塑料模課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)

《電力工程類專題課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教程》是“高等學(xué)校‘十一五’實踐系列規(guī)劃教材”的一本，是密切結(jié)合電氣工程及其自動化專業(yè)等電力工程類專題課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的實際，從實用性出發(fā)，精心編寫而成。

《電力工程類專題課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教程》共分八章：第一章是電力工程專題課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計概述，第二章是電力系統(tǒng)的負(fù)荷統(tǒng)計及無功補償，第三章是電力變壓器選擇，第四章是電氣主接線及其設(shè)計，第五章是載流導(dǎo)體的選擇，第六章是電力網(wǎng)潮流計算和調(diào)壓計算，第七章是短路電流計算及繼電保護(hù)配置，第八章是電氣設(shè)備的選擇，第九章是課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計示例。

另外，《電力工程類專題課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教程》在附錄中還收錄了課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計中常用的參考資料?！峨娏こ填悓ｎ}課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教程》配備了多道例題，特別是第九章兩個課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計的示例，非常詳細(xì)，具有較強的指導(dǎo)作用。

《電力工程類專題課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)教程》可供高等學(xué)校電氣工程及其自動化專業(yè)、農(nóng)業(yè)電氣自動化專業(yè)、電氣自動化技術(shù)專業(yè)、建筑電氣自動化專業(yè)以及熱能與動力工程專業(yè)等在校師生學(xué)習(xí)、參考，也可供剛剛踏上工作崗位、從事電力工程的技術(shù)人員查閱、使用。

前言

第1篇冷沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)

