《數(shù)控銑床/加工中心編程與零件加工》貫穿行動導向的學習思想,以加工中心零件加工為主體,以具體的任務實施為模塊,系統(tǒng)地介紹了加工中心、數(shù)控銑削編程基礎和基本理論,并在最后-個單元重點介紹了CAD/CAM編程的思路與方法,并引出多軸加工的理念.書中每個情境都通過2至3個具體的工作任務去實施,每個典型任務的實施過程就是-個完整的學習過程,可以幫助學員掌握加工中心和銑削編程的基本知識、方法技巧及操作技能.
書名 | 數(shù)控銑床/加工中心編程與零件加工 | 作者 | 張亞力 著 |
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ISBN | 9787122116857 | 出版社 | 化學工業(yè)出版社 |
《數(shù)控銑床/加工中心編程與零件加工》可供從事數(shù)控加工的工程技術人員學習參考,也可作為職業(yè)技術院校數(shù)控技術應用專業(yè)和機械制造專業(yè)的教學用書。
情境1 加工中心操作入門【引言】
【目標】
【知識準備】
1 加工中心
2 加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)
3 數(shù)控機床坐標系統(tǒng)
任務1 加工中心操作基本步驟
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 操作準備
2 操作步驟
【任務評價】
任務2 加工中心工件對刀
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 利用尋邊器和Z軸設定器對刀
2 機外對刀儀對刀
【任務評價】
【拓展與提高】
后臺編輯
【思考與練習】
情境2 零件加工工藝分析【引言】
【目標】
【知識準備】
1 刀具準備
2 數(shù)控加工工藝分析
3 數(shù)控加工工序設計
任務1 制定平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工序
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 零件圖工藝分析
2 確定裝夾方案
3 確定加工順序及工步內容
4 選擇刀具及切削用量
5 確定進給路線
6 輸出數(shù)控加工工序卡片
【任務評價】
任務2 端蓋零件加工中心的加工工藝制定
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 選擇加工方法
2 確定裝夾方案
3 確定加工順序及加工工步
4 選擇刀具及切削用量
5 確定進給路線
【任務評價】
【拓展與提高】
組合夾具
【思考與練習】
情境3 加工中心編程入門【引言】
【目標】
【知識準備】
1 程序結構
2 數(shù)控銑床的準備功能
3 數(shù)控銑床的輔助功能
4 工件坐標系建立指令
5 加工中心刀具功能
任務1 加工中心典型程序結構編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
【任務評價】
任務2 加工直線槽
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 編制程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
參考點返回方法
【思考與練習】
情境4 圓弧的程序編制與加工【引言】
【目標】
【知識準備】
1 圓弧插補指令
2 圓弧插補進給速度
任務1 平面槽型凸輪粗加工程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 程序編制
【任務評價】
任務2 加工祥云曲線圖
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 圖樣分析
2 確定裝夾方案
3 選擇刀具及切削用量
4 制定進給路線
5 基點計算
6 編寫參考程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1 G18平面上加工圓弧
2 螺旋插補
3 工件加工時的下刀方式
【思考與練習】
情境5 零件輪廓的程序編制與加工【引言】
【目標】
【知識準備】
1 刀具半徑補償概述
2 刀具長度補償功能
任務1 方形凸模零件加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算及編寫程序清單
【任務評價】
任務2 凸凹圓弧內、外輪廓零件的程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 編寫程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
1 順銑和逆銑
2 順銑和逆銑對加工的影響
3 順銑和逆銑的應用
【思考與練習】
情境6 平面銑削編程【引言】
【目標】
【知識準備】
1 平面銑削特點
2 平面銑削方式
3 平面銑削刀具的選擇
4 平面銑削加工與進給路線
任務1 平面銑削加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 程序編制
【任務評價】
任務2 平面輪廓、臺階面銑削
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 程序編制
【任務評價】
【拓展與提高】
1 主、子程序編制
2 在臥式加工中心上加工大型平面
【思考與練習】
情境7 模具型腔與槽零件的程序編制與加工【引言】
【目標】
【知識準備】
1 型腔銑削知識
2 窄槽編程知識
任務1 鍵槽與開放窄槽加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 編寫程序清單
【任務評價】
任務2 凹模加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 編寫程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
