中文名 | 雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)施工工法 | 工法編號(hào) | YJGF078-2006 |
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完成單位 | 中國(guó)水利水電第八工程局 | 主要完成人 | 秦健飛、涂懷健、張祖義、曾凡杜、秦如霞 |
應(yīng)用實(shí)例 | 云南小灣水電站水墊塘 | 主要榮譽(yù) | 國(guó)家一級(jí)工法(2005-2006年度) |
榮譽(yù)表彰
2008年01月31日,中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2005-2006年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2008]22號(hào),《雙聚能預(yù)裂與光面爆破綜合技術(shù)施工工法》被評(píng)定為2005-2006年度國(guó)家一級(jí)工法。 2100433B
隧道爆破開(kāi)挖,不僅要做到開(kāi)挖輪廓平整、光滑,更重要的是要盡可能降低爆破對(duì)圍巖的破壞,以保證圍巖的原有強(qiáng)度和穩(wěn)定性。因此,隧道周邊爆破必須按光面爆破進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。近年來(lái),定向斷裂爆破技術(shù)在工程中的應(yīng)用...
光面爆破先引爆掏槽眼,再引爆輔助眼,最后引爆周邊眼,而預(yù)裂爆破則是首先引爆周邊眼,使其沿著周邊眼形成平順的預(yù)裂面。光面爆破是指通過(guò)正確選擇爆破參數(shù)和合理的施工方法,分區(qū)分段微差爆破,達(dá)到爆破后輪廓線(xiàn)符...
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隧道全斷面開(kāi)挖光面爆破工法 光面爆破是通過(guò)正確選擇爆破參數(shù)和合理的施工方法, 達(dá)到爆后 壁面平整規(guī)則、 辦公設(shè)備線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求的一種控制爆破技術(shù)。 隧道 全斷面開(kāi)挖光面爆破工法, 是應(yīng)用光面爆破技術(shù), 對(duì)隧道實(shí)施全斷面 一次開(kāi)挖的一種施工方法。 它與傳統(tǒng)的爆破法相比, 最顯著的優(yōu)點(diǎn)是 能有效地控制周邊眼炸藥的爆破作用, 從而減少對(duì)圍巖的擾動(dòng), 保持 圍巖的穩(wěn)定,確保施工安全,同時(shí),又能減少超、欠挖,提高工程質(zhì) 量和進(jìn)度。 一、光面爆破作用原理 光面爆破的破巖機(jī)理是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題,目前仍在探索之 中。盡管在理論上還不甚成熟,但在定性分析方面已有共識(shí)。一般認(rèn) 為,炸藥起爆時(shí), 對(duì)巖體產(chǎn)生兩種效應(yīng):一是藥包爆炸氣體膨脹做功 所起的作用。光面爆破是周邊眼同時(shí)起爆, 各炮眼的沖擊波向其四周 作徑向傳播,相鄰炮眼的沖擊相遇,則產(chǎn)生應(yīng)力波的疊加,并產(chǎn)生切 向拉力,拉力的最大值發(fā)生在相鄰炮眼中心邊線(xiàn)的
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隧道光面爆破施工工法 四公司羅長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部 二○○一年十一月 1 1、前言: 光面爆破是 20 世紀(jì) 50 年代在瑞典發(fā)展起來(lái)的,現(xiàn)已被規(guī)定為 隧道掘進(jìn)工程中的標(biāo)準(zhǔn)方法。隧道施工采用光面爆破能使圍巖周 邊 形成平滑圓順的表面,可以有效控制周邊超欠挖,減少?lài)鷰r擾動(dòng) , 減少支護(hù)工程量。 同普通爆破相比, 光面爆破能取得巨大經(jīng)濟(jì)效益、 安全效益和其它綜合效益。 光面爆破的優(yōu) 點(diǎn)是明顯的,但 光爆效果隨著地 質(zhì)條件的不同差 異很大,參數(shù)選擇也必須根據(jù)地質(zhì)的不同而采用不同的參數(shù)。要 取 得理想的爆破效果,必須了解光爆 的作用原理,通過(guò)實(shí)踐形成成 熟 的施工工藝。我們通過(guò)多年隧道施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合地質(zhì)條件、鉆孔 設(shè) 備、設(shè)計(jì)要求,多次調(diào)整施工參數(shù)和工藝,不斷摸索、完善,經(jīng) 總 結(jié)形成本工法。 2、特點(diǎn): 2.1 與普通爆破相比,光爆周邊眼鉆眼、裝藥技術(shù)要求較高; 2.2 根據(jù)不同的圍巖類(lèi)別,可進(jìn)行施工
對(duì)聚氨酯彈性體其表面光滑、無(wú)極性、非水解性,對(duì)外誠(chéng)親水性。能防止垢層的附著,具有突出的防結(jié)垢性。
聚氨酯彈性體具有杰出的耐磨性能,磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03-0.2mm3/m范圍內(nèi),約為天然橡膠的3-5倍.
