一、 工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無(wú)破損。
二、 以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、 安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1. 安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。
2. 夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、 砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、 合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、 磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、 開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、 工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。2100433B
參數(shù) |
S600i |
S600(推薦) |
S500i |
S500 |
X軸行程 |
500MM |
500MM |
500MM |
500MM |
Y軸行程 |
200MM |
200MM |
||
Z軸行程 |
150MM |
150MM |
150MM |
150MM |
A軸行程(分度頭) |
無(wú)窮大 |
無(wú)窮大 |
無(wú)窮大 |
無(wú)窮大 |
B軸行程 |
150MM |
150MM |
150MM |
150MM |
C軸行程 |
180d |
180d |
180d |
180d |
最大刀具刃長(zhǎng) |
180MM |
180MM |
180MM |
180MM |
最大刀具柄徑(直柄) |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
最大刀具刃徑 |
120MM |
120MM |
120MM |
120MM |
控制系統(tǒng) |
6軸6聯(lián)動(dòng) |
6軸6聯(lián)動(dòng) |
5軸5聯(lián)動(dòng) |
5軸5聯(lián)動(dòng) |
伺服單元(驅(qū)動(dòng)電機(jī)) |
安 |
安川 |
安川 |
凱恩帝 |
定位探針 |
有 |
無(wú) |
無(wú) |
無(wú) |
在線(xiàn)測(cè)量 |
有 |
有 |
無(wú) |
無(wú) |
砂輪主軸功率 |
5.5KW |
4KW |
3KW |
2.5KW |
主軸可安裝砂輪軸 |
2 |
2 |
2 |
2 |
砂輪軸可安裝砂輪 |
4 |
4 |
4 |
4 |
砂輪最大直徑 |
125MM |
125MM |
125MM |
125MM |
砂輪孔徑 |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
夾刀裝置 |
氣動(dòng) |
氣動(dòng) |
氣動(dòng) |
氣動(dòng) |
夾具(高精度) |
自產(chǎn) |
自產(chǎn) |
自產(chǎn) |
自產(chǎn) |
最大刀具柄徑 |
20MM |
20MM |
20MM |
20MM |
重復(fù)定位精度 |
0.02MM |
0.02MM |
0.02MM |
0.02MM |
分度頭旋轉(zhuǎn)同心度 |
0.005MM |
0.005MM |
0.005MM |
0.005MM |
設(shè)備尺寸 |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
2X1.6X2.2M |
設(shè)備重量 |
3500KG |
3500KG |
3500KG |
3500KG |
一,數(shù)控工具磨床采用全封閉結(jié)構(gòu),無(wú)外掛裝置,內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。
二,進(jìn)給軸由單元電機(jī)通過(guò)高精度無(wú)間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián),無(wú)北隙誤差。
三,導(dǎo)軌全部采用精密滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌,具有精密高,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
四,導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用全自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)。
五,數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動(dòng)控制。
沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。 正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。 檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū),在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開(kāi)...
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前準(zhǔn)備 1砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2更換新砂輪時(shí),應(yīng)切斷總電源,同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅(jiān)固的線(xiàn)把砂輪吊起,再用一根木...
