書????名 | 數(shù)控機(jī)床編程與操作(第二版) | 作????者 | 朱虹 主編 |
---|---|---|---|
類????別 | 高職機(jī)械 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2018年5月 | 頁????數(shù) | 219 頁 |
定????價 | 32 元 | 開????本 | 16K 787×1092 1/16 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 978-7-122-31421-5 |
第1章數(shù)控編程基礎(chǔ)1
1.1數(shù)控編程的概念1
1.1.1數(shù)控加工過程1
1.1.2數(shù)控編程的概念2
1.1.3數(shù)控編程的方法2
1.1.4數(shù)控編程的步驟 3
1.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系4
1.2.1機(jī)床坐標(biāo)系的命名規(guī)定 4
1.2.2機(jī)床坐標(biāo)軸的確定4
1.2.3常見數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系設(shè)置6
1.2.4與坐標(biāo)系相關(guān)的基本概念7
1.3數(shù)控系統(tǒng)的主要功能11
1.3.1準(zhǔn)備功能(G功能)11
1.3.2輔助功能(M功能)11
1.3.3進(jìn)給功能(F功能)12
1.3.4主軸速度功能(S功能)13
1.3.5刀具功能(T功能)14
1.4數(shù)控程序的組成與結(jié)構(gòu)15
1.4.1數(shù)控程序編制的標(biāo)準(zhǔn)15
1.4.2數(shù)控程序的組成結(jié)構(gòu)15
1.4.3程序段格式16
1.4.4常用的程序字16
1.5數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則17
1.5.1絕對編程和增量編程17
1.5.2直徑編程和半徑編程19
1.5.3公制編程與英制編程19
1.5.4極坐標(biāo)編程19
1.5.5小數(shù)點編程20
1.6數(shù)控編程的數(shù)值處理20
1.6.1基點坐標(biāo)的計算20
1.6.2節(jié)點坐標(biāo)的計算23
1.6.3刀位點軌跡的計算24
1.6.4輔助計算24
習(xí)題24
第2章數(shù)控車床編程27
2.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令27
2.1.1坐標(biāo)系設(shè)定指令27
2.1.2簡單插補(bǔ)指令29
2.1.3內(nèi)外圓單一固定循環(huán)指令G90/G9433
2.1.4內(nèi)外圓復(fù)合固定循環(huán)指令G71/G72/G73/G7035
2.1.5刀具補(bǔ)償指令G41/G42/G4042
2.1.6切槽指令G74/G7547
2.1.7螺紋切削指令G32/G92/G7650
2.1.8子程序編程指令M98/M9955
2.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車編程指令57
2.2.1SIEMENS系統(tǒng)編程概述57
2.2.2編程初始設(shè)置指令59
2.2.3簡單切削指令60
2.2.4固定循環(huán)指令62
2.2.5子程序編程72
習(xí)題73
第3章數(shù)控車床操作76
3.1數(shù)控車床面板76
3.1.1數(shù)控車床面板組成76
3.1.2數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板77
3.1.3數(shù)控車床控制面板78
3.2數(shù)控車床基本操作81
3.2.1開機(jī)與關(guān)機(jī)81
3.2.2手動操作82
3.2.3程序的編輯與管理83
3.2.4程序的運(yùn)行83
3.3對刀84
3.3.1單把刀具對刀84
3.3.2多把刀具對刀85
習(xí)題87
第4章數(shù)控車床零件加工綜合實例88
4.1軸類零件的編程與加工88
4.1.1階梯軸的加工要求88
4.1.2階梯軸的工藝設(shè)計88
4.1.3階梯軸的程序編制93
4.1.4階梯軸的加工97
4.2套類零件的編程與加工98
4.2.1套類零件的加工要求98
4.2.2套類零件的工藝設(shè)計98
4.2.3套類零件的程序編制102
4.2.4套類零件的加工107
習(xí)題107
第5章數(shù)控銑床與加工中心編程109
5.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑編程指令109
5.1.1坐標(biāo)系設(shè)定指令G54~G59/G92109
5.1.2簡單插補(bǔ)指令G00/G01/G02/G03110
5.1.3刀具半徑補(bǔ)償指令(G40/G41/G42)113
5.1.4刀具長度補(bǔ)償指令(G43/G44/G49)116
5.1.5孔加工循環(huán)指令117
5.1.6子程序編程124
5.1.7坐標(biāo)變換指令128
5.1.8宏程序編程簡介132
5.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑編程指令136