聚氨酯彈性體有耐酸、堿、鹽及海水等介質(zhì)的腐蝕。
聚氨酯彈性體具有良好的耐低溫性能,主要表現(xiàn)在脆性溫度都很低(-50℃~70℃)適合在-50℃~ 100℃的介質(zhì)溫度范圍內(nèi)應(yīng)用。
聚氨酯彈性體的密度低(1.2g/cm3),Y與同內(nèi)徑的其他管材相比,可節(jié)約管材30%-40%.
因聚氨酯彈性體具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,便于運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。
聚氨酯雙抗管重量輕,從而降低支吊費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用及安裝費(fèi)用。按同種規(guī)格、單位長(zhǎng)度以及使用壽命計(jì)算,與鑄石管、合金管以及橡膠管相比,工程總造價(jià)降低30%-40%。
可采用法蘭連接和快速接頭等多種連接方式。從里到外分二層結(jié)構(gòu),第一層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的塑料管材,其作用保護(hù)機(jī)械硬物破壞,二是防腐防水。
作為一種全新的燃燒技術(shù),聚能燃燒技術(shù)以全預(yù)混燃燒為基礎(chǔ),通過(guò)對(duì)預(yù)混、燃燒結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,提高了熱效率。同時(shí),聚能燃燒技術(shù)采用三元催化技術(shù),燃燒產(chǎn)生的煙氣中CO、HC(碳?xì)浠衔?和NOx等的含量均大幅下降。另外,聚能燃燒采取以輻射換熱為主的換熱方式,利用拋物球聚能反射和低光輻射的原理減少熱損失,換熱效率高。
聚能燃燒技術(shù)的主要特征如下:
全預(yù)混燃燒是通過(guò)引射作用將燃燒所需的空氣全部吸入燃燒器腔內(nèi),并與燃?xì)獬浞值幕旌虾笤龠M(jìn)行燃燒的技術(shù)。
全預(yù)混燃燒與部分預(yù)混燃燒比較有以下特點(diǎn):首先,全預(yù)混燃燒器的喉部較大,能引身較多的空氣;其次,具有超大腔體,各火孔前壓力均勻一致;第三是全預(yù)混器火孔熱強(qiáng)度特低,約0.25W/mm(其它大氣式燃燒器約為5.8~9.35W/mm),火孔總面積大,也使燃?xì)饧翱諝饣旌衔锪鲃?dòng)的阻力減少,能自然引射更多空氣。這幾個(gè)因素構(gòu)成全預(yù)混燃?xì)馀c空氣按照理論空氣量的105%-130%的混合比例充分預(yù)混,為完全預(yù)混燃燒準(zhǔn)備了條件。
部分預(yù)混燃燒時(shí),燃燒在火孔外進(jìn)行,能見(jiàn)到內(nèi)焰、外焰和高亮燃燒焰面;而聚能燃燒按照穩(wěn)定的空-燃混合比在火道內(nèi)瞬間完成,在火孔外只有已經(jīng)過(guò)一次換熱的較高溫?zé)煔饬飨蝈伒走M(jìn)行換熱,而沒(méi)有燃燒反應(yīng)過(guò)程,故稱(chēng)無(wú)焰燃燒。
部分預(yù)混燃燒時(shí),一次空氣系數(shù)為0.6左右,在一次火焰外仍需補(bǔ)充大量空氣進(jìn)行二次燃燒,為保證燃燒充分,過(guò)??諝庀禂?shù)較高(通常ɑ=1.6~2),高溫?zé)煔饬枯^多,通過(guò)煙氣帶走大量的熱量,造成能量損失;而全預(yù)混燃燒在燃燒反應(yīng)發(fā)生前已引射足夠量的助燃空氣,并充分混合均勻,能在較低過(guò)??諝庀禂?shù)(通常ɑ=1.05~1.3)下達(dá)到完全燃燒,由于其高溫?zé)煔饬可?,燃燒時(shí)由煙氣帶走的熱量也少,因此熱效率高。
聚能燃燒技術(shù)采用催化燃燒的方式,燃?xì)庠谌紵昂退杩諝獬浞诸A(yù)混,燃?xì)馊紵浞?。同時(shí),催化劑將燃燒產(chǎn)生的CO、HC(碳?xì)浠衔?和NOx等有害氣體通過(guò)氧化和還原作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害的二氧化碳、水和氮?dú)?由于這種催化可同時(shí)將廢氣中的三種主要有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),故稱(chēng)三元)。
燃燒過(guò)程中生成的NOx有三種:熱力型NOx、快速型NOx、燃料型NOx。家用燃?xì)庠罹呷紵龝r(shí)煙氣中的NOx主要是熱力型NOx。
