學習情境1 數(shù)控機床控制系統(tǒng)裝調整體規(guī)劃與分析

Part Ⅰ 工作過程知識

1.1 數(shù)控機床電氣裝調崗位分析(Employment for CNC application and maintenance)

1.2 數(shù)控的故事(History of NC)

1.3 數(shù)控機床控制需求分析(Control system of CNC machine)

1.3.1 數(shù)控機床的控制任務

1.3.2 數(shù)控機床控制系統(tǒng)的組成

1.3.3 數(shù)控機床的基本工作過程

1.3.4 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的控制方式

1.4 數(shù)控基礎(CNC fundamentals)

1.4.1 數(shù)控機床的指標

1.4.2 數(shù)控機床坐標系

1.4.3 數(shù)控機床的人機界面

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

學習情境2 數(shù)控系統(tǒng)的連接

Part Ⅰ 工作過程知識

2.1 CNC裝置的硬件接口與軟件任務分析(Hardware interface and ?software tasks of CNC unit)

2.1.1 硬件組成

2.1.2 案例:FANUC 0iMateC

2.1.3 軟件工作任務

2.2 輪廓插補功能分析(Contour interpolation)

2.2.1 脈沖增量法之逐點比較法

2.2.2 數(shù)據采樣法

2.2.3 速度預處理

2.2.4 納米插補

2.3 伺服電動機的工作原理與工作特性分析(Servo motor)

2.3.1 交流伺服電動機的工作原理與特性

2.3.2 案例:FANUC β?i? 系列伺服電動機

2.3.3 伺服電動機的選擇

2.4 伺服驅動裝置的工作原理分析(Servo amplifier)

2.4.1 交流伺服驅動裝置的工作原理

2.4.2 案例:FANUC β?i? SVPM伺服放大器

2.4.3 PWM基礎(補充知識)

2.5 系統(tǒng)電氣安裝抗干擾檢查(Anti?interference)

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

學習情境3 CNC上電與SV上電

Part Ⅰ 工作過程知識

3.1 CNC上電回路分析與設計(CNC power up)

3.2 SV上電回路分析與設計(Servo power up)

3.3 防垂直軸下落分析與設計(Brake control)

3.4 系統(tǒng)通電調試(Powering up)

3.5 驅動選型配置(Servo drive configuration)

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

學習情境4 進給軸的調試與性能優(yōu)化

Part Ⅰ 工作過程知識

4.1 閉環(huán)伺服系統(tǒng)結構分析(Closed?loop servo system)

4.2 位置控制響應分析(Position control)

4.2.1 位置控制原理

4.2.2 定位響應過程

4.3 進給軸參數(shù)設定(Parameter setting)

4.3.1 伺服初始化設定(SERVO SETTING)

4.3.2 基本進給軸參數(shù)設定(PARAMETER)

4.4 控制單位匹配(Axis resolution)

4.5 輪廓誤差分析(Contouring error)

4.5.1 兩軸聯(lián)動直線插補輪廓誤差

4.5.2 兩軸聯(lián)動圓弧插補輪廓誤差

4.5.3 拐角加工誤差

4.6 伺服性能優(yōu)化(Servo Guide)

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

學習情境5 坐標軸參考點及行程的調試

Part Ⅰ 工作過程知識

5.1 編碼器解析(Encoder study)

5.1.1 增量式旋轉編碼器

5.1.2 絕對式旋轉編碼器

5.1.3 FANUC編碼器技術特點

5.1.4 編碼器在數(shù)控機床上的應用

5.2 坐標軸參考點設置原理分析(Reference point setting principle)

5.2.1 坐標軸參考點的設置

5.2.2 參考點的調整

5.2.3 回參考點故障分析與排除

5.3 坐標軸行程保護分析(Travel limit)

5.3.1 軟件限位和硬件限位的設置

5.3.2 軸超程故障處理

5.3.3 坐標軸行程保護設置要求

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

學習情境6 主軸控制系統(tǒng)的連接與調試

Part Ⅰ 工作過程知識

6.1 主軸控制方式分析(Spindle control)

6.2 主軸電動機及其驅動裝置的原理與工作特性分析(AC asynchronous motor drive)

6.2.1 交流異步電動機的工作原理與特性

6.2.2 案例:FANUC β?i? 系列主軸電動機

6.2.3 交流主軸驅動裝置的工作原理

6.3 主軸分段調速特性分析(Spindle range)

6.4 串行主軸的配置與調試(Serial spindle configuration)

