機(jī)床的動態(tài)性能是指機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)之后振動、噪聲、熱變形與磨損等性能的總稱。但長期以來主要指的是機(jī)床的振動性能,即主要指機(jī)床抵抗振動的能力。
機(jī)床結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性參數(shù)主要參數(shù)包括固有頻率,阻尼比,振型,動剛度等。機(jī)床的動態(tài)分析主要是研究抵抗振動的能力,包括抗振性和切削穩(wěn)定性。
現(xiàn)階段,研究機(jī)床動態(tài)特性及確定機(jī)床動剛度的方法主要是通過對實(shí)際機(jī)床或模型作激振試驗(yàn),采用正弦信號,隨機(jī)信號,脈沖信號和非周期信號,根據(jù)不同的輸入信號方式,采用不同的分析,測量方法。通過實(shí)驗(yàn),找到影響動剛度的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,以改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),或安裝有效的減振裝置,從而達(dá)到提高機(jī)床的動剛度,使機(jī)床有較合適的動態(tài)特性的目的。 2100433B
機(jī)床的靜態(tài)特性是指對靜態(tài)的輸入信號,機(jī)床的輸出量與輸入量之間所具有相互關(guān)系。因?yàn)檫@時(shí)輸入量和輸出量都和時(shí)間無關(guān),所以它們之間的關(guān) 系,即機(jī)床的靜態(tài)特性可用一個(gè)不含時(shí)間變量的代數(shù)方程,或以輸入量作橫坐標(biāo),把與其對應(yīng)的輸出量作縱坐標(biāo)而畫出的特性曲線來描述。表征機(jī)床靜態(tài)特性的 主要參數(shù)有:線性度、靈敏度、分辨力和遲滯等。
所謂動態(tài)特性,是指機(jī)床在輸入變化時(shí),它的輸出的特性。在實(shí)際工作中,機(jī)床的動態(tài)特性常用它對某些標(biāo)準(zhǔn)輸入信號的響應(yīng)來表示。這是因?yàn)閭鞲?器對標(biāo)準(zhǔn)輸入信號的響應(yīng)容易用實(shí)驗(yàn)方法求得,并且它對標(biāo)準(zhǔn)輸入信號的響應(yīng)與它對任意輸入信號的響應(yīng)之間存在一定的關(guān)系,往往知道了前者就能推定后者。最常 用的標(biāo)準(zhǔn)輸入信號有階躍信號和正弦信號兩種,所以機(jī)床的動態(tài)特性也常用階躍響應(yīng)和頻率響應(yīng)來表示。
在穩(wěn)定狀態(tài)變量和因變量的對應(yīng)關(guān)系,為靜態(tài)特性。如穩(wěn)定狀態(tài)下,放大器輸入與輸出的關(guān)系;穩(wěn)定狀態(tài)下電動機(jī)輸出力矩與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。而動態(tài)特性是指在過渡過程中變量和因變量的對應(yīng)關(guān)系
如放大器在放大交流信號,或脈沖信號時(shí)輸入與輸出的關(guān)系;電動機(jī)在起動,加速,速減,制動時(shí)輸出力矩與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。
機(jī)床數(shù)控改造的意義 1)節(jié)省資金。機(jī)床的數(shù)控改造同購置新機(jī)床相比一般可節(jié)省60%左右的費(fèi)用,大型及特殊設(shè)備尤為明顯。一般大型機(jī)床改造只需花新機(jī)床購置費(fèi)的1...
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) [編輯本段] 數(shù)...
在數(shù)控機(jī)床中,進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計(jì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)時(shí)必須滿足一定的要求,才能保證進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動態(tài)性能,從而確保機(jī)床的加工精確度?,F(xiàn)代...