1 坐標旋轉
2 鏡像功能
【思考與練習】
情境8 宏程序編制【引言】
【目標】
【知識準備】
1 FANUC變量編程與用戶宏程序
2 FANUC用戶宏指令(B類宏程序)
任務1 相鄰面加工R角類零件程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 R3圓角的加工方法
2 采用球頭銑刀和立銑刀加工的編程軌跡區(qū)別
3 加工圓角采用宏程序的編程思想
4 編寫用R4球頭刀加工R3圓角的宏程序
5 編寫用?8mm立銑刀加工R3圓角的宏程序
【任務評價】
任務2 橢圓凹坑的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 編寫粗、精加工程序
【任務評價】
任務3 空間波浪曲面的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 數(shù)學模型分析
2 編寫加工程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1 變量編程在加工中心上的應用
2 宏程序編程和CAM編程的對比
【思考與練習】
情境9 孔系的程序編制與加工【引言】
【目標】
【知識準備】
1 孔加工基礎知識
2 固定循環(huán)功能
3 孔加工固定循環(huán)
任務1 鉆孔
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 程序編制
【任務評價】
任務2 孔系零件的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 程序編制
【任務評價】
任務3 鏜孔
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 工藝分析
2 數(shù)值計算
3 程序編制
【任務評價】
【拓展與提高】
1 G16、G15--極坐標指令
2 螺紋銑削加工
3 孔的分布模式
【思考與練習】
情境10 計算機輔助編程【引言】
【目標】
【知識準備】
1 CAXA制作工程師造型、加工方法
2 CAXA自動編程的重要控制參數(shù)和工藝選項
任務1典型曲面型腔的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1 實體建模
2 生成刀具軌跡
3 軌跡檢驗
4 后置處理
5 生成加工程序
【任務評價】
任務2 加工螺旋槳帶輪
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1. 工藝分析
2 程序編制
3 傳輸程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1 多軸加工技術
2 多軸加工的特點
【思考與練習】
參考文獻
《數(shù)控銑床/加工中心編程與零件加工》
作 者:張亞力 著
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:化學工業(yè)出版社
ISBN:9787122116857
出版時間:2011-10-01
版 次:1
頁 數(shù):
裝 幀:平裝
1.數(shù)控銑床一般操作步驟(l)書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜時,最好不要在機床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序也應寫在程序單...
東莞有:我廠專業(yè)數(shù)控銑床加工/大水磨/龍門銑床/龍門加工中心
20畢業(yè)設計 三自由度圓柱坐標型工業(yè)機器人 21畢業(yè)設計XKA5032A/C數(shù)控立式升降臺銑床自動換刀設計 22畢業(yè)設計 四通管接頭的設計 23課程設計...
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頁數(shù): 30頁
評分: 4.7
畢 業(yè) 設 計(論文) (說 明 書) 題 目: 姓 名: 翟永永 編 號: 平頂山工業(yè)職業(yè)技術學院 年 月 日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術學院 畢 業(yè) 設 計 (論文) 任 務 書 姓名 翟永永 專業(yè) 機械設計與制造 任 務 下 達 日 期 年 月 日 設計(論文)開始日期 年 月 日 設計(論文)完成日期 年 月 日 設計(論文)題目: A·編制設計 B·設計專題(畢業(yè)論文) 指 導 教 師 系(部)主 任 年 月 日 平頂山工業(yè)職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計(論文)答辯委員會記錄 系 專業(yè),學生 于 年 月 日 進行了畢業(yè)設計(論文)答辯。 設計題目: 專題(論文)題目: 指導老師: 答辯委員會根據(jù)學生提交的畢業(yè)設計(論文)材料,根據(jù)學生答辯情況,經答 辯委員會討論評定,給予學生 畢業(yè)設計(論文)成績 為 。 答辯委員會 人,出席 人 答辯委員會主任(簽字) : 答辯委員會副主任(簽字) : 答辯委
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評分: 4.7
論述了數(shù)控銑床加工低碳鋼零件時進給速度的優(yōu)化問題.在基于加工效率(可等效轉化為加工工時)和加工成本目標函數(shù)的基礎上,對這兩個目標函數(shù)運用多目標函數(shù)理論進行綜合,得到了多目標綜合函數(shù).通過計算,并綜合表面粗糙度,進而得到進給速度的優(yōu)化范圍,并對不同轉速下的進給速度給出了相應的優(yōu)化參數(shù),目的更接近生產實際,使技術人員不僅了解影響生產效率和成本的因素,也可在實際生產的應用中更加快捷和方便.
