水機中央空調(diào)系統(tǒng)構(gòu)成及原理

它主要由制冷機、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)機盤管系統(tǒng)和冷卻塔組成。

各部分的作用及工作原理如下：

1）制冷機通過壓縮機將制冷劑壓縮成液態(tài)后送蒸發(fā)器中與冷凍水進行熱交換，將冷凍水制冷，冷凍泵將冷凍水送到各風(fēng)機風(fēng)口的冷卻盤管中，由風(fēng)機吹送達到降溫的目的。

2）經(jīng)蒸發(fā)后的制冷劑在冷凝器中釋放出熱量成氣態(tài)，冷卻泵將冷卻水送到冷卻塔上由水塔風(fēng)機對其進行噴淋冷卻，與大氣之間進行熱交換，將熱量散發(fā)到大氣中去。

分以下幾部分組成：

1） 冷水機組，這是中央空調(diào)的“制冷源”，“心臟”，通往各個房間循環(huán)水由冷水機組進行“內(nèi)部交換”，降溫為“冷卻水”。

2） 冷卻水塔，用于為冷水機組提供冷卻水。

3） 外部熱交換系統(tǒng)，由兩個循環(huán)水系統(tǒng)組成

1.冷凍水循環(huán)系統(tǒng) 　由冷凍泵及冷凍水管道組成。從冷水機組流出的冷凍水由冷凍泵加壓送入冷凍水管道，在個房間內(nèi)進行熱交換，帶走房間內(nèi)熱量，使房間內(nèi)的溫度下降。

2.冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 　由冷卻泵及冷卻水管道及冷卻塔組成。

3.冷水機組進行熱交換，是水溫冷卻的同時，必將釋放大量的熱量，該熱量被冷卻水吸收，是冷卻水溫度升高，冷卻泵將升了溫冷卻水壓入冷卻塔，使之在冷卻塔中與大氣進行熱交換，然后再降了溫的冷卻水，送回到冷水機組，如此不斷循環(huán)，帶走冷水機組釋放的熱量。

3）冷卻風(fēng)機

有兩種情況：

室內(nèi)風(fēng)機，安裝于所需要降溫的房間內(nèi)，用于將由冷凍水冷卻了的空氣吹入房間，加速房間內(nèi)的熱交換。

冷卻塔風(fēng)機，用于降低冷卻塔的水溫， 加速將“回水”帶回的熱量散發(fā)到大氣中去。

1)水機中央空調(diào)方面的制冷原理。

2)制冷系統(tǒng)由4個基本部分即壓縮機、冷凝器、節(jié)流器、蒸發(fā)器組成。

3)由銅管將四大件按一定順序連接成一個封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)充注一定量的制冷劑。

4)一般的空調(diào)用制冷劑為氟利昂，以往通常采用的是R22，如今有些空調(diào)的氟里昂已經(jīng)采用新型的環(huán)保型制冷劑R410a。

以上是蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)。

5)壓縮機吸入來自蒸發(fā)器的低溫低壓的氟利昂氣體壓縮成高溫高壓的氟利昂氣體，然后流經(jīng)節(jié)流部件（毛細

管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥），節(jié)流成低溫低壓的氟利昂汽液兩相物體，然后低溫低壓的氟利昂液體在蒸發(fā)器中吸收來自室內(nèi)空氣的熱

量，成為低溫低壓的氟利昂氣體，低溫低壓的氟利昂氣體又被壓縮機吸入。

6)室內(nèi)空氣經(jīng)過蒸發(fā)器后，釋放了熱量，空氣溫度下降。

如此壓縮-----冷凝----節(jié)流----蒸發(fā)反復(fù)循環(huán)，制冷劑不斷帶走室內(nèi)空氣的熱量，從而降低了房間的溫度。

7)制熱時，通過四通閥的切換，改變了制冷劑的流動方向，使室外熱交換器成為蒸發(fā)器，吸收了室外空氣的熱量，

而室內(nèi)的蒸發(fā)器成為冷凝器，將熱量散發(fā)在室內(nèi)，達到制熱的目的，制冷劑一般采用氟利昂或者溴化鋰。

1）不合理設(shè)計問題

1. 為了防垢，在水處理系統(tǒng)中設(shè)計了磁水器

2. 應(yīng)在冷卻水系統(tǒng)中安裝立式除污器

3. 在空調(diào)機冷卻水和冷凍水的出水側(cè)設(shè)計快速排污閥

4. 在冷卻塔補水管上和冷凍水補水箱的補水管上各安裝一塊自來水水表

5. 最好不采用軟化水做中央空調(diào)的補水

2）運行控制中應(yīng)注意的幾點問題

1. 防垢、防腐

2. 殺菌、滅藻

3. 調(diào)節(jié)控制空調(diào)水系統(tǒng)的PH值

1）由于制冷劑比重比空氣大，如果泄露則會彌漫在地面上，因此，機組如裝在封閉房間內(nèi)則必須有良好通風(fēng)，以防發(fā)生窒息，必要時應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)穆暪鈭缶b置；

2）為滿足維護、檢修和清掃蒸發(fā)器、冷凝器換熱管的需要，機組必須有足夠的抽管空間，在長度方向大于機組蒸發(fā)器、冷凝器的長度；

3）為便于機器起吊和檢修，應(yīng)安裝行車或轉(zhuǎn)臂吊車，并注意機房要有足夠的高度；

4）機組周圍及整個機房應(yīng)能實現(xiàn)完全排水。

一、 檢查冷水機組、冷卻塔以及水泵電源是否正常并且安全送電；

二、 開啟冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵以及自動補水裝置；

三、 開啟控制臺電源開關(guān)，觀察控制板顯示正常與否；

四、 開啟機組啟動開關(guān)，油泵運轉(zhuǎn)，油溫達到30℃，機組按設(shè)定程序進行星角啟動后并正常運行，觀察油壓表讀數(shù)是否在正常范圍，吸氣壓力表與排氣壓力表讀數(shù)是否也屬正常范圍；

五、 正常運行設(shè)定參數(shù)：高壓(排氣)設(shè)定值：1.57MPa； 正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)為 ： 1.1～1.5 MPa ；排氣溫度 ： 45℃～90℃； 供油溫度： 30℃～55℃； 低壓 (吸氣)設(shè)定值：0.3 MPa； 油壓：排氣壓力 0.2～0.3 MPa；精油過濾器壓差設(shè)定值：0.1 MPa；

六、 機組正常運行過程中，每兩個小時記錄一次運行參數(shù)；

七、 每天對機組進行檢漏檢查一次，發(fā)現(xiàn)有泄露情況，及時處理，不能及時處理的，立即關(guān)閉供液球閥、吸氣截止閥以及排氣截止閥，并告知主管人員；

八、 機組出現(xiàn)故障，應(yīng)及時采取措施進行處理；

九、 關(guān)閉時，先停冷水機組，等待油泵電機停止運行后，再停冷凍水泵、冷卻水泵以及冷卻塔等其他輔助設(shè)備。

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