熱力型NOx的生成與溫度、壓力、N2濃度、O2濃度以及停留時(shí)間有關(guān),其中燃?xì)獾娜紵郎囟?、過(guò)??諝庀禂?shù)和混合氣體在火焰區(qū)域滯留的時(shí)間對(duì)熱力型NOx的生成有決定性的影響。
聚能燃燒技術(shù)NOx排放量低的原因有:
(1) 焰面后區(qū)域溫度較低。雖然火焰的峰值溫度較高,但在火焰面的后部,由于高溫的燃燒產(chǎn)物與金屬發(fā)熱體孔壁之間存在強(qiáng)烈的對(duì)流換熱,煙氣的溫度迅速下降。NOx生成反應(yīng)所需要的活化能高于燃?xì)饪扇汲煞峙c氧反應(yīng)的活化能,故溫度型NOx的生成速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于燃燒速度;NOx的生成反應(yīng)發(fā)生在火焰面的下游,而火焰面的下游溫度迅速下降,不能形成局部高溫區(qū),因此NOx的生成量較少。
(2) 火焰面后部過(guò)剩氧濃度低。聚能燃燒技術(shù)采用完全預(yù)混的燃燒方式,過(guò)??諝庀禂?shù)很小,約為1.03~1.06,并在過(guò)??諝庀禂?shù)很小的情況下達(dá)到完全燃燒,燃燒產(chǎn)物中剩余的氧氣濃度很低,故亦導(dǎo)致NOx生成量降低。
(3) 煙氣在火焰區(qū)滯留的時(shí)間短。由于是全一次預(yù)混燃燒,又是預(yù)熱火焰,燃燒速度非??欤鹧婧芏?,以致肉眼看不到,而不像大氣式燃燒有一個(gè)很長(zhǎng)的燃燒區(qū)域.在這個(gè)極短的火焰區(qū)域內(nèi),燃燒產(chǎn)物的滯留時(shí)間也極為短暫,因此NOx的生成量較低。
3.6 拋物球聚能反射
聚能燃燒器火孔面的組合形式為拋物球面(即凹面鏡形狀),與尖底炒鍋的弧度大致相等。拋物球面向上輻射熱量時(shí),其輻射方向?yàn)樵撉蛎娴那蛐狞c(diǎn),因而可以減少向周?chē)较蜉椛鋫鳠?,有效聚焦熱量,具有明顯的節(jié)能效果。
輻射換熱是一種高效的傳熱方式,比對(duì)流和導(dǎo)熱等傳熱方式快得多,它是兩個(gè)溫度不同的物體,以電磁波輻射的方式交換熱量的過(guò)程。
聚能燃燒由于是完全一次預(yù)混燃燒,又是預(yù)熱火焰,燃燒速度非??欤鹧婧芏?,聚能燃燒器的燃燒完全在金屬發(fā)熱體的內(nèi)部進(jìn)行,高溫的燃燒產(chǎn)物與金屬發(fā)熱體孔壁之間進(jìn)行強(qiáng)烈的對(duì)流換熱,將金屬發(fā)熱體迅速加熱到850℃~950℃,激發(fā)高能紅外線(xiàn),向鍋體輻射。由于燃燒器火道表面積大,一次換熱量較高,通過(guò)金屬蜂窩體過(guò)度對(duì)鍋的輻射熱量占總換熱量的55-60%。
家用燃?xì)庠罹呷紵龝r(shí)火焰發(fā)射的光主要有可見(jiàn)光、紅外光,其中紅外光的頻率和常見(jiàn)固體的固有頻率相仿,更容易激發(fā)固體分子引起共振,所以紅外光熱效應(yīng)最強(qiáng)烈。
普通大氣式燃燒器燃燒時(shí)火焰發(fā)射的光中可見(jiàn)光占的比例較大,而聚能燃燒是完全預(yù)混的無(wú)焰燃燒,很少能量轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光,燃燒產(chǎn)生的能量大多都轉(zhuǎn)化為具備強(qiáng)烈熱效應(yīng)、鍋具可迅速吸收的紅外光。因而聚能燃燒技術(shù)可見(jiàn)光損失很小。
《大直徑高筒倉(cāng)綜合成套技術(shù)施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下:
神華包頭煤制烯烴卸儲(chǔ)煤裝置煤倉(cāng)于2007年5月開(kāi)工,采用了大直徑高筒倉(cāng)綜合成套技術(shù)施工工法,2008年8月完工,筒倉(cāng)質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn),安全無(wú)事故,該成套施工技術(shù)工法應(yīng)用于工程見(jiàn)工程應(yīng)用實(shí)例表6。
工程名稱(chēng) |
工程地點(diǎn) |
結(jié)構(gòu)型式 |
開(kāi)竣工日期 |
實(shí)施效果 |
神華包頭煤制烯烴卸儲(chǔ)煤裝置煤倉(cāng) |
包頭 |
大直徑煤倉(cāng) |
2007年5月~2008年8月 |
良好 |
中平能化一礦儲(chǔ)倉(cāng)工程 |
中平能化一礦 |
大直徑煤倉(cāng) |
2008年4月~2009年9月 |
良好 |
中平煤電平姚儲(chǔ)倉(cāng)工程 |
平姚 |
大直徑煤倉(cāng) |
2008年11月~2009年11月 |
良好 |
參考資料: