實(shí)際壓縮循環(huán)是由吸氣,壓縮、排氣和膨脹等四個(gè)過(guò)程所組成。而實(shí)際壓縮過(guò)程所以比理論壓縮過(guò)程復(fù)雜,主要受下列諸因素的影響:
(1)由于氣缸余隙容積V0的存在,使高壓氣體不能全部排出氣缸。在活塞改變行程后,出現(xiàn)了高壓氣體的膨脹線(xiàn)。
(2)壓縮機(jī)的吸氣和排氣是借助于氣缸和吸、排氣閥腔內(nèi)的壓力差Δp來(lái)完成的。在膨脹終點(diǎn),由于氣缸和吸氣閥之間無(wú)壓差,吸氣閥不能開(kāi)啟。待活塞繼續(xù)右移時(shí),氣缸內(nèi)壓力p0低于吸氣閥的名義吸氣壓力p1,兩者之間壓差足以克服閥片彈簧力和閥片慣性力,吸氣閥開(kāi)啟。在開(kāi)啟之初,氣閥通流面積不夠大,活塞此刻正加速右移,氣缸內(nèi)的容積尚不能被進(jìn)入氣缸的氣體所填補(bǔ),故氣閥全開(kāi),氣閥內(nèi)壓力不再下降,但由于氣閥的節(jié)流和阻力損失,吸入過(guò)程曲線(xiàn)始終低于名義吸入壓力線(xiàn)。排氣過(guò)程線(xiàn)與此相似,但由于除氣閥本身阻力外;還有到下一級(jí)的輸送管道的阻力損失。因此,實(shí)際排氣壓力比名義排氣壓力要高得多。
(3)從理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)P-V圖上可以看出,實(shí)際壓力大于名義壓力。這樣在排氣量相同條件下,實(shí)際循環(huán)耗功大于理論循環(huán)耗功,并使氣體實(shí)際排出溫度了,高于理論循環(huán)排氣溫度了。
(4)吸氣閥、活塞環(huán)和填料的泄漏,使實(shí)際指示圖較理論指示圖的壓縮曲線(xiàn)平坦些,膨脹曲線(xiàn)陡直些。排氣閥、活塞環(huán)的泄漏使相鄰高壓氣缸向低壓氣缸內(nèi)漏時(shí),使實(shí)際指示圖較理論指示圖的壓縮曲線(xiàn)陡直些,膨脹曲線(xiàn)平坦些。
(5)實(shí)際過(guò)程中,由于氣缸受冷卻速度的限制和氣缸,活塞受金屬熱惰性的影響,在壓縮和膨脹過(guò)程中,多變指數(shù)m并非定值。
(6)由于受熱交換的影響,使吸氣溫度發(fā)生變化,因而也影響氣缸的吸氣能力。實(shí)際工作循環(huán)中,必須考慮吸、排氣過(guò)程中的壓力損失。
在理論壓縮循環(huán)中曾作了一系列的假設(shè),而實(shí)際壓縮循環(huán)問(wèn)題則復(fù)雜得多,因?yàn)檫@些假設(shè)因素都是客觀存在的,在分析實(shí)際壓縮循環(huán)時(shí),就必須全面地加以考慮。為了了解壓縮機(jī)的實(shí)際壓縮循環(huán),一般用示功儀來(lái)測(cè)量缸內(nèi)氣體體積和壓力變化的關(guān)系。實(shí)際工作的壓縮機(jī),排氣過(guò)程終了時(shí),壓縮腔內(nèi)被殘余氣體占有的容積為壓縮機(jī)的余隙容積,如圖1所示。余隙容積由以下部分組成:
(1)活塞位于止點(diǎn)時(shí),活塞端面與缸蓋之間的容積V01,即活塞端面間隙;
(2)在活塞端面與第一道活塞環(huán)間距L間,由氣缸鏡面與活窘外圓之間所包圍的環(huán)形空間V02
(3)在氣閥至氣缸容積的通道間所形成的容積V03
(4)氣閥內(nèi)部所形成的剩余容積V04
即 Vm=V01 V02 V03 V04
由于余隙容積的存在,對(duì)于實(shí)際壓縮循環(huán),我們需要進(jìn)行調(diào)節(jié):
(1)因裝配和調(diào)節(jié)的需要,必須留有余隙容積,否則會(huì)造成裝配和調(diào)節(jié)的困難;
(2)因零件的熱膨脹需要,必須留有活塞端面間隙,否則連桿、活塞桿的熱膨脹伸長(zhǎng)會(huì)使活塞與氣缸蓋發(fā)生撞擊,而使機(jī)器損壞;
(3)氣體壓縮時(shí),可能有部分水蒸汽凝結(jié)出來(lái),所以必須留有余隙容積,否則活塞與氣缸蓋會(huì)產(chǎn)生?!八畵簟爆F(xiàn)象而使機(jī)器損壞;
