水切割

水切割作為一種新技術(shù)新產(chǎn)品，由于其為機(jī)械類產(chǎn)品，沒有電子類產(chǎn)品的技術(shù)神秘感和科技感那么濃厚，一直不被媒體重視，直到2011年，由于水射流專家紀(jì)新剛創(chuàng)造性的另辟蹊徑，將水切割做成了小型化、安全化，使水切割改變了不能在安全領(lǐng)域使用的局面。

這基本原理是既簡單又復(fù)雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然后從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經(jīng)過了十分復(fù)雜的設(shè)計(jì)，才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設(shè)計(jì)過程中，有處小小的滲漏都會(huì)對部件持久地侵蝕導(dǎo)致?lián)p壞。所以生產(chǎn)商和工程師們會(huì)小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機(jī)器。使用者只需要知道基本的操作知識(shí)。

切割機(jī)在1982年應(yīng)用在工業(yè)上，最早的在1970年就已出現(xiàn)，在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車，航空，玻璃行業(yè)，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機(jī)的壓力可達(dá)到55,000PSI,這種高壓水通過一個(gè)細(xì)小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然后以305m/s的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實(shí)是一種磨碾切割的過程，這種力量和動(dòng)作都是由水產(chǎn)生的。

由于能量梯度的作用，激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時(shí)(距噴嘴越遠(yuǎn))，切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個(gè)固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。于是，可傾斜切割頭的設(shè)想于1997 年被提了出來，國際上已有商用產(chǎn)品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平臺(tái)的基礎(chǔ)上再增加2 個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，刀頭可向任何方向擺動(dòng)，并利用預(yù)先在系統(tǒng)中設(shè)置的斜度模型，通過對切割軌跡的實(shí)時(shí)計(jì)算，再根據(jù)被切工件的材料與厚度進(jìn)行修正，在切割的過程中不斷地?cái)[動(dòng)切割頭，使得切割出來的工件達(dá)到完美的無斜度狀態(tài)。

小型水切割

通常水切割設(shè)備都是很大，一般為機(jī)床式，小型水切割指重量小于200公斤的水切割設(shè)備。

智能便攜式水切割系統(tǒng)，屬磨料脈沖射流切割系統(tǒng)，采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路，突破性的減小了水切割系統(tǒng)的總體體積和重量，真正實(shí)現(xiàn)了單人便攜裝置的要求，大大降低了使用的總體成本，為水切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了一條嶄新的思路。便攜式水切割系統(tǒng)是唯一的冷切割設(shè)備，也是高危作業(yè)領(lǐng)域最理想的切割設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于公安排爆、廢舊彈藥銷毀、航空救援、武警破障、石油工業(yè)、隧道施工和救援等領(lǐng)域。同時(shí)，水切割設(shè)備快速、無損、作業(yè)精細(xì)、一次性成型的特點(diǎn)，也可廣泛應(yīng)用于建筑、設(shè)備加工、石材加工、冶金、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

一、產(chǎn)品簡介

便攜式水切割系統(tǒng)紀(jì)新剛先生研制的"智能便攜水刀切割設(shè)備"屬磨料脈沖射流切割系統(tǒng)，采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路，突破性的縮小了水切割系統(tǒng)的總體體積和重量，真正達(dá)到了單人便攜裝置的要求，大大降低了設(shè)備總體成本。

二、產(chǎn)品應(yīng)用

便攜水切割設(shè)備是唯一的冷切割設(shè)備，也是高危作業(yè)領(lǐng)域最理想的切割工具，可應(yīng)用于

l 公安排爆

l 廢舊彈藥銷毀

l 武警破障

l 石油工業(yè)、天燃?xì)夤艿赖呐烹U(xiǎn)

l 油罐的清理工作

l 隧道施工和救援等領(lǐng)域。

l 化工行業(yè)

同時(shí)，水切割設(shè)備的快速、無損、作業(yè)精細(xì)、一次成型的特點(diǎn)，也可廣泛應(yīng)用于建筑、設(shè)備加工、石材切割、管件切割等方面。

公司遵循誠信為本，不斷創(chuàng)新的質(zhì)量方針， 加快研發(fā)速度，以求更好的適應(yīng)市場環(huán)境，努力打造自我品牌。

三、同類對比

市場上現(xiàn)有的水切割設(shè)備均屬大型數(shù)控水切割設(shè)備，其主要應(yīng)用于金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產(chǎn)、彈藥、水泥制品、布料等材料的切割及工藝品的加工制造。但因其體積大，只能固定位置進(jìn)行工作和生產(chǎn)，而智能水切割系統(tǒng)有效的克服了傳統(tǒng)水切割設(shè)備整體體積過大的缺點(diǎn)，使整機(jī)重量減少到90~110公斤，大大增強(qiáng)了其工作的靈活性，運(yùn)輸方便，操作簡單安全，單人即可靈活操作整套設(shè)備系統(tǒng)，減少了人力的付出，提高工作效率和工作質(zhì)量。

另一方面，積極進(jìn)行設(shè)備改革，采用燃油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，可廣泛應(yīng)用于公安系統(tǒng)對野外安全破障、救援等工作，克服了斷電對其設(shè)備工作效率的影響，保證了公安系統(tǒng)對特殊情況的安全快速解決，維護(hù)人民群眾的生命及財(cái)產(chǎn)安全。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

l 小型-設(shè)備較傳統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)體積小，運(yùn)輸方便。

l 輕便-產(chǎn)品獨(dú)特的設(shè)計(jì)減小了設(shè)備的重量。整機(jī)重量90公斤左右

l 操作簡單-單人即可操作，節(jié)省人力

l 斷電操作-產(chǎn)品使用燃油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，避免了傳統(tǒng)電機(jī)斷電不能操作的弊端

l 不受使用地點(diǎn)的限制-可有效應(yīng)用于野外作業(yè)，不受電源問題的影響

l 切割時(shí)無熱量發(fā)生-可對雷管、炸藥直接切割安全

l 切割速度快-不小于150mm/min(5mm厚37高炮彈40s)

l 橫切面平整-水切割系統(tǒng)的切割面較傳統(tǒng)機(jī)械切割斷口處光滑平整。

五、主要技術(shù)指標(biāo)