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

學習情境7 CNC數(shù)據文件的備份與恢復

Part Ⅰ 工作過程知識

7.1 CNC數(shù)據文件分析(CNC data)

7.2 用BOOT功能進行整體數(shù)據的備份與恢復(CNC data backup and ?restoring under BOOT)

7.2.1 用BOOT功能進行數(shù)據的備份與恢復

7.2.2 系統(tǒng)電池的作用與更換方法

7.3 用CF卡進行個別數(shù)據輸入與輸出 (Separate data in and out with memory card)

Part Ⅱ 實踐工作頁

Part Ⅲ 情境訓練

附錄A 《ISO4336-1981(E)機床數(shù)字控制--數(shù)控裝置和數(shù)控機床電氣設備之間的接口規(guī)范》

附錄B CNC常用G代碼和M代碼表

附錄C FANUC常用專業(yè)縮略語表

附錄D FANUC Series 0?i? Mate MODEL C規(guī)格一覽表

附錄E 本書常用符號含義表

附錄F VMC 750加工中心系統(tǒng)總連圖

附錄G 學習考核樣例

參考文獻

數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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安裝調試 安裝及初始化實施|1項 1 查看價格 廣州力天文化創(chuàng)意產業(yè)集團有限公司 全國   2021-07-23
中隊終端系統(tǒng)部署安裝調試 中隊軟件及配套設備安裝部署;完成支隊結構信息添加、數(shù)據同步、IP地址分配、終端聯(lián)調、系統(tǒng)及軟件安裝等相關工作;|1套 3 查看價格 小武松電器火災報警系統(tǒng)    2017-05-11
系統(tǒng)安裝調試 安裝費含運輸費、保險費、安裝調試費、培訓費.|1套 1 查看價格 北京華文眾合科技有限公司 廣東   2019-06-20
安裝調試 安裝調試|1套 1 查看價格 深圳市捷順科技實業(yè)股份有限公司 廣東  中山市 2022-02-15
安裝調試 安裝、調試、售后、培訓等費用|1項 3 查看價格 京東方科技集團股份有限公司 江蘇   2021-06-10
系統(tǒng)集成安裝調試 系統(tǒng)集成安裝調試|1項 1 查看價格 廣州市升譜達音響科技有限公司 全國   2022-10-20

《數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試》以一種典型產品為貫穿全書的載體,為"數(shù)控機床控制系統(tǒng)安裝與調試"課程提供了工學結合課程實施的整體解決方案,融入了理念、內容、方法、載體、師資、環(huán)境、評價等要素。實踐工作頁汲取了德國雙元制職業(yè)教育框架下的企業(yè)學徒工培訓的經驗,聯(lián)合行業(yè)企業(yè)共同開發(fā)。按資訊、計劃、決策、實施、檢查、評價的完整工作過程設計。

數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試目錄常見問題

  • 合葉如何安裝與調試

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數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試目錄文獻

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評分: 4.4

2004.01 數(shù)控網絡廣播系統(tǒng) Numerical Control Network Broadcast System 目 錄 一、前言 ??????????????????????? ..2 二、安裝原則 ????????????????????? ..2 三、前端設備安裝 ??????????????????? ..2 四、綜合布線 ?????..???????????????? ..3 五、終端設備的安裝 ???????????????????3 六、操作軟件的安裝 ???????????????????4 七、分控點的安裝 ????????????????????4 八、安裝注意事項 ?????????????? ??????4 九、基本的調試方法 ? .?? .. ??????????????? .5 十、常見故障分 析??.?? .. ??????????????? .5 一、

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中波發(fā)射機監(jiān)控系統(tǒng)安裝與調試 中波發(fā)射機監(jiān)控系統(tǒng)安裝與調試

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頁數(shù): 1頁

評分: 4.6

發(fā)射機遠程監(jiān)控系統(tǒng)的應用有利于廣播電視的安全播出.防止故障沒有及時發(fā)現(xiàn)等情況,可以將發(fā)射機事故降到最低,提供了人機互動的一個平臺,同時監(jiān)控系統(tǒng)還能及時提供發(fā)射機的各種數(shù)據查詢和訪問,能夠及時掌握發(fā)射機各個部件的運行情況,更加的保證發(fā)射機安全正常的運行.