(4)壓縮機(jī)在吸入,排出氣體的過(guò)程中,因有余隙容積存在,使殘留在其中的氣體發(fā)生膨脹,對(duì)進(jìn)氣閥、排氣閥有緩沖作用;
(5)因有余隙容積,使殘留在其中的氣體發(fā)生膨脹,造成生產(chǎn)能力下降。因余隙容積存在,余隙內(nèi)的高壓氣體是排不出的,當(dāng)活塞離開(kāi)缸蓋而返回運(yùn)動(dòng)時(shí),這部分高壓氣體開(kāi)始膨脹,直到壓力降至進(jìn)氣開(kāi)始時(shí)的壓力,新鮮氣體才能吸入。可見(jiàn),余隙的存在,使氣缸的實(shí)際吸入容積于氣缸的行程容積,減少了新鮮氣體的吸入量,降低了生產(chǎn)熊力。因此余隙容積對(duì)生產(chǎn)能力而言是一個(gè)有害容積,在保證運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減少??傊?,余隙容積是裝配、調(diào)整、安全運(yùn)行必不可少的空間,但它過(guò)大,會(huì)影響壓縮機(jī)的吸入量,從而影響壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力。
你好:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上這是施工手冊(cè)里的構(gòu)造要求。圖集和規(guī)范里不會(huì)說(shuō)到這些東西。 9-7-1-4 柱鋼筋綁扎 1.柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45...
確實(shí)很難說(shuō) 但是打不開(kāi)肯定是你文件受到了破壞 你到系統(tǒng)里找前三天的備份吧 希望你能找到最近能打開(kāi)的文件 備份目錄在軟件 工具菜單 選項(xiàng) 其他里
你指的是什么受到影響?性質(zhì)不變,但過(guò)戶(hù)費(fèi)價(jià)格不菲啊
氣體通過(guò)進(jìn)氣閥及管路進(jìn)入氣缸時(shí),一定要產(chǎn)生阻力損失。因此氣缸內(nèi)的壓力總是低予管路中的壓力,而進(jìn)氣閥開(kāi)始升啟到全開(kāi)又須克服較大的局部阻力,使壓力降得更低。同理,氣缸內(nèi)實(shí)際排出壓力總是高于排出管道的壓力,由于排氣閥的局部阻力,排出閥過(guò)段時(shí)間才全部開(kāi)啟??梢钥吹剑竟D上吸入線(xiàn)和排出線(xiàn)呈波浪形,這是因?yàn)闅饬魉俣入S活塞運(yùn)動(dòng)速度有變化及閥片的慣性振動(dòng),致使阻力損失不穩(wěn)定而產(chǎn)生的。
壓縮機(jī)在每一個(gè)壓縮循環(huán)中,因?yàn)闊峤粨Q情況不斷變化而使過(guò)程指數(shù)不能保持常數(shù)。如在壓縮機(jī)開(kāi)始時(shí),氣體溫度低于氣缸壁的溫度,氣缸壁向氣體傳熱,此時(shí)壓縮過(guò)程是m'>K的多方過(guò)程。隨著過(guò)程的進(jìn)行,氣體的溫度不斷提高,氣體與氣缸壁溫度差減小,到某一瞬時(shí),溫差等于零,此時(shí)壓縮過(guò)程是絕熱過(guò)程。當(dāng)氣體溫度超過(guò)氣缸壁溫度,氣體向氣缸壁傳熱,此時(shí)壓縮過(guò)程為12100433B
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凍融循環(huán)對(duì)土體壓縮參數(shù)及凍脹、融沉性影響研究——多年凍土區(qū)結(jié)構(gòu)常常發(fā)生凍脹、融沉,這也導(dǎo)致了基礎(chǔ)的破壞。本文的目的是為了評(píng)估凍土路基中,凍融循環(huán)對(duì)土體壓縮參數(shù)及影響凍脹、融沉性的主要因素。從土樣上表面周期性?xún)鼋Y(jié)、融化,經(jīng)多次凍融循環(huán),得到清水...