5.2.1SIEMENS系統(tǒng)編程概述136
5.2.2基本編程指令139
5.2.3框架編程指令142
5.2.4鉆孔循環(huán)指令144
5.2.5銑削循環(huán)指令148
習(xí)題153
第6章數(shù)控銑床與加工中心操作156
6.1加工中心面板156
6.1.1加工中心面板組成156
6.1.2機(jī)床控制面板156
6.2加工中心操作162
6.2.1開機(jī)與關(guān)機(jī)162
6.2.2返回參考點162
6.2.3移動坐標(biāo)軸162
6.2.4主軸旋轉(zhuǎn)163
6.2.5安裝刀具及換刀163
6.2.6程序的管理164
6.2.7程序的運(yùn)行166
6.3加工中心對刀167
6.3.1對刀儀測量刀具參數(shù)167
6.3.2基準(zhǔn)刀具對刀169
6.3.3對刀數(shù)值的輸入171
習(xí)題172
第7章數(shù)控銑床與加工中心零件加工綜合實例173
7.1臺階零件的編程與加工173
7.1.1臺階零件的加工要求173
7.1.2臺階零件的工藝分析174
7.1.3臺階零件的程序編制179
7.1.4臺階零件的加工182
7.2蓋板零件的編程與加工183
7.2.1蓋板零件的加工要求183
7.2.2蓋板零件的工藝分析183
7.2.3蓋板零件的程序編制188
7.2.4蓋板零件的加工190
習(xí)題190
第8章UG NX自動數(shù)控編程192
8.1UG NX自動數(shù)控編程概述192
8.1.1UG NX數(shù)控加工流程192
8.1.2UG NX加工環(huán)境193
8.1.3編程界面簡介193
8.2數(shù)控銑自動編程實例194
8.2.1加工實例描述194
8.2.2旋鈕零件的工藝分析194
8.2.3旋鈕零件的建模195
8.2.4旋鈕零件的編程198
8.3數(shù)控車自動編程實例203
8.3.1加工實例描述203
8.3.2階梯軸零件工藝分析204
8.3.3階梯軸零件編程205
第9章數(shù)控機(jī)床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)208
9.1數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程208
9.1.1數(shù)控車床安全操作規(guī)程 208
9.1.2數(shù)控銑床/加工中心安全操作規(guī)程 209
9.2數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)209
9.2.1數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求209
9.2.2數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的點檢管理210
9.2.3數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)211
9.2.4機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)212
9.2.5輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)214
9.2.6數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)215
9.2.7數(shù)控機(jī)床電氣部件的維護(hù)與保養(yǎng)216
9.2.8數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電控制部件的維護(hù)與保養(yǎng)217
習(xí)題217
參考文獻(xiàn)219 2100433B
本書重點以FANUC和SIEMENS系統(tǒng)為例,介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心的編程方法以及機(jī)床操作方法,并以具體典型零件為例,詳細(xì)介紹了其從工藝分析到編程加工的全過程,完整體現(xiàn)了相關(guān)知識和技能的綜合運(yùn)用。書中內(nèi)容全面,重點突出,編寫過程既兼顧編程知識的完整性和實用性,又著重體現(xiàn)對學(xué)生編程技能和操作技能的培養(yǎng)。同時,書中配以大量的圖片和典型生產(chǎn)實例,形象直觀,通俗易懂,便于學(xué)習(xí)者理解和掌握。為方便教學(xué),本書配套電子課件。
本書可作為高職高專院校機(jī)械類及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書和教師參考用書,也可作為相關(guān)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)教材,同時也適用于企業(yè)數(shù)控技術(shù)人員作為參考書和自學(xué)教材。
操作面板就相當(dāng)于電腦鍵盤一樣 ,用于輸入指令和完成特定的功能,是很多快捷鍵的集合。如FANUC的操作面板有如下按鍵:RESET復(fù)位鍵按下此鍵,復(fù)位CNC系統(tǒng)。包括取消報警、主軸故障復(fù)位、中途退出自動操...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動機(jī)床。為了你的安全,請開...