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《SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試輕松入門》主要介紹了西門子SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)安裝、調試過程, 所涉及的相關數(shù)控原理和行業(yè)標準。

《SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試輕松入門》共分為8章、附錄A和附錄B。根據實際的數(shù) 控產品及機床的規(guī)范調試流程,第1~8章節(jié)分別介紹了SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)產品總 覽,SINUMERIK808D數(shù)控系統(tǒng)硬件安裝標準及相關要求,SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)電氣安裝標準及相關接線要求,PLC程序及示例,SINU— MERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)調試方法及機床數(shù)據,系統(tǒng)驅動 基本調試和系統(tǒng)數(shù) 據備份及數(shù)據恢復方法,以及SIN[JMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)中一些常用和特殊功能。

《SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)安裝與調試輕松入門》可供數(shù)控機床的安裝調試、操作、維修維護人員數(shù)控行業(yè)及制造 業(yè)設計、管理人員閱讀,也可作為中高職、高校相關 專業(yè)的師生教學參考用書。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng),簡稱(Digital or Numerical Control System),早期是由硬件電路構成的,稱為硬件數(shù)控(Hard NC),1970年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)(Computerized Numerical Control,簡稱CNC)。計算機數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據計算機存儲器中存儲的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量 。

前言

第1章 系統(tǒng)總覽

1.1 系統(tǒng)概述

1.1.1 系統(tǒng)概覽

1.1.2 部件清單

1.2 系統(tǒng)各部件型號總覽

1.3 系統(tǒng)配置

1.3.1 系統(tǒng)功能需求

1.3.2 數(shù)字量輸入/輸出(L/0)點數(shù)

1.3.3 功率范圍選擇

1.3.4 電纜長度

1.4 SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)各組件技術參數(shù)

1.4.1 SINUM:ERIK 808D PPUl41.1及MCl技術參數(shù)

1.4.2 SINAMiCS V60驅動器技術參數(shù)

1.4.3 1FL5伺服電動機技術參數(shù)

第2章 硬件安裝

2.1 安裝準備

2.1.1 硬件核對

2.1.2 銘牌示例

2.1.3 電氣安裝的基本要求

2.2 SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)的安裝

2.2.1 SINUMERIK 808D PPU及MCP的安裝

2.2.2 SINAMICS V60驅動器的安裝

2.2.3 1FL5伺服電動機的安裝

2.3 電氣柜設計簡述

2.3.1 元器件的選型

2.3.2 電氣柜制作及柜體設計

2.3.3 電氣柜的抗干擾設計

2.3.4 地環(huán)路干擾的抑制

第3章 系統(tǒng)接線

3.1 接線準備

3.1.1 SI:NUMERIK 808D PPU接口概覽

3.1.2 電氣柜內接線要求

3.1.3 正確地選擇電源部件

3.1.4 正確地選擇接地策略

3.2 SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)接口及接線要求

3.2.1 數(shù)字量輸入/輸出接口工作電路

3.2.2 SINUMERIK 808D PPU數(shù)字量接口

3.2.3 SINAMICS V60驅動器接口

3.2.4 其他組件的選用

第4章 PLC簡述

4.1 PLC Programming Tool的使用

4.1.1 PLC Programming Tool軟件的安裝

4.1.2 PLC通信電纜的準備

4.2 PLC Programming Tool的使用

4.2.1 PLC:Programming Tool的語言設置

4.2.2 PTJC Programming Tool的通信設置

4.2.3 PLC Programming Tool的操作

4.3 PLC程序語句指令

4.3.1 位邏輯指令

4.3.2 自保持邏輯

4.3.3 互鎖邏輯

4.3.4 整數(shù)數(shù)學計算

4.3.5 浮點數(shù)的數(shù)學計算

4.3.6 比較

4.3.7 轉化

4.3.8 傳送

4.3.9 字節(jié)交換

4.3.10 定時器

4.3.11 計數(shù)器

4.3.12 移位

4.3.13 邏輯操作

4.3.14 程序控制

4.4 SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)與PLC程序的關聯(lián)性

4.4.1 sINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)中的標準PLC程序

4.4.2 標準PLC程序在SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)中的通信

4.5 SINuMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)中的標準PLC程序塊

4.5.1 急停

4.5.2 手輪

4.5.3 主軸

4.5.4 車床對霍爾元件刀架的控制

4.5.5 銑床對斗笠盤式刀庫的控制

第5章 系統(tǒng)數(shù)據調試

5.1 調試前準備

5.1.1 機床通電

5.1.2 口令設定

5.2 機床數(shù)據手動調試

5.2.1 設置進給軸基本參數(shù)

5.2.2 設置主軸基本參數(shù)

