?1.焊機在使用一段時間后出現漏電現象,特別是焊機頭在移動過程中。軸承與導軌間發(fā)現噼啪的放電聲。這種情況的出現大部分是由于加熱焊板的內部電阻絲與焊板外殼(鋁材料)之間漏電所致.致使整臺設備帶電。只要換用一塊新的加熱焊板并使設備可靠接地以保證安全。
2.加熱焊板無溫度。斷電后用萬用表檢查焊板電阻在46Ω左右。正常:再檢查溫控儀表及其附件,也正常。后查出問題出在溫控表與焊板之間的線路接觸不良,處理后故障排除。
3.下定位板氣缸不工作。在氣壓正常(0.4MPa)情況下,電磁閥能手動換向,這部分沒有問題。再按下定位觸摸鍵。定位發(fā)光二極管點亮,用萬用表去測量下定位板電磁閥的插頭上有AC220V電壓,說明故障出在電磁閥線圈上,經查電磁閥線圈燒斷,換為新的電磁閥線圈后,問題就解決了。
水平、前壓鉗、后壓鉗及焊板氣缸不工作的檢查方法同上所述。
4.加熱時間顯示不停閃爍.氣缸全部同時動作。該故障一般是電腦控制板出現問題了,控制板上主要由AT89C2051、集成電路、小型繼電器和貼片元件組成,控制板內出現問題,會使小型繼電器誤動作,從而使氣缸動作。對此,一般是更換電腦控制板。
5.溫控儀表及其附件故障。
(1)通電后,溫控儀表2上顯示常溫(不升溫)。此故障一般是儀表內繼電器壞所致,將儀表拆下,接上電源和熱電偶,用萬用表測量儀表上繼電器的常開觸頭是否閉合,若閉合,則問題在線路上或焊板上:而常見為繼電器常開觸點閉合不良,應予以更換。
(2)溫控儀表不能控溫。此故障多是溫控儀表內繼電器的常開觸點燒死而不能分開所致,應更換繼電器。
(3)溫控儀表顯示1。這好似熱電偶輸出已超出了量程,但實質是熱電偶有斷線現象。找出熱電偶斷線處。重新接好即可。(4)溫度控制儀表上顯示溫度時高時低(特別是在焊板上、下運動過程中)。該故障也出在熱電偶上,是由于熱電偶松動而引起的,因此,重新固定好熱電偶即能解決問題。
那要看你開什么樣的店了,如果只是一個小型的加工門臉的話,用不了多少錢,需要一臺雙切鋸.一臺兩位焊機,一臺V口切割機,這三臺機器1萬5千左右。外加一臺空壓機,手提切割機,電鉆,電錘,電線,還有一些小東西...
1.濟南金明美機器有限公司,報價:,3500.00元; 2.濟南天馬機器制造有限公司,報價:1000.00元; 3.佛山市南海佳樺門窗機械設備有限公司,報價:4800.00元; 價格來源網絡,僅供參考...
塑料門窗四角焊接機報價是15萬元,當時我們廠家購買的塑料門窗四角焊接機就是這個價格,這種大型塑料門窗四角焊接機還是很不錯的,工作效率是相當高的,而且焊接能力非常的強。
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大?。?span id="j5rosfv" class="single-tag-height">42KB
頁數: 6頁
評分: 4.7
本文介紹了塑料門窗焊接機的構造、焊接原理、性能、特點,分析了塑料門窗焊接機的使用與維護方法及常見的故障類型、排除措施,為塑料門窗焊接設備的選用、使用、維護提供參考。
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大?。?span id="02ytjno" class="single-tag-height">42KB
頁數: 2頁
評分: 4.4