碳鋼最大切割深度:≥20mm;

切縫寬度:0.3-2mm;

切割速度:不小于150mm/min(5mm厚37高炮彈40s);

切割時(shí)無熱量發(fā)生(可對雷管、炸藥直接切割安全)

六、市場發(fā)展趨勢

在水切割市場的激烈競爭中，大型水切割設(shè)備雖有其特定優(yōu)勢，便攜式水切割系統(tǒng)在市場的競爭中已占有一定的市場份額，借此發(fā)展機(jī)遇便攜式水切割系統(tǒng)將會(huì)在市場上得到廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)一步適應(yīng)市場上的具體需求，滿足客戶對水切割設(shè)備的使用要求。在不久的將來，便攜式水切割設(shè)備將應(yīng)用于市場的各個(gè)領(lǐng)域，成為水切割設(shè)備行業(yè)中的佼佼者。

以加砂情況來分:水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。

以設(shè)備來分:分為大型水切割機(jī)、小型水切割機(jī)、三維水切割機(jī)、動(dòng)態(tài)水切割機(jī)。

以壓力來分:分為高壓型和低壓型，一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型，100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。

以技術(shù)原理來分:分為前混式和后混式。

以安全切割來分:分為安全切割類和非安全切割類，區(qū)別主要在水壓上面，100MPa以下低壓型水切割可應(yīng)用于特種行業(yè)如:?；?、石油、煤礦、危險(xiǎn)物處理等方面?！窘?jīng)過大量實(shí)驗(yàn)人們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)水壓超過一定閾值時(shí)，即使純水也會(huì)把某些敏感性化學(xué)品引爆，而含砂水切割由于水中含有磨料砂，砂子的勢能和沖擊力和物體碰撞，產(chǎn)生的能量也會(huì)引起特殊化學(xué)品的不穩(wěn)定性，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)和論證，最后得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業(yè)，人們對200MPa以上的水切割主要應(yīng)用在機(jī)械加工行業(yè)?！?/p>

1、 數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案;

2、 屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng);

3、 環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵;

4、 可加工各種高硬度的材料，如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，

如:皮革、橡膠、紙尿布等;

5、 是一些復(fù)合材料，易碎瓷材料復(fù)雜加工的唯一手段;

6、 切口光滑、無熔渣，無需二次加工;

7、 可一次完成鉆孔、切割、成型工作;

8、 生產(chǎn)成本低;

9、 自動(dòng)化程度高;

10、24 小時(shí)連續(xù)工作。

超高壓水刀可切割各種厚、堅(jiān)硬之材料:如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之間。工件之精度決定于機(jī)器之精度、切割工件之大小及厚度。

需視切割工作材質(zhì)大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言，加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴(kuò)口，其切口也就愈大。

所運(yùn)轉(zhuǎn)之切割速度決定其斜邊品質(zhì)。大部份所看到好的切割品質(zhì)之單側(cè)斜邊為0.1mm左右。

一般而言，以復(fù)雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設(shè)備。

水切割機(jī)shui qie ge ji

水切割機(jī)優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時(shí)，水切割不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會(huì)在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。

例如在金屬切割中，各種加工手段并存，包括刀具、激光、火焰切割(等離子切割)、電火花、線切割、水切割等加工方式。各種切割手段各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場。但在眾多的切割手段中，只有水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能 對金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。

(1)切割金屬的粗糙度達(dá)1.6μ m，切割精度達(dá)±0.10m m，可用于精密成形切割;

(2)在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失;

(3)碳纖維復(fù)合材料、金屬復(fù)合材料、不同熔點(diǎn)的金屬復(fù)合體與非金屬的一次成形切割;

(4)低熔點(diǎn)及易燃材料的切割，如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸藥等材料;

(5)特殊的場地和環(huán)境下切割，如水下、有可燃?xì)怏w的環(huán)境;

(6)高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。

雖然在實(shí)際中都是利用高速運(yùn)動(dòng)的水流對于材料進(jìn)行切割，但是在純水切割中，水是切割工具。而在磨料水切割中，高壓水用于給磨料顆粒加速，在實(shí)際中起到切割作用的是磨料水刀砂。

雖然利用高壓發(fā)生器，可以達(dá)到很高的切割效率，但是純水切割在切割比較硬的材質(zhì)時(shí)，其速度還是不理想，這也是最初磨料水射流技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。但是在有些領(lǐng)域，純水切割要比磨料水切割有優(yōu)勢，比如紙質(zhì)產(chǎn)品、壓實(shí)材料、塑料、泡沫塑料、紡織品或食品等方面。而由于磨料水刀砂石榴石鋒利的尖角和較大的硬度，在切割金屬、巖石、玻璃或陶瓷等材質(zhì)時(shí)，在速度和效果上要更好?？梢哉f各有千秋，在不同的領(lǐng)域各有優(yōu)勢。

水切割如果沒有石榴砂，那么無論是切割的精度還是深度都會(huì)大打折扣。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，如果不放磨料只能切割3mm的鈦板，而且切出來是鋸齒狀的。加上石榴石水切割磨料后，可以輕松切割30mm的鈦板，精度也非常準(zhǔn)確?？偠灾?，雖然磨料水切割還是叫水切割，其實(shí)出力的是石榴砂。