5.2.3 設置軟限位開關

5.2.4 設置反向間隙

5.2.5 設置參考點

5.3 機床數(shù)據向導自動調試

5.3.1 設置PLC相關機床參數(shù)

5.3.2 調試PLC程序相關步驟

5.3.3 進給軸參數(shù)設置

5.3.4 參考點調試

5.3.5 主軸參數(shù)設置

5.3.6 生產批量調試文件

5.3.7 軟限位設置

5.3.8 反向間隙補償

5.3.9 絲杠螺距誤差補償

5.3.10 生成本機備份數(shù)據

第6章 驅動調試

6.1 SINAMICS V60驅動器概述

6.2 調試前的準備工作

6.2.1 SINAMICS V60驅動器操作菜單

6.2.2 通電檢查

6.3 驅動器調試

6.3.1 驅動器首次通電的單獨調試

6.3.2 驅動器配合SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)的整體調試

6.4 驅動器優(yōu)化

6.4.1 驅動器優(yōu)化原理

6.4.2 驅動器優(yōu)化具體操作

第7章 系統(tǒng)數(shù)據備份和恢復

7.1 系統(tǒng)數(shù)據備份

7.1.1 系統(tǒng)備份數(shù)據的組成

7.1.2 系統(tǒng)數(shù)據備份的類型及過程.

7.2 系統(tǒng)數(shù)據的恢復

7.2.1 數(shù)據恢復注意事項

7.2.2 數(shù)據恢復的過程

7.2.3 數(shù)據恢復后的驗證

第8章 常用特殊功能

8.1 主軸換檔

8.2 自動測量

8.2.1 測量探頭的連接與設定

8.2.2 測量循環(huán)編程

8.2.3 手動方式刀具自動測量

8.2.4 自動方式自動測量

8.3 DNC在線加工

8.3.1 計算機側的通信設置

8.3.2 SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)側的通信設置

8.3.3 DNC在線加工

8.4 服務計劃

8.4.1 在SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)界面建立服務計劃

8.4.2 在SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng)的PLC程序中建立服務計劃

8.5 PI服務

8.5.1 異步子程序調用

8.5.2 刪除密碼

8.5.3 數(shù)據存儲

8.6 讀軸數(shù)據

8.7 快速輸,A/輸出功能

8.7.1 快速輸入/輸出接線

8.7.2 快速輸入/輸出PLC接口信號

8.7.3 快速輸入/輸出在PLC程序中使用樣例

8.8 NC與PLC數(shù)據交換

附錄A PLC接口地址表

A.1 MCP與PLC程序之間的信號交互

A.1.1 來自MCP的信號

A.1.2 去向MCP的信號

A.2 PLC程序對NC數(shù)據的直接讀寫

A.2.1 PLC程序到NCK接口的信號

A.2.2 NCK接口到PLC程序的信號

A.3 PI服務相關功能

A.4 斷電保持數(shù)據區(qū)

A.5 PLC程序報警信息相關

A.5.1 激活PLC程序中用戶報警

A.5.2 用戶報警中數(shù)據信息

A.5.3 用戶報警響應的激活

A.5.4 用戶報警的報警應答

A.6 HMI與PLC程序之間的信號交互

A.6.1 來自HMI的程序控制信號

A.6.2 通過PLC程序選擇加工程序

A.6.3 來自HMI工作模式的選擇及時間傳遞信號

A.6.4 維護計劃相關接口信號

A.6.5 來自HMI的手輪操作信號

A.6.6 PLC程序到HMI的狀態(tài)信號

A.7 NC通道輔助功能對PLC程序的激活

A.8 NCK與PLC程序之間的數(shù)據交互

A.8.1 NCK與PLC程序之間的一般信號

A.8.2 快速輸入/輸出信號

A.8.3 NCK與PLC程序之間的基本通用信號

A.8.4 NCK與PLC程序之間的基本通道信號

A.8.5 NCK與PLC程序之間的G功能通道信號

A.8.6 NCK與PLC程序之間的:M/S功能信號

A.8.7 NCK與PLC程序之間的軸相關的信號

A.9 NCK用戶數(shù)據在PL程序中的應用

A.9.1 NCK用戶數(shù)據14510/14512/14514在PLC程序中的應用

A.9.2 NCK用戶數(shù)據14516在PLC程序中的應用

附錄B SINAMICS V60驅動器相關信息

B.1 SINAMICS V60驅動器參數(shù)列表

B.2 SINAMICS V60驅動器相關報警

B.3 SINAMICS V60驅動器相關報警的處理方法2100433B

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