數(shù)控重型臥式電機(jī)座鏜床為電機(jī)廠(chǎng)加工各類(lèi)交直流發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的端面和內(nèi)孔的專(zhuān)用機(jī)床,可對(duì)工件進(jìn)行拉鏜和推鏜加工,其主傳動(dòng)采用交流變頻電機(jī)拖動(dòng),縱向和徑向進(jìn)給及快速采用交流伺服電機(jī)拖動(dòng),并配有西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)(也可按用戶(hù)要求選擇數(shù)控系統(tǒng)),適用于內(nèi)孔直徑500-2000mm,鏜孔長(zhǎng)度3100mm以?xún)?nèi)的各種型號(hào)電機(jī)座內(nèi)孔及端面的半精加工和精加工。
參數(shù)名稱(chēng) |
TK90125A×210/10Q |
TK90130A×270/11Q |
TK90170×280/10Q |
TK90170×280/10Q-1 |
TK90180×280/10Q |
TK90200×310/10Q |
最大鏜孔直徑 |
1250mm |
1300mm |
右鏜頭900mm左鏜頭1700mm |
1700mm |
右鏜頭180mm 左鏜頭1250mm |
2000mm |
最小鏜孔直徑 |
620mm |
600mm |
右鏜頭500mm左鏜頭900mm |
900mm |
右鏜頭900mm 左鏜頭450mm |
1000mm |
最大鏜孔長(zhǎng)度 |
2100mm |
2700mm |
右鏜頭2000mm左鏜頭2800mm |
2800mm |
右鏜頭2800mm 左鏜頭2100mm |
3100mm |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
1-60r/min |
1-60r/min |
右:1.25-75r/min左:0.7-42r/min |
0.7-42r/min |
右:0.7-42r/min 左:1.25-75/min |
1-60r/min |
主軸箱縱向、橫向進(jìn)給量級(jí)數(shù) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
主軸箱縱向進(jìn)給量范圍(Z軸) |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
主軸箱縱身快速移動(dòng)速度 |
4000mm/min |
4000mm/min |
400mm/min |
4000mm/min |
400mm/min |
4000mm/min |
鏜刀架橫向快速移動(dòng)速度(X軸) |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
1-100mm/min |
鏜刀架橫向快速移動(dòng)速度 |
1000mm/min |
1000mm/min |
500mm/min |
500mm/min |
500mm/min |
500mm/min |
主軸箱縱向最大行程(Z向) |
2750mm |
3350mm |
3450mm |
3450mm |
3450mm |
3750mm |
鏜刀架橫向最大行程(X向) |
170mm |
170mm |
右:110mm 左:210mm |
210mm |
右:210mm 左:100mm |
210mm |
工作臺(tái)面距主軸中心高度 最大 |
730mm |
730mm |
850mm |
850mm |
950mm |
1200mm |
最小 |
400mm |
355mm |
355mm |
455mm |
350mm |
680mm |
工件及工裝最大重量 |
10t |
11t |
10t |
10t |
10t |
10t |
工作臺(tái)尺寸 縱向 |
2200mm |
2700mm |
2800mm |
2800mm |
2800mm |
3100mm |
橫向 |
3500mm |
3500mm |
3500mm |
3500mm |
3500mm |
3500mm |
最大切削深度(單邊) |
8mm |
8mm |
右鏜頭4mm 左鏜頭8mm |
8mm |
右鏜頭8mm 左鏜頭6mm |
8mm |
刀盤(pán)最大切削刀 |
20000N |
20000N |
右鏜頭10000N 左鏜頭20000N |
20000N |
右鏜頭20000N 左鏜頭15000N |
20000N |
主傳動(dòng)電機(jī)功率 |
30kW |
30kw |
右:18.5kW 左:30kW |
30kW |
右:30kW 左:18.5kW |
30kW |
機(jī)床重量(約) |
118t |
121t |
126t |
126t |
128t |
131t |
臥式數(shù)顯鏜床價(jià)格;12560元,t68臥式坐標(biāo)鏜床;工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。 價(jià)格來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),僅供參考。
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)縱向、橫向移動(dòng),主軸箱上下移動(dòng),主軸的抻縮運(yùn)動(dòng)。平旋盤(pán)徑向移動(dòng)。
(1)臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。(2)坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有...
