(1)、PH值低于7的酸性水基金屬清洗劑,如酸性水基清洗劑WP-20 PH值為6.5;(2)、PH值約等于7的中性水基金屬清洗劑,如水基中性清洗劑WHC-1 PH值為7;
(3)、PH值大于7的堿性水基金屬清洗劑,如弱堿性金屬脫脂劑WHC-2 、油污清洗劑WP-630、金屬除油劑WP-751、鋁合金清洗劑WP-753、堿性金屬清洗劑WHC-5 、水基鋅合金除蠟水WP-820。
清洗工藝流程:兌水溶液清洗→清水沖洗/漂洗→干燥(擦干、吹干或脫水液等)→下一工序。
清洗方法:浸泡、刷洗、噴洗、超聲波、機(jī)械清洗。
1、去污除油蠟清洗能力強(qiáng),對(duì)清洗工件無損傷,不腐蝕。
2、無閃點(diǎn)不燃不爆,使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境。
3、無毒無害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等。
4、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。
高級(jí)金屬清洗劑價(jià)格是40元每千克,高級(jí)金屬清洗劑是一種以表面活性劑為主體并加有其他助劑的合成洗滌劑。使用時(shí)以水作為分散劑,配制成具有良好去污能力的多功能膠體溶液。其技術(shù)開發(fā)不外乎選擇新型的表面活性劑以...
生產(chǎn)工藝不同使用禁忌也不同,劣質(zhì)金屬清洗劑對(duì)人體的傷害很大,接觸腐蝕皮膚等,對(duì)眼睛等有溶解的危險(xiǎn)性?,F(xiàn)在有公司推出的新品不刺激皮膚科直接接觸。在機(jī)加工和機(jī)械設(shè)備、汽車等的維護(hù)與修理時(shí),大多采用柴油、煤...
金屬除銹劑功能單一,金屬清洗劑功能范圍多,不是一種東西!
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文章編號(hào) :1671 -8909(2012)01 -0010-07 低泡水基金屬清洗劑的研制 余文博 ,陳啟明 ,閆志平 ,唐 婧 (武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院綠色化工過程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 , 湖北省新型反應(yīng)器與綠色化學(xué)工藝重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 ,湖北武漢 430073) 摘 要:采用陰離子表面活性劑 M -10、三乙醇胺油酸皂與非離子表面活性劑 6501、GT -12、 S-86等復(fù)配 ,添加具有協(xié)同作用的其它助劑 ,制備了一種新的適合于高壓噴淋清洗的水基金屬 清洗劑 。利用微可視化儀器對(duì)復(fù)配的表面活性劑混合溶液微粒變化進(jìn)行了觀察 ,顯示出復(fù)配溶 液在較高濁點(diǎn)時(shí)體系穩(wěn)定 。最終配方在 45 號(hào)碳鋼 、LY12 硬鋁金屬試片上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 :該 配方的清洗率 、泡沫、防腐防銹等各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于對(duì)照的市售產(chǎn)品 ,是一種環(huán)保型的低泡高 效水基金屬清洗劑 。 關(guān)鍵詞 :水基金屬清洗劑 ;低泡;濁點(diǎn);可
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報(bào)道了一種兼具無磷除油除銹水基型多功能金屬清洗劑的研制,探討了配方組成對(duì)凈洗力、防銹性、腐蝕性和除銹性能的影響,同時(shí)也考察了清洗工藝對(duì)凈洗力的影響。結(jié)果表明;該清洗劑的凈洗力、防銹性、腐蝕性等性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),并另具有優(yōu)良的除銹性能
第一章概論1
第一節(jié)機(jī)械加工件材質(zhì)1
第二節(jié)常見污垢特點(diǎn)3
第三節(jié)清洗目的4
第四節(jié)清洗注意事項(xiàng)5
第五節(jié)對(duì)清洗劑的技術(shù)要求6
第六節(jié)清洗劑的分類6
第七節(jié)常用清洗技術(shù)簡(jiǎn)介7
第二章水基金屬清洗劑及應(yīng)用11
第一節(jié)清洗用水質(zhì)及其對(duì)清洗的影響11
第二節(jié)表面活性劑14
第三節(jié)消泡劑19
第四節(jié)防銹緩蝕劑21
第五節(jié)防腐劑22
第六節(jié)水基金屬清洗劑的組成23
第七節(jié)常用水基金屬清洗劑類型25
第八節(jié)不同材質(zhì)合適的水基金屬清洗劑25
第九節(jié)水基金屬清洗液的使用、更換周期、濃度檢測(cè)說明27
第十節(jié)水基金屬清洗劑在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用概述28
第十一節(jié)水劑清洗在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用34
第十二節(jié)水基金屬清洗劑及其應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)36
第三章金屬零件清洗常用清洗系統(tǒng)41
第一節(jié)浸漬清洗41
第二節(jié)噴射清洗46
第三節(jié)蒸氣清洗系統(tǒng)47
第四節(jié)飽和蒸汽清洗在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用50
第五節(jié)其他清洗設(shè)備52
第四章物理作用在零件清洗過程中的應(yīng)用53
第一節(jié)熱能在清洗過程中的作用53
第二節(jié)流動(dòng)液體的清洗作用54
第三節(jié)壓力在清洗中的作用56
第四節(jié)摩擦與研磨光整清洗61
第五節(jié)超聲波的清洗74
第五章金屬零件的清洗87
第一節(jié)金屬零件表面脫脂清洗88
第二節(jié)金屬去銹清洗92
第三節(jié)不同加工工藝的金屬材料清洗工藝94
第四節(jié)機(jī)械制造過程金屬清洗應(yīng)用實(shí)例——熱處理清洗101
第六章合適水基金屬清洗劑的選擇及應(yīng)用實(shí)例106
第一節(jié)清洗零件的材質(zhì)分析、污垢特點(diǎn)106
第二節(jié)選用合適水基金屬清洗劑的方法107
第三節(jié)應(yīng)用實(shí)例111
第七章典型零件清洗工藝實(shí)例117
第一節(jié)橋殼殼體類零件的清洗117
第二節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中的清洗120
第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的射流清洗127
第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的組合清洗131
第五節(jié)柴油機(jī)氣缸蓋的超聲波清洗133
第六節(jié)軸齒類零件的超聲清洗135
第七節(jié)液壓元件的清洗138
第八節(jié)液壓管件的超聲波清洗143