第 1 頁 共 2 頁 塑料門窗 特 征碼 標簽 特征碼 ] 塑料門窗 1968年只占 3%,1990年以后占 5%。我國塑料門窗行業(yè)是在 80 年代初通過引進國外先進技術和設備的基礎上建立發(fā)展起來的。 短短 十幾年的時間,該行業(yè)在全國的發(fā)展速度是驚人的,僅 1997年,北 京、天津、上海、陜西、甘肅、青海、寧廈、新疆、山西、河北、內 蒙古、浙湖南等省、市、自治區(qū)的增長率均在 100%以上,其中上海 的增長率達 335%以上,居全國之首。據權威部門統計,截至 1999年 年底,全國已有塑料門窗型材生產線 3000條以上,組裝生產裝備 6000 套以上,實際生產能力突破 100萬噸,組裝門窗能力超過 1.2 億平方 米。最大規(guī)模型材廠年產能力約 12萬噸以上。在產量大增的塑料門 窗市場中,已形成歐美兩種不同的體系, 歐洲以德國和奧地利為代表, 主要窗型是平開兼下懸內翻轉窗,其中中懸、上懸窗
過程裝置主要由靜設備(塔、罐、換熱器、加熱爐等)、動設備(壓縮機組、泵等)以及管道等組成。其故障處理涉及物理學、力學、工程技術基礎科學、材料學、電子通信、自動控制、安全科學等技術領域。
合理的故障處理方法有利于消除過程裝置存在的問題、延長過程裝置的使用壽命,確保過程裝置具有最佳效能。對于正在運行的過程裝置,維護保養(yǎng)、檢維修、定期檢驗等各個環(huán)節(jié)與裝置長周期平穩(wěn)運行密切相關。過程裝置帶病運轉,會加速裝置的損壞甚至出現人身事故。分析已經發(fā)生的過程裝置故障、相應的處理措施和處理后的運行效果的典型實例,對于提高過程裝置的故障處理水平也有必要。
過程裝置涉及過程工業(yè)中典型的過程設備、過程流體機械、管道、儀表和閥門等裝置設施。具體到一個被維護的過程裝備對象,被維護的過程裝備本體的邊界范圍是:過程裝備與外部管道或者裝備焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面。本書以過程工業(yè)故障頻率較高的典型過程作為分析對象,有以下特點:
①本書針對壓力管道、塔釜罐槽、廢熱鍋爐、列管式換熱器、管式加熱爐、板式換熱器、離心泵、離心機、壓縮機組、風機、膨脹機組、汽輪機組、控制裝置、儀表裝置等組成的過程裝置運行故障處理的實際領域,結合過程裝置故障處理人員在排除相關故障時的需求,用文字、表格、照片圖形結合的形式詳述了90個典型實例。
②讀者可以借助本書的內容和實例體驗實際的故障處理環(huán)境、處理方法、處理流程和處理效果,學以致用,從而達到舉一反三的目的。
本書可作為接觸到過程裝置故障處理問題的高校相關專業(yè)師生和企業(yè)技術人員的教材,也可供過程裝置操作和維修的技術工人掌握過程裝置故障解決方案時查閱,還可為研發(fā)、設計和技改人員在實現過程裝置零故障的設計意圖時參考。
本書由劉超鋒、孟慶樂編著。其中,緒論、第1~5章、第9~16章由鄭州輕工業(yè)學院劉超鋒編著,第6~8章由河南省特種設備安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院孟慶樂編著。全書由劉超鋒統稿。在成書過程中,還參考了國內外相關的文獻資料,特此致謝!
限于筆者的水平,本書難免有不足之處,請讀者給予批評指正。
編著者
2017年3月
目錄
緒論
0.1 過程典型靜設備
0.2 過程典型動設備
0.2.1 壓縮機組
0.2.2 風機
0.2.3 泵
0.2.4 離心機
0.2.5 汽輪機組
0.3 實例分析
0.4 過程裝置完好標準、故障分析的指標及處理策略
0.4.1 完好標準
0.4.2 故障的分析指標
0.4.3 故障處理的策略
第1章 過程裝置故障處理中的安全技術
1.1 一般安全技術要求
1.2 火災的防范
1.2.1 發(fā)生火災的原因
1.2.2 防火措施
1.3 泄漏中毒事故防范
1.4 實例分析
第2章 過程裝置故障處理的共性技術及實例
2.1 實施者
2.2 實施時機
2.3 故障分析與處理典型技術
2.3.1 日常維護的技術
2.3.2 完整性評估技術
2.4 檢查技術
2.4.1 在線檢查
2.4.2 停車檢查
2.5 表面沉積物的在線處理
2.6 實例分析