數(shù)控機(jī)床操作面板一般有 、機(jī)床操作面板
呵呵,刀庫也有操作面板,還有手持的操作面板
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大?。?span id="thd5n06" class="single-tag-height">1.7MB
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河南農(nóng)業(yè)大學(xué) 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計) 題目 數(shù)控機(jī)床操作與工藝編程 學(xué) 院 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)班級 0 8 機(jī)制 3班 學(xué)生姓名 羅建航 指導(dǎo)教師 何予鵬 撰寫日期: 2012年 5月 6日 1 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈, 機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越 快,數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表, 在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的 作用,機(jī)械制造的競爭, 其實質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。 本次設(shè)計就是進(jìn)行典型軸類 零件的數(shù)控加工工藝與編程, 側(cè)重于該零件的工藝分析、 加工路線的確定及加工 程序的編制。并繪制零件圖、 加工路線圖。 其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文 的重點和難點。 本文主要設(shè)計內(nèi)容有: 運(yùn)用三維設(shè)計軟件設(shè)計復(fù)雜零件圖; 分析 零件并制定加工工藝流程; 運(yùn)用數(shù)控編程代碼編制該零件的數(shù)控加工程序; 運(yùn)用 廣州數(shù)控 GSK980TDb車床進(jìn)行加工操作。 關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;加
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數(shù)控機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范 1.目的:明確工作職責(zé),確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操 作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2.范圍:適用于數(shù)控機(jī)床所有操作者。 3.職責(zé):指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作者按 CNC加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。 4. 工作流程 4.1.作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 ------CNC工程師編制加工程序 4.1.3.核對圖紙、工藝是否相符 4.1.4.校表、分中、找正工件 4.1.5.拷貝并核對程序 4.1.6.加工并自檢 4.1.7.送檢 4.2.基本作業(yè) : 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃:按作業(yè)計劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè),以滿足生產(chǎn)進(jìn) 度的需要。 4.2.2.核對圖紙程序單及工件:將圖紙打開與工件進(jìn)行核對,清楚工件的裝夾方 向、基準(zhǔn)點、所使用的刀具、夾具等。 4.2.3.校對工、量具:按圖紙
《數(shù)控機(jī)床的編程與操作》是根據(jù)教育部制定的機(jī)械類專業(yè)教改方案,并參考了勞動和社會保障部制定的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)工種中級工等級考核標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合模具專業(yè)數(shù)控加工的特點,參照《數(shù)控操作工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》編寫的。
《數(shù)控機(jī)床的編程與操作是》以模具數(shù)控加工設(shè)備為主線。在《數(shù)控機(jī)床的編程與操作》編寫過程中,編者從加工實際要求出發(fā),注重編程基本功訓(xùn)練,注重理論聯(lián)系實踐。
《數(shù)控機(jī)床的編程與操作》可作為中等職業(yè)學(xué)校模具和機(jī)電專業(yè)教材,也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)教材。
《數(shù)控機(jī)床編程與操作練習(xí)指導(dǎo)(數(shù)控銑床加工中心分冊)》與全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材《數(shù)控機(jī)床編程與操作(數(shù)控銑床加工中心分冊)》(第二版)配套使用?!稊?shù)控機(jī)床編程與操作練習(xí)指導(dǎo)(數(shù)控銑床加工中心分冊)》分為應(yīng)知部分和應(yīng)會部分,應(yīng)知部分的章節(jié)順序與教材相同,應(yīng)會部分分為12個大課題,每個課題都是一個專項練習(xí)?!稊?shù)控機(jī)床編程與操作練習(xí)指導(dǎo)(數(shù)控銑床加工中心分冊)》知識點分布均衡,題型豐富多樣,難易配置適當(dāng),適合不同程度的學(xué)生練習(xí)使用。
本書以FANUC 0i Mate系統(tǒng)、SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床、數(shù)控銑床(加工中心)為例進(jìn)行編寫。內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床基本操作、零件輪廓編程與加工、槽編程與加工、普通螺紋編程與加工、數(shù)控車床典型零件編程與加工、數(shù)控銑床/加工中心基本操作、平面銑削編程與加工、外輪廓編程與加工、內(nèi)輪廓編程與加工、孔系編程與加工、數(shù)控銑床/加工中心典型零件編程與加工。書中內(nèi)容由淺入深,步步深入,循序漸進(jìn)。
為便于學(xué)習(xí),本書設(shè)置了二維碼,包含微課、視頻等,讀者可以掃描書中的二維碼對照學(xué)習(xí)。本書有配套電子課件。
本書可作為高職高專院校機(jī)械類和機(jī)電類專業(yè)的教材使用,也可作為培訓(xùn)用書,同時,也適用于從事相關(guān)工作的技術(shù)人員自學(xué)。