《數(shù)控銑床/加工中心編程與加工》采用循序漸進的方法,通過項目教學,首先介紹了數(shù)控銑床的基本概念,再通過手工編程、變量編程(宏程序)、自動編程等加工實訓項目,對數(shù)控編程與加工的方法進行講解,按范例進行項目式實戰(zhàn)培訓,以使讀者與工程實際同步,盡快掌握銑床/加工中心的編程與加工方法。書后附有大量的技能鑒定考級試題樣例。
《數(shù)控銑床/加工中心編程與加工》適合中職以上機械設計與制造專業(yè)及相關專業(yè)的教師和學生使用,也可作為從事數(shù)控加工和CAM工作的企業(yè)初、中、高級工程技術人員的參考資料。
《數(shù)控銑床\加工中心加工工藝與編程》為國家級職業(yè)教育規(guī)劃教材。根據(jù)高等職業(yè)技術院校教學計劃和教學大綱,由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫。主要內容包括:數(shù)控機床編程與操作基礎、零件輪廓的銑削加工、固定循環(huán)編程與孔加工、坐標變換編程、宏程序編程與自動編程,還增加了數(shù)控銑工及加工中心操作工中、高級綜合訓練題。 《數(shù)控銑床\加工中心加工工藝與編程》為高等職業(yè)技術院校數(shù)控技術專業(yè)和模具設計與制造專業(yè)教材,也可作為成人高校、本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院和民辦高校的數(shù)控技術專業(yè)和模具設計與制造專業(yè)教材,或作為自學用書。
第一章 數(shù)控銑床(加工中心)概述 1
一、數(shù)控銑床(加工中心)的結構 2
二、數(shù)控銑床(加工中心)的組成 2
三、數(shù)控銑床(加工中心)的特點 4
四、數(shù)控銑床(加工中心)的刀具 5
第二章 數(shù)控編程基礎知識 10
第一節(jié) 數(shù)控編程的內容和方法 10
一、數(shù)控編程的內容 10
二、數(shù)控編程的方法 11
第二節(jié) 程序的結構與格式 11
一、程序的結構 11
二、程序字 12
三、指令類型(代碼類型) 13
第三節(jié) 數(shù)控機床的三大機能(F、S、M) 14
一、進給機能(F) 14
二、主軸機能(S) 15
三、輔助機能(M) 15
第四節(jié) 數(shù)控銑床(加工中心)的坐標系 16
一、坐標系的確定原則 16
二、坐標軸的確定方法 16
三、數(shù)控銑床的坐標系 16
第五節(jié) 工件坐標系和工作平面的設定 17
一、工件坐標系的設定(零點偏置) 17
二、工作平面的設定 19
第六節(jié) 程序編制中的工藝分析 19
一、數(shù)控加工工藝的主要內容 19
二、工序劃分原則 20
三、零件裝夾 20
四、加工路線的確定 20
五、選擇刀具和切削用量 21
六、工藝文件編制 22
第三章 FANUC銑床、加工中心程序編制 24
第一節(jié) 輔助功能M代碼和準備功能G代碼 24
第二節(jié) 快速定位G00 26
第三節(jié) 直線 G01 26
第四節(jié) 圓弧G02、G03 29
第五節(jié) 刀具補償 36
第六節(jié) 程序暫停 G04 43
第七節(jié) 增量(相對)坐標系 46
第八節(jié) 主程序、子程序 49
第九節(jié) 極坐標編程(G15、G16) 52
第十節(jié) 鏡像加工指令(G24、G25) 56
第十一節(jié) 圖形旋轉指令(G68、G69) 60
第十二節(jié) 比例縮放指令(G50、G51) 64
第十三節(jié) 孔加工固定循環(huán)簡述 67
第十四節(jié) 孔加工固定循環(huán)編程 70
第四章 SIEMENS 802S程序編制 91
第一節(jié) SIEMENS 802S系統(tǒng)概述 91
第二節(jié) 快速定位G0 93