2.7 過程動設備故障診斷
2.8 實例分析
第3章 壓力管道的故障處理及實例
3.1 維護不周及其預防
3.2 實例分析
3.3 在線檢驗項目和內容
3.4 停車后的全面檢驗項目和內容
3.5 停車后的耐壓強度校驗和應力分析要求
3.6 停車后的檢修要求
3.7 壓力試驗要求
3.8 振動的原因及停車改造
3.9 內部堵塞后的在線處理和停車處理
3.10 帶壓堵漏技術
3.11 實例分析
3.12 日常維護
3.13 緊急情況停車
第4章 塔釜罐槽的故障處理及實例
4.1 維護不周及其預防
4.2 停車檢查
4.2.1 主體的檢查
4.2.2 襯里的檢查
4.3 清洗
4.4 試壓試漏技術
4.5 日常維護
4.6 檢修要求
4.7 實例分析
第5章 廢熱鍋爐的故障處理及實例
5.1 投入運行前的檢查
5.2 操作運行中的檢查
5.3 清洗
5.4 停爐
5.5 停車后檢維修
5.5.1 對于鍋筒的管接頭
5.5.2 對于換熱管與管板連接處
5.6 實例分析
第6章 列管式換熱器的故障處理及實例
6.1 啟動
6.2 運行中的維護
6.3 停車
6.4 檢查和清洗
6.4.1 操作運行中的檢查和清洗
6.4.2 停車時的檢查和清洗
6.5 停車后的處理
6.6 實例分析
第7章 管式加熱爐的故障處理及實例
7.1 點火和熄火
7.1.1 用油作燃料時
7.1.2 用燃料氣作燃料時
7.2 正常操作
7.2.1 確保最佳的過??諝饴?/p>
7.2.2 壓力和抽力的調節(jié)
7.2.3 火焰的調節(jié)
7.2.4 溫度的調節(jié)
7.3 日常維護檢查
7.3.1 爐內觀察
7.3.2 爐外檢查
7.4 定期維護檢查
7.5 常見故障原因與對策
7.6 實例分析
第8章 板式換熱器的故障處理及實例
8.1 故障原因及發(fā)現故障的方法
8.1.1 結垢的原因
8.1.2 機械堵塞的原因
8.1.3 泄漏的原因
8.1.4 查明故障的方法
8.2 故障排除的方法
8.2.1 不解體處理的方法
8.2.2 不解體反吹的方法
8.2.3 不解體清洗
8.2.4 解體維修
8.3 技術改造
8.3.1 外圍裝備的改造
8.3.2 本體的改造
8.4 實例分析
第9章 離心泵的故障處理及實例
9.1 啟動前的準備
9.2 啟動
9.3 運行和維護
9.4 停車
9.5 倒泵操作
9.6 運行中的檢查及在線處理
9.7 停機后的維護
9.7.1 泵的檢修
9.7.2 密封失效后的處理
9.7.3 電動機類故障的處理
9.8 實例分析
第10章 離心機的故障處理及實例
10.1 啟動前的準備
10.2 啟動
10.3 運行和維護
10.4 停車
10.5 日常維護
10.6 事后維護
10.7 定期維護
10.8 檢修要求
10.9 實例分析
第11章 壓縮機組的故障處理及實例
11.1 離心式壓縮機組的維護
11.1.1 啟動前的準備
11.1.2 啟動
11.1.3 運行和維護
11.1.4 停車
11.2 螺桿式壓縮機組的維護
11.2.1 啟動前的準備
11.2.2 試車、開機
11.2.3 運行維護
11.2.4 停機
11.3 軸流式壓縮機組的維護
11.3.1 機組試車前的準備
11.3.2 機組試車
11.3.3 運行和維護
11.3.4 機組的停車
11.4 活塞式壓縮機組的維護
11.4.1 啟動準備
11.4.2 啟動
11.4.3 正常停車
11.4.4 事故停車
11.4.5 運行和維護
11.5 實例分析
第12章 風機的故障處理及實例
12.1 離心式風機的維護
12.1.1 啟動前的準備
12.1.2 啟動
12.1.3 運行中的維護
12.1.4 檢修要求
12.2 實例分析
12.3 旋渦風機的維護
12.3.1 啟動前的準備