第九節(jié)液壓系統(tǒng)的清洗145
第八章清洗廢料的處理與環(huán)境保護(hù)152
第一節(jié)機(jī)械零部件化學(xué)清洗廢料的種類及危害152
第二節(jié)廢料的排放處理項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)155
第三節(jié)化學(xué)清洗廢液的處理方法158
第四節(jié)固體廢物的處理方法163
第五節(jié)廢氣的處理方法165
第九章水基金屬清洗劑性能檢測(cè)試驗(yàn)方法173
第一節(jié)水基金屬清洗劑性能技術(shù)指標(biāo)173
第二節(jié)水基金屬清洗劑理化性能檢測(cè)試驗(yàn)方法175
第三節(jié)水基金屬清洗劑環(huán)保性能檢測(cè)試驗(yàn)方法183
第十章清潔度檢測(cè)方法及應(yīng)用實(shí)例187
第一節(jié)機(jī)械零部件及產(chǎn)品清潔度取樣規(guī)范187
第二節(jié)零部件清潔度檢測(cè)常用的方法190
第三節(jié)清潔度檢測(cè)方法的應(yīng)用實(shí)例——重量法191
第四節(jié)清潔度檢測(cè)方法的應(yīng)用實(shí)例——顆粒尺寸數(shù)量法213
第十一章零部件及產(chǎn)品清潔度的控制實(shí)例218
第一節(jié)清潔度控制的重要性218
第二節(jié)清潔度在機(jī)械產(chǎn)品中的影響219
第三節(jié)清潔度的預(yù)防性控制及其重要性224
第四節(jié)零部件清洗過程中清洗液的清潔度控制231
第五節(jié)柴油機(jī)清潔度的控制236
第六節(jié)柴油機(jī)關(guān)鍵零件清潔度控制238
第七節(jié)液壓元件的清潔度質(zhì)量控制249
第八節(jié)拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)清潔度控制257
第九節(jié)拖拉機(jī)動(dòng)力換擋系統(tǒng)清潔度影響因素及控制措施261
附錄268
附錄一水基金屬清洗劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)268
一、JB/T4323.1—1999水基金屬清洗劑268
二、JB/T4323.2—1999水基金屬清洗劑試驗(yàn)方法269
三、HB5227—1982金屬材料和零件用水基清洗劑試驗(yàn)方法276
四、QB/T2117—1995通用水基金屬凈洗劑281
附錄二相關(guān)清潔度國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)287
第一節(jié)相關(guān)清潔度國家標(biāo)準(zhǔn)287
一、GB/T3821—2015中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測(cè)定方法287
二、GB/T17484—1998液壓油液取樣容器凈化方法的鑒定和控制293
三、GB/T17489—1998液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣295
四、GB/T14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)298
五、GBT20082—2006液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法302
第二節(jié)相關(guān)清潔度的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)309
一、JB/T7661—2004柴油機(jī)油泵油嘴產(chǎn)品清潔度限值及測(cè)定方法309
二、JB/T6913—2008泵產(chǎn)品清潔度314
三、JB/T6002—2007渦輪增壓器清潔度限值及測(cè)定方法315
四、JB/T7050—2005滾動(dòng)軸承清潔度評(píng)定方法317
五、JB/T7858—2006液壓件清潔度評(píng)定方法及液壓件清潔度指標(biāo)323
參考文獻(xiàn)328 2100433B
文件全文
工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)《水基金屬清洗劑》等266項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、名稱、主要內(nèi)容及實(shí)施日期見附件),其中化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9項(xiàng)、冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14項(xiàng)、有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)(工程建設(shè)類)、建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)31項(xiàng)、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)121項(xiàng)、船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19項(xiàng)、航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19項(xiàng)、紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)44項(xiàng)、包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),現(xiàn)予公布。
以上化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由化工出版社出版,石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國石化出版社出版,冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)出版社出版,有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(工程建設(shè)類)由中國計(jì)劃出版社出版,建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由建材工業(yè)出版社出版,機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)出版社出版,船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院組織出版,航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國航空綜合技術(shù)研究所組織出版,紡織、包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
附件:266項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、名稱、主要內(nèi)容等一覽表
工業(yè)和信息化部
2019年5月2日