中文名 | 雙螺桿塑料擠出機(jī) | 用????途 | 機(jī)械行業(yè) |
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特????點(diǎn) | 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,不易損壞 | 注意事項(xiàng) | 擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn) |
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、擠出機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
與單螺桿擠出機(jī)相比,雙螺桿擠出機(jī)有可能在低速下獲得滿意的混煉效果。物料在機(jī)器中停留時(shí)間短,受到的剪切熱小,適合于加工熱敏感性大的物料,所需熱穩(wěn)定劑劑量相應(yīng)減少。雙螺桿擠出機(jī)主要依靠穩(wěn)定而易于控制的加熱器供熱,熱穩(wěn)定性差的物料不易分解產(chǎn)生有毒氣體,能夠保證安全操作。尤其是大型機(jī),優(yōu)越性更為明顯。
雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)能力比單螺桿機(jī)略大(螺桿直徑相同)。因?yàn)橐话銌温輻U擠出機(jī)的長徑比約是雙螺桿的1.5-2倍,所以兩種機(jī)器的螺桿總長度近于相等。如果僅從生產(chǎn)能力出發(fā),寧可選用單螺桿機(jī)。
但比較每單位輸出量的機(jī)總功率消耗時(shí),則單螺桿擠出機(jī)幾乎比同樣功能的雙螺桿機(jī)高約2倍。這是雙螺桿機(jī)明顯的優(yōu)點(diǎn),也是它得以持續(xù)發(fā)展的原因之一。從節(jié)約能量角度看,選用雙螺桿機(jī)更為合適。當(dāng)然,在具體比較擠出機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,最后作出抉擇。2100433B
1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、機(jī)器的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
可以用塑料擠出機(jī)將板材厚度削薄。塑料擠出機(jī)在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個(gè)階段,即原料塑化,成型,冷卻。塑料擠出機(jī)也分為很多不同的塑料擠出機(jī)種類,帶螺桿的擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī),多螺桿擠出機(jī)...
最大區(qū)別:擠出機(jī)全程螺桿無軸向運(yùn)動(dòng),注塑機(jī)注射時(shí)螺桿前進(jìn),融料時(shí)后退。在塑料擠出成型設(shè)備中,塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī),而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由...
價(jià)格便宜的 要數(shù)山東萊蕪了把 不過 悠著點(diǎn) 有很多質(zhì)量不過關(guān) 差 也不能圖最便宜 也有多家產(chǎn)品可靠的
塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。
成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā) 生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
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擠出是塑料加工中最童要的兩種工藝之一。所謂塑料擠出工藝,是指將聚合物在擠出饑機(jī)簡(jiǎn)中塑化并通過模具擠出,然后經(jīng)冷卻、拉伸、吹脹、涂覆、復(fù)合、切割和卷取等工序組合,制得各種成型制品,例如常見的管材和型材。在塑料擠出生產(chǎn)線中,
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為使塑料擠出機(jī)中銷釘螺桿具有極高的傳熱能力和傳熱速度 ,有利于實(shí)現(xiàn)塑料的低溫?cái)D出 ,可將其設(shè)計(jì)成熱管銷螺桿。熱管銷螺桿的通常形式是螺桿本身除有中心孔外 ,還在螺桿圓周徑向分布有常規(guī)銷 (實(shí)心銷 )和熱管銷 (熱管銷是全部密封的內(nèi)部充填一定數(shù)量工作液的管子 ) ,也可以將深入到螺桿中心孔內(nèi)的“熱管銷”端口做成敞口 ,而把螺桿本身做成“熱管”
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錐形同向雙螺桿塑料擠出機(jī)的術(shù)語和定義、基本要求、型號(hào)命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、質(zhì)量承諾。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料等高分子材料加工用的同向旋轉(zhuǎn)的錐形雙螺桿擠出機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“擠出機(jī)”)。
螺桿直徑12mm, 16mm, 20mm和26mm;長徑比32倍,40倍,44倍或最大48倍; 可打開剖分式機(jī)筒,機(jī)筒和螺桿均為模塊化設(shè)計(jì),可自由組合;機(jī)筒螺桿由高級(jí)工具鋼經(jīng)氮化處理; 高性能電腦全自動(dòng)控制。
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江方圓檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司牽頭組織制定。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:舟山市定海通發(fā)塑料有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:浙江方圓檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司、浙江浙地新材料科技有限公司、舟山市新浪機(jī)械有限公司、順德靚迪機(jī)械有限公司(排名不分先后)。