12.3.2 啟動
12.3.3 運行和維護
12.3.4 停車
12.4 羅茨鼓風機的維護
12.4.1 啟動前的準備
12.4.2 啟動
12.4.3 運行和維護
12.4.4 停車
12.4.5 檢修要求
12.5 實例分析
第13章 膨脹機組的故障處理及實例
13.1 損壞及停機檢修
13.2 啟動準備
13.3 啟動過程
13.4 振動監(jiān)測
13.5 實例分析
第14章 汽輪機組的故障處理及實例
14.1 啟動前的準備
14.2 啟動
14.3 運行中的維護
14.4 停車
14.5 結垢原因與對策
14.5.1 結垢原因
14.5.2 結垢后的處理方法一
14.5.3 結垢后的處理方法二
14.6 實例分析
第15章 控制裝置的故障處理及實例
15.1 控制系統的維護
15.2 調節(jié)閥的維護
15.3 安全閥的故障處理
15.4 實例分析
第16章 儀表裝置的故障處理及實例
16.1 使用中容易出現的故障
16.2 日常巡檢的內容
16.3 檢修的方法
16.4 停車
16.5 開車
16.6 緊急停車
16.6.1 電源故障時
16.6.2 誤操作時
16.6.3 關鍵儀表故障時
16.7 壓力測量儀表的維護
16.8 流量測量儀表的維護
16.9 液位測量儀表的維護
16.10 溫度測量儀表的維護
16.11 在線分析儀表的維護
16.12 實例分析
參考文獻
緒論
0.1 過程典型靜設備
0.2 過程典型動設備
0.2.1 壓縮機組
0.2.2 風機
0.2.3 泵
0.2.4 離心機
0.2.5 汽輪機組
0.3 實例分析
0.4 過程裝置完好標準、故障分析的指標及處理策略
0.4.1 完好標準
0.4.2 故障的分析指標
0.4.3 故障處理的策略
第1章 過程裝置故障處理中的安全技術
1.1 一般安全技術要求
1.2 火災的防范
1.2.1 發(fā)生火災的原因
1.2.2 防火措施
1.3 泄漏中毒事故防范
1.4 實例分析
第2章 過程裝置故障處理的共性技術及實例
2.1 實施者
2.2 實施時機
2.3 故障分析與處理典型技術
2.3.1 日常維護的技術
2.3.2 完整性評估技術
2.4 檢查技術
2.4.1 在線檢查
2.4.2 停車檢查
2.5 表面沉積物的在線處理
2.6 實例分析
2.7 過程動設備故障診斷
2.8 實例分析
第3章 壓力管道的故障處理及實例
3.1 維護不周及其預防
3.2 實例分析
3.3 在線檢驗項目和內容
3.4 停車后的全面檢驗項目和內容
3.5 停車后的耐壓強度校驗和應力分析要求
3.6 停車后的檢修要求
3.7 壓力試驗要求
3.8 振動的原因及停車改造
3.9 內部堵塞后的在線處理和停車處理
3.10 帶壓堵漏技術
3.11 實例分析
3.12 日常維護
3.13 緊急情況停車
第4章 塔釜罐槽的故障處理及實例
4.1 維護不周及其預防
4.2 停車檢查
4.2.1 主體的檢查
4.2.2 襯里的檢查
4.3 清洗
4.4 試壓試漏技術
4.5 日常維護
4.6 檢修要求
4.7 實例分析
第5章 廢熱鍋爐的故障處理及實例
5.1 投入運行前的檢查
5.2 操作運行中的檢查
5.3 清洗
5.4 停爐
5.5 停車后檢維修
5.5.1 對于鍋筒的管接頭
5.5.2 對于換熱管與管板連接處
5.6 實例分析
第6章 列管式換熱器的故障處理及實例
6.1 啟動
6.2 運行中的維護
6.3 停車
6.4 檢查和清洗
6.4.1 操作運行中的檢查和清洗
6.4.2 停車時的檢查和清洗
6.5 停車后的處理
6.6 實例分析
第7章 管式加熱爐的故障處理及實例
7.1 點火和熄火
7.1.1 用油作燃料時
7.1.2 用燃料氣作燃料時
7.2 正常操作
7.2.1 確保最佳的過??諝饴?