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磨床工安全操作規(guī)程 1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各操作手柄是否已到空擋位置上,然后空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑 部位是否有油??辙D(zhuǎn)數(shù)分,確認(rèn)機(jī)床情況正常再運(yùn)行工作。 2、 裝卸工件時(shí),應(yīng)先關(guān)閉砂輪及裝好其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁 用手拿工件磨削。 3.開(kāi)機(jī)后應(yīng)站在砂輪側(cè)面, 砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸, 使磨削量逐漸加大, 不準(zhǔn)驟 然加大進(jìn)給量,以防砂輪破裂。 4.檢查工件、裝卸工件(砂輪) 、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車(chē)進(jìn)行。不 準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤(pán)上敲擊, 修砂輪時(shí),進(jìn)刀量不能過(guò)大防止損壞修刀,飛出傷人。嚴(yán)禁用手或毛刷等其它物 品接觸砂輪。 5.調(diào)換砂輪時(shí)必須認(rèn)真檢查砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋, 響聲清脆并經(jīng)過(guò)靜平衡試 驗(yàn)新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡。 以防產(chǎn)生震動(dòng),安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3-5分鐘, 確認(rèn)正常后方可使用,在試轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在磨床正面。 6
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1 1 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控沖床操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控沖床的操作人員。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引 用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡 是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3 術(shù)語(yǔ)和定義 數(shù)控沖床安全: 特指工廠員工使用數(shù)控沖床的安全, 包括設(shè)備安全和使用操 作人員安全。 4 職責(zé) 4.1 使用者應(yīng)按要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。 4.2 維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 5 安全操作要求 5.1 本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素 序 號(hào) 設(shè)備設(shè)施 / 場(chǎng)所(作業(yè) 活動(dòng)) 作業(yè) 活動(dòng) 第一類(lèi) 危險(xiǎn)源 第二類(lèi) 危險(xiǎn)源 可能造 成的事 故 / 傷 害 危害對(duì)象 危險(xiǎn)
機(jī)床機(jī)械機(jī)軸 所有的6個(gè)機(jī)軸由交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z、C、A軸的5軸聯(lián)動(dòng)。 所有的機(jī)軸由ANCA數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器控制。 縱向軸“X” 最大行程 540毫米 定位分辨率 0.0001毫米 編程分辨率 0.001毫米 快速運(yùn)動(dòng) 15米/分 橫向軸“Y” 最大行程 510毫米 定位分辨率 0.0001毫米 編程分辨率 0.001毫米 快速運(yùn)動(dòng) 15米/分 垂直軸“Z” 最大行程 215毫米 定位分辨率 0.000。
MX7磨床中包括了ANCA標(biāo)準(zhǔn)軟件(iGrind),用于磨削以下類(lèi)型的立銑刀:直角立銑刀、圓角立銑刀、球頭銑刀、溝槽齒隙磨削、等螺旋和變螺旋球頭銑刀 所有立銑刀可以是等直徑或者、帶有錐度 (等導(dǎo)程或等、變螺旋角) 所有磨削可應(yīng)用于:螺旋槽刀具或者、直槽刀具 并可以實(shí)現(xiàn)以下組合:右旋右切、左旋右切、右旋左切、左旋左切、制造和修磨循環(huán)、開(kāi)槽、整體開(kāi)槽、溝槽拋光 圓柱凸刃鏟背、外圓磨削、外圓精磨(圓弧后角)、外圓精磨(平面后角)、等直徑外圓磨削、錐度外圓磨削、后波刃磨削 端齒加工、端齒磨削。 2100433B
東莞市千島機(jī)械制造有限公司生產(chǎn):萬(wàn)能工具磨床,刀具磨床,萬(wàn)能磨刀機(jī),鉆頭研磨機(jī),銑刀研磨機(jī),倒角機(jī),切斷機(jī),分度頭等等。
公司主營(yíng):五軸數(shù)控工具磨床、數(shù)控工具磨床、平面磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床、萬(wàn)能工具磨床、工具磨床配件、直刀磨刀機(jī)、鉆頭研磨機(jī)、銑刀研磨機(jī)、倒角機(jī)、切斷研磨機(jī)、萬(wàn)能磨刀機(jī)等產(chǎn)品。千島機(jī)械地處國(guó)際五金重鎮(zhèn)-東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn),依托制造業(yè)發(fā)達(dá)的珠三角地區(qū)的人才與區(qū)位優(yōu)勢(shì),在十三年的發(fā)展中,先后成立了機(jī)械生產(chǎn)部、數(shù)控事業(yè)部、國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)部,外貿(mào)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)部,企業(yè)研發(fā)中心等機(jī)構(gòu)。公司擁有一批專(zhuān)業(yè)的管理人員技術(shù)人員。截止2017年公司擁有六大類(lèi)、十二系列,超過(guò)40種機(jī)型的產(chǎn)品。
2015年,公司發(fā)展進(jìn)入新的階段,經(jīng)過(guò)前期的研發(fā),推出了A4四軸數(shù)控工具磨床、A5五軸數(shù)控工具磨床、Q5五軸數(shù)控工具磨床、X5五軸數(shù)控工具磨床、G5五軸精密數(shù)控工具磨床。