一般來說出于以下三種理由,在輸水鋼管末端水輪機(jī)前需要設(shè)置閥門:
(1) 當(dāng)水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止后需要關(guān)閉水輪機(jī)前的閥門,以減小經(jīng)過導(dǎo)水翼的漏水量,相對(duì)的減小水庫電能的損失;可以使輸水管經(jīng)常充滿水以便隨時(shí)啟動(dòng)水輪機(jī),因?yàn)殚L的輸水管放空后充水要很長的時(shí)間,而且輸水管充滿水時(shí)不致受溫度變化的影響。如果經(jīng)常放空和充水,輸水管容易銹蝕;
(2) 當(dāng)調(diào)速器發(fā)生故障或?qū)畽C(jī)構(gòu)失靈時(shí),及時(shí)關(guān)閉水輪機(jī)前的閥門,足以防止水輪機(jī)發(fā)生飛逸轉(zhuǎn)速所引起的嚴(yán)重?fù)p害。
(3) 在機(jī)組檢修時(shí),關(guān)閉水輪機(jī)前的閥門可以構(gòu)成安全的工作條件。
水輪機(jī)閥門又稱主閥,常用的有蝴蝶閥和球閥,并有豎軸和臥軸兩種型式。
(1) 蝴蝶閥。由環(huán)形殼、餅形或平板閥體、旁通閥、空氣閥及鎖定等零部件組成。安裝時(shí),先在混凝土支墩上或在安裝場地將閥殼和閥體裝配成整體,吊裝就位后,根據(jù)水電站壓力鋼管中心調(diào)整其高程、坐標(biāo)、中心、水平、垂直,然后焊接湊合節(jié)和伸縮節(jié),澆筑基礎(chǔ)混凝土,最后組裝液壓或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),旁通閥、空氣閥、排水閥及油壓裝置和操作管路等。全部安裝完畢后,需作無水及有水狀態(tài)下的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和整定,要求自控程序動(dòng)作正確,關(guān)閉時(shí)樓水量不超過允許值。
(2) 球閥。由閥殼、閥體、旁通閥、空蝕閥、鎖定等組成。此外,還有液壓控制系統(tǒng)、油壓裝置和控制管路。閥門呈球形,中間開有與管道直徑相同的圓筒形孔。開啟時(shí),其圓筒形孔與輸水管道吻合,水流可無阻礙通過;當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)90度后,筒形孔與管道完全隔開,截?cái)嗨?,并使嵌裝在閥體球面的圓形止漏蓋,靠水壓差自動(dòng)伸出與閥殼金屬止漏環(huán)組成嚴(yán)密的止水結(jié)構(gòu)。球閥的安裝工藝與步驟與蝴蝶閥相似。
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評(píng)分: 4.5
閥門安裝 ⒈閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 ⒉法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ⒊焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉,防止過熱變形。 ⒋安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào), 并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 ⒌水平管道上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 ⒍閥門傳動(dòng)桿(深長桿)軸線的夾角不應(yīng)大于 300,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活。有熱位移的閥門,傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。 ⒎閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要 調(diào)整,使之動(dòng)作靈活,指 示準(zhǔn)確。 ⒏安裝鑄鐵閥門時(shí),應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 ⒐安裝閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 ⒑閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、 管道及閥門本身的拆裝和檢修。 閥 門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修,一般距地坪 1.2m 為宜,當(dāng)閥門中心 距地坪 1.8m 以上時(shí),應(yīng)集中布置,并設(shè)置固定平臺(tái)。 ⒒并排管線上閥門,其手輪間凈距不得小于 100mm,為了減小管
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衛(wèi)生潔具安裝 1) 一般規(guī)定: 衛(wèi)生潔具的連接管、 煨彎應(yīng)均勻一致, 不得有凹凸等缺陷, 衛(wèi)生潔具的安裝 宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓, 如用木螺栓固定, 預(yù)埋的木磚須做防腐處理, 并應(yīng) 凹進(jìn)凈墻面 10mm,衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密, 安裝完畢應(yīng)采取保護(hù)措施。 位置應(yīng)正確允許偏差單獨(dú)器具 10mm,成排器具 5mm, 安裝應(yīng)平整 ,垂直度的允許偏差不得超過 3mm,安裝電加熱器應(yīng)有良好的接地保 護(hù)裝置,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注滿水再啟動(dòng)。 2) 洗臉盆安裝: 首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后 插入臉盆排水口孔內(nèi), 下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉排水口中的溢水口眼, 外面加 墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上跟母,再用自制板手卡住排水口十字筋,用 平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在 水嘴根部墊好油灰, 插入臉盆給水孔眼
水輪機(jī)按工作原理可分為沖擊式水輪機(jī)和反擊式水輪機(jī)兩類。沖擊式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪受到水流的沖擊而旋轉(zhuǎn),工作過程中水流的壓力不變,主要是動(dòng)能的轉(zhuǎn)換;反擊式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪在水中受到水流的反
作用力而旋轉(zhuǎn),工作過程中水流的壓力能和動(dòng)能均有改變,但主要是壓力能的轉(zhuǎn)換。
現(xiàn)代水輪機(jī)大多安裝在水電站內(nèi),用來驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在水電站中,上游水庫中的水經(jīng)引水管引向水輪機(jī),推動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大,水輪機(jī)的輸出功率也就越大。
《水輪機(jī)》對(duì)水輪機(jī)的基本理論體系,包括水輪機(jī)的工作原理、水輪機(jī)的空化與空蝕、水輪機(jī)的相似理論、水輪機(jī)的特性與特性曲線和水輪機(jī)的選型設(shè)計(jì)等進(jìn)行了介紹;對(duì)水輪機(jī)各部件,包括水輪機(jī)引水室、水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和水輪機(jī)尾水管進(jìn)行了闡述;對(duì)水輪機(jī)的運(yùn)行、檢修和水輪機(jī)新技術(shù)進(jìn)行了探討。
《水輪機(jī)》在水輪機(jī)結(jié)構(gòu)、水輪機(jī)的發(fā)展、水輪機(jī)引水室、水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)、水輪機(jī)尾水管等方面比其他同類教材做了更為詳盡的講解。另外,還增加了水輪機(jī)安裝、運(yùn)行、檢修、設(shè)計(jì)等方面的新技術(shù),與學(xué)科前沿的發(fā)展緊密結(jié)合,為本教材注入了新的活力。
斜擊式水輪機(jī)利用噴嘴把水流的壓力能變成速度能,水流自離開噴嘴,進(jìn)入轉(zhuǎn)輪直至離開轉(zhuǎn)輪的整個(gè)工作過程,不是在一個(gè)封閉系統(tǒng)內(nèi),而是在充滿大氣的機(jī)殼中進(jìn)行形成自由射流,并且同一時(shí)刻往往有3-4個(gè)斗葉在接受同一噴嘴流量大小不等的這種自由射流。噴嘴出口射流中心與轉(zhuǎn)輪進(jìn)水平面呈一定的夾角(通常取22.5度)。
斜擊式水輪機(jī)主要工作部件和切擊式水輪機(jī)基本相同,只是工作射流與轉(zhuǎn)輪進(jìn)口平面呈某一角度α,射流斜著射向轉(zhuǎn)輪。斜擊式水輪機(jī)適用于水頭在35-350m、軸功率為10-500kW、比轉(zhuǎn)速為18-45的中小型水電站 。