混合,經(jīng)高溫熔融成熔塊,磨細(xì)形成。細(xì)磨時(shí)與一定量的可塑性粘土混合,制成的釉漿具有較穩(wěn)定的懸浮性和對(duì)坯體的粘著性。制色釉時(shí)可將著色劑放入熔塊中預(yù)先熔融,使它在釉中分布更為均勻。熔塊釉的特點(diǎn)是釉面光滑、針孔較少。多用于軟質(zhì)瓷制品(骨瓷、滑石瓷等)和釉面磚。
無須制備釉漿,而是當(dāng)制品煅燒至高溫時(shí),向窯的燃燒室內(nèi)投放食鹽、鋅鹽等,使產(chǎn)生揮發(fā)物。這種揮發(fā)物與坯體表面起化學(xué)反應(yīng)而形成光亮的釉層。熔鹽釉的特點(diǎn)是釉層較薄、堅(jiān)實(shí)、與坯體結(jié)合緊密、耐酸堿、熱穩(wěn)定性好。多用于化工陶瓷制品。
又稱泥釉。采用天然易熔粘土,經(jīng)過淘洗制得。按燒成氣氛不同,顏色在黃褐色到黑褐色之間變化。其特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單、成本很低。多用于陶器制品。