第1章冷沖壓模具設(shè)計概述1

1.1冷沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的目的1

1.1.1冷沖壓模具課程設(shè)計目的1

1.1.2冷沖壓模具畢業(yè)設(shè)計目的1

1.2冷沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容2

1.2.1設(shè)計題目2

1.2.2設(shè)計內(nèi)容2

1.2.3設(shè)計工作量與設(shè)計時間安排4

1.3冷沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計步驟5

1.3.1設(shè)計前應(yīng)準(zhǔn)備的資料5

1.3.2設(shè)計的一般步驟6

1.4冷沖壓模具設(shè)計的注意事項7

1.4.1合理選擇模具結(jié)構(gòu)7

1.4.2采用標(biāo)準(zhǔn)零部件和通用零件7

1.4.3設(shè)計和繪圖交替進(jìn)行7

1.4.4其他應(yīng)注意的問題8

1.5冷沖壓模具裝配圖的設(shè)計要求8

1.5.1圖紙幅面8

1.5.2模具裝配總圖8

1.5.3技術(shù)要求及說明10

1.6冷沖壓模具零件圖的設(shè)計要求10

1.6.1冷沖壓模具零件圖的設(shè)計要求10

1.6.2設(shè)計注意事項11

1.7冷沖壓模具設(shè)計后的審核11

1.7.1主要技術(shù)參數(shù)的審核11

1.7.2基本結(jié)構(gòu)的審核11

1.7.3設(shè)計圖的審核12

1.7.4加工工藝的審核12

1.8編寫設(shè)計計算說明書及總結(jié)答辯12

1.8.1設(shè)計計算說明書的編寫內(nèi)容與要求12

1.8.2設(shè)計總結(jié)與答辯的注意事項13

1.8.3考核方式及成績評定13

第2章冷沖壓基礎(chǔ)知識16

2.1冷沖壓的基礎(chǔ)知識16

2.1.1冷沖壓特點及應(yīng)用16

2.1.2冷沖壓模具的分類18

2.1.3冷沖壓材料與冷沖壓模具材料18

2.1.4冷沖壓的基本工序2

2.2冷沖壓模具零部件的名稱與定義25

2.2.1冷沖壓模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)25

2.2.2冷沖壓模具的零件分類26

2.2.3冷沖壓模具的零件名稱27

2.3冷沖壓模具的裝配與調(diào)試29

2.3.1冷沖壓模具裝配工藝要點30

2.3.2冷沖壓模具裝配順序的確定30

2.3.3冷沖壓模具的調(diào)試31

2.3.4冷沖壓模具裝配的技術(shù)要求32

2.4冷沖壓模具的壽命與制造成本32

2.4.1冷沖壓模具的壽命32

2.4.2冷沖壓模具的制造成本33

第3章沖裁工藝與沖裁模的設(shè)計36

3.1沖裁件工藝分析36

3.1.1產(chǎn)品材料分析36

3.1.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析39

3.1.3產(chǎn)品精度分析4

3.2確定工藝方案41

3.2.1單工序模42

3.2.2復(fù)合模43

3.2.3級進(jìn)模44

3.3沖裁工藝設(shè)計計算47

3.3.1凸、凹模間隙值的確定47

3.3.2凸、凹模刃口尺寸的確定48

3.3.3排樣設(shè)計51

3.3.4沖裁工藝力的計算53

3.3.5模具壓力中心的確定55

3.3.6沖模的閉合高度57

3.4沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計58

3.4.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計58

3.4.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計61

3.4.3凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計66

3.4.4定位零件的設(shè)計67

3.4.5卸料與推件零件的設(shè)計73

3.4.6導(dǎo)向零件的設(shè)計76

3.4.7模柄的設(shè)計77

3.4.8模架的選用78

3.4.9固定板與墊板的設(shè)計80

3.5模具零件加工及冷沖壓工藝方案的制訂81

3.5.1模具零件的主要加工方法81

3.5.2冷沖壓工藝方案的制訂83

3.6沖裁模設(shè)計實例87

第4章彎曲工藝與彎曲模的設(shè)計95

4.1彎曲工藝設(shè)計95

4.1.1最小彎曲半徑和回彈值的確定95

4.1.2彎曲件毛坯尺寸的確定97

4.1.3彎曲力的計算100

4.1.4彎曲凸、凹模間的間隙101

4.2彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性102

4.2.1彎曲件的材料102

4.2.2彎曲件的形狀尺寸102

4.2.3彎曲件的精度104

4.3彎曲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計104

4.3.1彎曲模工作部分尺寸的確定104

4.3.2彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計要點與注意事項106

4.4彎曲模設(shè)計實例110

第5章拉深工藝與拉深模的設(shè)計114

5.1拉深工藝計算114

5.1.1圓筒形件的不變薄拉深114

5.1.2圓筒形件工序尺寸的計算125

5.1.3特殊形狀零件的拉深126

5.1.4盒形件的拉深128

5.2拉深力和壓邊力的計算135