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雙螺桿制冷壓縮機(jī)由于其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)已廣泛應(yīng)用于熱泵產(chǎn)品中。針對(duì)風(fēng)冷熱泵用雙螺桿制冷壓縮機(jī)在反循環(huán)除霜過(guò)程中的性能特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,研究結(jié)果表明:在進(jìn)行反循環(huán)除霜時(shí)對(duì)壓縮機(jī)的沖擊比較大,壓縮機(jī)排氣壓力急劇下降到0.65 MPa才逐漸上升,而吸氣壓力先直線(xiàn)上升,接著快速下降,甚至到0.1 MPa,然后才逐步上升,并和排氣壓力一樣出現(xiàn)了較為強(qiáng)烈的波動(dòng);壓縮機(jī)功率出現(xiàn)了類(lèi)似排氣壓力的變化趨勢(shì);吸、排氣溫度的變化則緩和許多,排氣溫度先是由90℃下降到75℃,然后逐漸上高,最高至100℃左右,然后下降并逐漸趨于穩(wěn)定,而吸氣溫度先升高并保持一段時(shí)間,然后逐漸下降;系統(tǒng)制熱量逐漸下降,隨后向循環(huán)水提供冷量,隨著制冷工況的進(jìn)行,供冷量先增加后逐漸降低并趨于穩(wěn)定。對(duì)反循環(huán)除霜對(duì)制冷壓縮機(jī)影響的研究為提高風(fēng)冷熱泵中壓縮機(jī)的可靠性提供了實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
理論壓縮循環(huán)theorcti}al compression cycle壓縮機(jī)在理想條件下活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)一次,氣體經(jīng)一系列狀態(tài)變化后又恢復(fù)到初始吸氣狀態(tài)的全部工作過(guò)程。由吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)穢組成。它是把壓縮機(jī)實(shí)際工作情況作下列簡(jiǎn)化和假設(shè)后而得到的:(1)氣缸沒(méi)有余隙容積,缸內(nèi)容積從零開(kāi)始變化,被壓縮后的氣體全部排出氣缸;[2)氣體進(jìn)出氣缸時(shí)缸內(nèi)壓力保持不變,即氣體吸、排氣過(guò)程中不計(jì)壓力損失和壓力脈動(dòng);(3}吸、排氣時(shí),缸內(nèi)溫度保持不變,壓縮過(guò)程中按不變的熱力指數(shù)進(jìn)行壓縮;(4)工作時(shí)缸內(nèi)氣體沒(méi)有泄漏損失。理論壓縮循環(huán)可作為衡量壓縮實(shí)際工作優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。2100433B
循環(huán)壓縮機(jī)cyclic compressor壓縮循環(huán)氣體的壓縮機(jī) 用以將從反應(yīng)塔出來(lái)的未參加化學(xué)反應(yīng)的氣體加壓后再送!司 系統(tǒng)中去進(jìn)行反應(yīng)。訊如合成氨生產(chǎn),卜,送人合成塔中的從 和H2,不是一次能全部合成氨(一次僅合成百分之}一幾)。未 合成的Nz,Hz氣需要循環(huán),通過(guò)氮?dú)錃庋h(huán)壓縮機(jī),將它們 加壓到合成所需的壓力后再和新鮮氣體一起送人合成塔進(jìn)行 合成』循環(huán)壓縮機(jī)的吸氣片力大于常壓。
對(duì)于循環(huán)壓縮機(jī)把出合成塔的未反應(yīng)的氣體送回甲醇合成塔。根據(jù)聯(lián)醇生產(chǎn)的特點(diǎn),對(duì)循環(huán)機(jī)有以下的要求:因聯(lián)醇生產(chǎn)選擇在壓縮機(jī)五段出口,壓力為13×106Pa,因此必須選擇適合這種壓力等級(jí)的循環(huán)壓縮機(jī);聯(lián)醇銅基催化劑使用初期活性較高,合成反應(yīng)放熱量大,極需較大的循環(huán)量來(lái)維持塔內(nèi)反應(yīng)熱平衡,銅基催化劑又極易衰老,到催化劑使用后期,反應(yīng)熱難以維持全塔熱平衡,循環(huán)氣量減得很小,因此要求循環(huán)機(jī)有較大的打氣量和較大的調(diào)節(jié)幅度;銅基催化劑反應(yīng)活性高,但抗毒性能差,而可以造成催化劑中毒的物質(zhì)很多,其中潤(rùn)滑油就是毒物之一,因此采用無(wú)潤(rùn)滑油或在出口采取有效的去油措施,以保證循環(huán)氣的純凈;聯(lián)醇采用銅基催化劑活性高,反應(yīng)劇烈,溫度變化快,因此要求循環(huán)壓縮機(jī)調(diào)節(jié)氣量方便,穩(wěn)定,可靠等;要求設(shè)備選用體積小、占用孔較小,容易安裝,檢查方便的循環(huán)壓縮機(jī);要求能量利用率高,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等。