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數(shù)控機(jī)床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進(jìn)為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了條件, 為了滿足市場的需要, 達(dá)到現(xiàn) 代制造技術(shù)對數(shù)控機(jī)床提出的更高的要求,當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1 、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (簡稱 CNC系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、 CNC裝置、可編程控制器(PLC)、 主軸驅(qū)動裝置和進(jìn)給驅(qū)動裝置等組成,如圖 1-20 為 CNC系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機(jī)床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、 處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實(shí)現(xiàn)相 對運(yùn)動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖 1-21 所示(圖中的虛線框?yàn)?CNC單元),一個(gè)零件程序的執(zhí)行首先要輸入 CNC中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、 插補(bǔ)、位置控制, 由伺服系統(tǒng)執(zhí)行 CNC輸出的指令以驅(qū)動機(jī)床完成加工。 CNC系
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以多至五軸的數(shù)控機(jī)床為對象,通過研究機(jī)床多誤差綜合數(shù)學(xué)模型、高效測量、誤差元素的精密和魯棒建模、網(wǎng)絡(luò)群控和實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)龋⒘硕噍S多誤差綜合加工誤差數(shù)學(xué)模型及各種類型數(shù)控機(jī)床統(tǒng)一的綜合數(shù)學(xué)模型、提出了多軸機(jī)床多誤差的高效測量和辨識技術(shù)及傳感器在機(jī)床上的多維優(yōu)化布置策略、給出了幾何誤差、熱誤差、力誤差元素的新建模方法、提出了多軸聯(lián)動補(bǔ)償運(yùn)動解耦和多軸全運(yùn)動聯(lián)動補(bǔ)償方法、研制了多軸多誤差的動態(tài)實(shí)時(shí)補(bǔ)償控制系統(tǒng)、研制了多軸多誤差網(wǎng)絡(luò)群控實(shí)時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)和基于網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)補(bǔ)償單元的分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、設(shè)計(jì)了網(wǎng)絡(luò)群控實(shí)時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)的通信模式。在五軸數(shù)控機(jī)床上實(shí)施多誤差綜合動態(tài)實(shí)時(shí)補(bǔ)償;并實(shí)現(xiàn)通過網(wǎng)絡(luò)對諸多臺機(jī)床進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)谋O(jiān)控和誤差補(bǔ)償模型的修正,完成了網(wǎng)絡(luò)群控實(shí)時(shí)補(bǔ)償,大幅度提高機(jī)床加工精度。通過研究工作,研究成果已推廣應(yīng)用于多家數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)。創(chuàng)建了數(shù)控機(jī)床誤差測量、建模和補(bǔ)償理論方法體系,提升國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的加工精度水平和國際市場競爭力。 2100433B
以多至五軸的數(shù)控機(jī)床為對象,通過研究機(jī)床多誤差綜合數(shù)學(xué)模型、高效測量、誤差元素的精密和魯棒建模、網(wǎng)絡(luò)群控和實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)?,建立包括幾何、熱和切削力等諸多誤差的綜合數(shù)學(xué)模型及其各類型數(shù)控機(jī)床統(tǒng)一的誤差綜合數(shù)學(xué)模型,提出基于矢量多步法及組合軌跡運(yùn)動的數(shù)控機(jī)床誤差元素的高效激光測量和辨識、溫度傳感器在機(jī)床上三維優(yōu)化布置、幾何和熱復(fù)合的誤差元素建模和五軸聯(lián)動補(bǔ)償運(yùn)動解耦等理論和方法,開發(fā)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的多至五軸數(shù)控機(jī)床多誤差動態(tài)實(shí)時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng),編制誤差在線自動建模軟件,在五軸數(shù)控機(jī)床上實(shí)施多誤差綜合動態(tài)實(shí)時(shí)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)通過網(wǎng)絡(luò)對諸多臺機(jī)床進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)谋O(jiān)控和誤差補(bǔ)償模型的修正,從而大幅度提高機(jī)床加工精度,并創(chuàng)建數(shù)控機(jī)床誤差測量、建模和補(bǔ)償理論方法體系,形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)并向企業(yè)推廣應(yīng)用,提升國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的加工精度水平和國際市場競爭力,把數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)發(fā)展到國際領(lǐng)先水平。
《數(shù)控機(jī)床誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償技術(shù)》主要介紹數(shù)控機(jī)床的誤差概念及誤差形成機(jī)理、誤差綜合數(shù)學(xué)模型的建立方法和理論、誤差檢測和誤差元素建模技術(shù)、誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償控制及其系統(tǒng)等內(nèi)容,并在理論方法基礎(chǔ)上,給出了誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償應(yīng)用實(shí)例。
《數(shù)控機(jī)床誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償技術(shù)》可作為機(jī)械制造專業(yè)研究生的教材或教學(xué)參考書,也可供從事精密加工、精密測量,以及數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、制造及使用的人員閱讀。