格式:pdf
大?。?span id="gv2pldt" class="single-tag-height">195KB
頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.5
針對(duì)橋殼焊接自動(dòng)線(xiàn)對(duì)橋殼中段兩端加工的工藝要求,創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種用于該自動(dòng)線(xiàn)的臥式雙面數(shù)控鏜床。該設(shè)備具有機(jī)器人自動(dòng)上下料、更換品種自動(dòng)切換,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需人工干預(yù)的功能。本文介紹了設(shè)備所能達(dá)到的加工產(chǎn)品工藝要求、機(jī)床整體布局,著重闡述了機(jī)床關(guān)鍵部件工裝夾具、數(shù)控鏜車(chē)頭、刀輔具的設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單介紹了其他部件。
格式:pdf
大?。?span id="1qmdv2x" class="single-tag-height">195KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
擬定牽引電機(jī)抱軸瓦鏜瓦工藝流程,并詳細(xì)設(shè)計(jì)與制定牽引電機(jī)抱軸瓦鏜瓦工序內(nèi)容。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了鏜削抱軸軸瓦加工的專(zhuān)用機(jī)床,采用頂針作為鏜削電機(jī)抱軸軸瓦的主要定位夾緊裝置,導(dǎo)向自定位裝置用來(lái)提高單刃鏜刀的軸向剛度和定位精度,選取合適的動(dòng)力頭、液壓滑臺(tái)和直線(xiàn)導(dǎo)軌來(lái)完成鏜削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
(1) 臥式鏜床
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床
鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng),進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類(lèi)零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。
(2) 坐標(biāo)鏜床
坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。
具 有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線(xiàn)、刻度等工作。
單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。
雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng),工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向直線(xiàn)移動(dòng)。它的剛性較好,大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。 臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。
(3)金剛鏜床
特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工,因而加工
的工件具有較高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可達(dá)到0.2微米。
用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具,進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。
(4)深孔鉆鏜床
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
(5)落地鏜床
工件安置在落地工作臺(tái)上,立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。
此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床,或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。
(按結(jié)構(gòu)和被加工對(duì)象分)
臥式鏜床
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床
鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng),進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類(lèi)零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。
坐標(biāo)鏜床
坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。
具 有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線(xiàn)、刻度等工作。
單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。
雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng),工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向直線(xiàn)移動(dòng)。它的剛性較好,大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。 臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。
金剛鏜床
特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工,因而加工
的工件具有較高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可達(dá)到0.2微米。
用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具,進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。
深孔鉆鏜床
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
落地鏜床
工件安置在落地工作臺(tái)上,立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。
此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床,或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。
由于制造武器的需要,在15世紀(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)了水力驅(qū)動(dòng)的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實(shí)用蒸汽機(jī)專(zhuān)利后,汽缸的加工精度就成了蒸汽機(jī)的關(guān)鍵問(wèn)題。1774年英國(guó)人J.威爾金森發(fā)明炮筒鏜床,次年用于為瓦特蒸汽機(jī)加工汽缸體。1776年他又制造了一臺(tái)較為精確的汽缸鏜床。1880年前后,在德國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)帶前后立柱和工作臺(tái)的臥式鏜床。為適應(yīng)特大、特重工件的加工,20世紀(jì)30年代發(fā)展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加,50年代出現(xiàn)了落地鏜銑床。20世紀(jì)初,由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展,需要加工孔距誤差較小的設(shè)備,在瑞士出現(xiàn)了坐標(biāo)鏜床。為了提高鏜床的定位精度,已廣泛采用光學(xué)讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。有些鏜床還采用數(shù)字控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)定位和加工過(guò)程自動(dòng)化。
鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類(lèi)型(見(jiàn)彩圖)。①臥式鏜床:應(yīng)用最多、性能最廣的一種鏜床,適用于單件小批生產(chǎn)和修理車(chē)間。②落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上,適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠(chǎng)。③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。④坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進(jìn)行劃線(xiàn)、坐標(biāo)測(cè)量和刻度等工作,用于工具車(chē)間和中小批量生產(chǎn)中。其他類(lèi)型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車(chē)、拖拉機(jī)修理用鏜床等。