第三節(jié) 直線G1 94
第四節(jié) 圓弧插補G2、G3 96
第五節(jié) 倒角CHF和圓角RND 109
第六節(jié) 暫停指令 G4 111
第七節(jié) 主軸運動指令 113
第八節(jié) 螺紋加工指令 116
第九節(jié) 刀具與刀具補償 120
第十節(jié) 刀具半徑補償指令 123
第十一節(jié) 子程序 134
第十二節(jié) 固定循環(huán) 140
第十三節(jié) LCYC82鉆孔、沉孔加工循環(huán) 142
第十四節(jié) LCYC83深孔鉆削循環(huán) 143
第十五節(jié) LCYC840帶補償夾頭內螺紋切削(攻絲)循環(huán) 146
第十六節(jié) LCYC84不帶補償夾頭內螺紋切削(攻絲)循環(huán) 147
第十七節(jié) LCYC85精鏜孔、鉸孔循環(huán) 150
第十八節(jié) LCYC60線性分布孔加工循環(huán) 151
第十九節(jié) LCYC61圓周分布孔加工循環(huán) 153
第二十節(jié) LCYC75銑槽加工循環(huán) 155
第五章 SIEMENS 802D程序編制 159
第一節(jié) SIEMENS 802D系統(tǒng)概述 159
第二節(jié) 鉆孔循環(huán) 160
一、概述 160
二、鉆孔,中心孔——CYCLE81 161
三、中心鉆孔——CYCLE82 163
四、深孔鉆孔——CYCLE83 164
五、剛性攻絲(不帶補償夾具的攻絲)——CYCLE84 167
六、帶補償夾具攻絲——CYCLE840 169
七、鉸孔1(鏜孔1)——CYCLE85 172
八、鏜孔(鏜孔2)——CYCLE86 173
九、帶停止鏜孔(鏜孔3)——CYCLE87 175
十、帶停止鉆孔2(鏜孔4)——CYCLE88 176
十一、鉸孔2(鏜孔5)——CYCLE89 178
第三節(jié) 鉆孔樣式循環(huán) 179
一、概述 179
二、排孔——HOLES1 180
三、圓周孔——HOLES2 182
第四節(jié) 銑削循環(huán) 184
一、概述 184
二、螺紋銑削——CYCLE90 184
三、圓弧槽——LONGHOLE 186
四、圓弧槽——SLOT1 189
五、圓周槽——SLOT2 192
六、矩形槽——POCKET3 195
七、圓形槽——POCKET4 199
第五節(jié) 其它指令 201
一、零點偏置:TRANS, ATRANS 201
二、旋轉ROT, AROT 201
三、比例系數(shù):SCALE,ASCALE 202
四、可編程的鏡像:MIRROR,AMIRROR 203
第六章 典型零件加工中心加工工藝分析及編程操作 205
一、基本零件的加工與工藝分析1 205
二、基本零件的加工與工藝分析2 208
三、基本零件的加工與工藝分析3 212
四、階臺零件的加工與工藝分析 216
五、倒角零件的加工與工藝分析 219
六、圓角零件的加工與工藝分析 225
七、模塊零件的加工與工藝分析 229
八、壓板零件的加工與工藝分析 235
九、箱體零件的加工與工藝分析 242
十、折板零件的加工與工藝分析 252
第七章 數(shù)控系統(tǒng)操作 264
第一節(jié) FANUC 0i 系列標準數(shù)控系統(tǒng) 264
一、操作界面簡介 264
二、FANUC 0i 標準系統(tǒng)的操作 267
第二節(jié) SIEMENS 802SE系列標準數(shù)控系統(tǒng) 271
一、操作界面簡介 271
二、SIEMENS 802SE 標準系統(tǒng)的操作 274
第三節(jié) SIEMENS 802D系列標準數(shù)控系統(tǒng) 277
一、操作界面簡介 277
二、SIEMENS 802D 標準系統(tǒng)的操作 280
參考文獻 283