7.2.2 壓力和抽力的調節(jié)
7.2.3 火焰的調節(jié)
7.2.4 溫度的調節(jié)
7.3 日常維護檢查
7.3.1 爐內觀察
7.3.2 爐外檢查
7.4 定期維護檢查
7.5 常見故障原因與對策
7.6 實例分析
第8章 板式換熱器的故障處理及實例
8.1 故障原因及發(fā)現故障的方法
8.1.1 結垢的原因
8.1.2 機械堵塞的原因
8.1.3 泄漏的原因
8.1.4 查明故障的方法
8.2 故障排除的方法
8.2.1 不解體處理的方法
8.2.2 不解體反吹的方法
8.2.3 不解體清洗
8.2.4 解體維修
8.3 技術改造
8.3.1 外圍裝備的改造
8.3.2 本體的改造
8.4 實例分析
第9章 離心泵的故障處理及實例
9.1 啟動前的準備
9.2 啟動
9.3 運行和維護
9.4 停車
9.5 倒泵操作
9.6 運行中的檢查及在線處理
9.7 停機后的維護
9.7.1 泵的檢修
9.7.2 密封失效后的處理
9.7.3 電動機類故障的處理
9.8 實例分析
第10章 離心機的故障處理及實例
10.1 啟動前的準備
10.2 啟動
10.3 運行和維護
10.4 停車
10.5 日常維護
10.6 事后維護
10.7 定期維護
10.8 檢修要求
10.9 實例分析
第11章 壓縮機組的故障處理及實例
11.1 離心式壓縮機組的維護
11.1.1 啟動前的準備
11.1.2 啟動
11.1.3 運行和維護
11.1.4 停車
11.2 螺桿式壓縮機組的維護
11.2.1 啟動前的準備
11.2.2 試車、開機
11.2.3 運行維護
11.2.4 停機
11.3 軸流式壓縮機組的維護
11.3.1 機組試車前的準備
11.3.2 機組試車
11.3.3 運行和維護
11.3.4 機組的停車
11.4 活塞式壓縮機組的維護
11.4.1 啟動準備
11.4.2 啟動
11.4.3 正常停車
11.4.4 事故停車
11.4.5 運行和維護
11.5 實例分析
第12章 風機的故障處理及實例
12.1 離心式風機的維護
12.1.1 啟動前的準備
12.1.2 啟動
12.1.3 運行中的維護
12.1.4 檢修要求
12.2 實例分析
12.3 旋渦風機的維護
12.3.1 啟動前的準備
12.3.2 啟動
12.3.3 運行和維護
12.3.4 停車
12.4 羅茨鼓風機的維護
12.4.1 啟動前的準備
12.4.2 啟動
12.4.3 運行和維護
12.4.4 停車
12.4.5 檢修要求
12.5 實例分析
第13章 膨脹機組的故障處理及實例
13.1 損壞及停機檢修
13.2 啟動準備
13.3 啟動過程
13.4 振動監(jiān)測
13.5 實例分析
第14章 汽輪機組的故障處理及實例
14.1 啟動前的準備
14.2 啟動
14.3 運行中的維護
14.4 停車
14.5 結垢原因與對策
14.5.1 結垢原因
14.5.2 結垢后的處理方法一
14.5.3 結垢后的處理方法二
14.6 實例分析
第15章 控制裝置的故障處理及實例
15.1 控制系統的維護
15.2 調節(jié)閥的維護
15.3 安全閥的故障處理
15.4 實例分析
第16章 儀表裝置的故障處理及實例
16.1 使用中容易出現的故障
16.2 日常巡檢的內容
16.3 檢修的方法
16.4 停車
16.5 開車
16.6 緊急停車
16.6.1 電源故障時
16.6.2 誤操作時
16.6.3 關鍵儀表故障時
16.7 壓力測量儀表的維護
16.8 流量測量儀表的維護
16.9 液位測量儀表的維護
16.10 溫度測量儀表的維護
16.11 在線分析儀表的維護
16.12 實例分析
參考文獻2100433B
《變電設備現場故障與處理典型實例》對各類變電站主設備發(fā)生事故的原因、現象以及處理過程進行詳細的分析。《變電設備現場故障與處理典型實例》最大的特點足從最基本的二次回路排查入手,總結曾經發(fā)生在運行人員身旁的一些經典案例,對到變電站的各類事故處理做詳細講解。
全書共18章,主要內容包括變電事故類型及處理原則、二次同路故障處理及處理典型文例、母線故障與處理典型實例、變壓器故障與處理典型實例、斷路器及其操動機構故障與處理典型實例、隔離開關故障與處理典型實例、電壓互感器故障與處理典型實例、電流互感器故障與處理典型實例、避雷器故障與處理典型實例、消弧線圈故障與處理典型實例、并聯電容器故障與處理典型實例、直流系統故障與處理典型實例、站用系統故障與處理典型實例、變電站全站失壓故障與典型案例、輸電線路故障跳閘與典型案例、小電流接地系統單相接地故障處理與典型案例、誤操作處理與典型案例、變電站必備事故預案。
《變電設備現場故障與處理典型實例》可作為變電運行人員以及電網調度人員培訓教材,也可以作為開展反事故演習和事故預想的學習用書,又可作為提高變電運行人員處理事故能力的重點參考書。