5.2.1拉深力的計算135

5.2.2壓邊力的確定和壓邊裝置的類型137

5.2.3壓力機噸位的選擇139

5.3拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計139

5.3.1拉深模工作零件的設(shè)計139

5.3.2拉深模工作零件的尺寸計算141

5.3.3拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計143

5.4拉深模設(shè)計實例145

第6章多工位級進(jìn)模及其他成形模的設(shè)計154

6.1多工位級進(jìn)模設(shè)計154

6.1.1多工位級進(jìn)模的特點與分類154

6.1.2多工位級進(jìn)模的排樣設(shè)計155

6.1.3多工位級進(jìn)模的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計162

6.1.4多工位級進(jìn)模設(shè)計實例165

6.2脹形模設(shè)計168

6.2.1脹形工藝分析168

6.2.2脹形工藝計算169

6.2.3脹形模設(shè)計實例170

6.3翻邊模設(shè)計172

6.3.1孔的翻邊172

6.3.2變薄翻邊175

6.3.3外緣翻邊176

6.3.4翻邊模設(shè)計實例178

6.4縮口模設(shè)計180

6.4.1縮口工藝分析180

6.4.2縮口工藝計算181

6.4.3縮口模設(shè)計實例182

6.5旋壓183

6.5.1不變薄旋壓184

6.5.2變薄旋壓185

6.6校形與壓印186

6.6.1校形186

6.6.2壓印188

6.7冷擠壓189

6.7.1冷擠壓分類及設(shè)計要點189

6.7.2冷擠壓模典型結(jié)構(gòu)193

第2篇冷沖壓模具設(shè)計題選與常用標(biāo)準(zhǔn)零部件及技術(shù)資料

第7章冷沖壓模具課程設(shè)計與畢業(yè)設(shè)計參考題目及結(jié)構(gòu)圖195

7.1沖裁模195

7.1.1導(dǎo)板導(dǎo)向沖孔模195

7.1.2偏心盤沖孔模196

7.1.3沖側(cè)孔模197

7.1.4錘頭板落料模198

7.1.5導(dǎo)柱導(dǎo)向式落料模199

7.1.6彈性卸料落料模200

7.1.7聚氨酯橡膠落料模201

7.1.8方盒剖切模202

7.1.9角鋼切斷模203

7.1.10摩托車從動鏈輪精沖模204

7.2彎曲模205

7.2.1開式彎曲件常用彎曲模205

7.2.2側(cè)板彎曲模206

7.2.3底座彎曲模207

7.2.4Z形件彎曲模207

7.2.5轉(zhuǎn)動軸彎曲模208

7.2.6六處90°角彎角件復(fù)合彎曲模209

7.3拉深模210

7.3.1無導(dǎo)向無壓邊圈首次拉深模210

7.3.2二次拉深模212

7.3.3不等邊盒形件拉深模213

7.3.4引出環(huán)反拉深模214

7.4成形模215

7.4.1襯套翻邊模215

7.4.2壓蓋翻邊模216

7.4.3燈罩縮口模217

7.4.4瓶體聚氨酯脹形模218

7.5復(fù)合模218

7.5.1正裝復(fù)合模218

7.5.2倒裝復(fù)合模219

7.5.3沖孔、翻邊復(fù)合模220

7.5.4落料、拉深、沖孔復(fù)合模221

7.5.5落料、沖孔、翻邊復(fù)合模223

7.5.6一模多件套筒式?jīng)_模224

7.6級進(jìn)模225

7.6.1手柄落料、沖孔級進(jìn)模225

7.6.2固定卸料板沖孔、落料級進(jìn)模226

7.6.3黃銅管帽拉深多工位級進(jìn)模227

7.6.4電位器接線片多工位級進(jìn)模228

7.7冷擠壓模230

7.7.1正擠壓模230

7.7.2鋁合金外殼反擠壓模231

第8章冷沖壓模具設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)零部件233

8.1凸模、凹模233

8.1.1圓凸模233

8.1.2圓凹模233

8.2沖模模板236

8.2.1矩形模板236

8.2.2圓形模板238

8.3模柄238

8.3.1沖模壓入式模柄238

8.3.2沖模旋入式模柄238

8.3.3沖模凸緣模柄240

8.3.4沖模浮動模柄240

8.4模架、模座242

8.4.1沖?；瑒訉?dǎo)向模架243

8.4.2沖?；瑒訉?dǎo)向模座247

8.5導(dǎo)柱、導(dǎo)套258

8.5.1導(dǎo)柱258

8.5.2導(dǎo)套259

8.6推桿、頂桿和頂板260

8.6.1推桿260

8.6.2頂桿和頂板261

第9章冷沖壓模具設(shè)計常用技術(shù)資料263

9.1冷沖壓工藝基礎(chǔ)資料263

9.1.1材料的力學(xué)性能263

9.1.2冷沖壓常用材料及工藝參數(shù)265

9.1.3壓力機主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格271

9.2常用的公差配合、幾何公差與表面粗糙度272

9.2.1常用公差與極限偏差272

9.2.2沖壓件公差等級及極限偏差276

9.2.3沖壓模具常用的幾何公差276

9.2.4模具零件的表面粗糙度278

9.2.5常用加工方法的加工精度278

9.3冷沖模緊固零件的選用279

9.3.1螺栓和螺柱279

9.3.2螺釘280

9.3.3螺母283

9.3.4墊圈284

9.3.5銷釘285

9.4彈性元件的選用286

9.4.1普通圓柱螺旋壓縮彈簧286

9.4.2碟形彈簧292

9.4.3橡膠墊293

9.4.4聚氨酯彈性體294

參考文獻(xiàn)296 2100433B