模具鉗工速查手冊(cè)

第1章 模具基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 模具基本術(shù)語(yǔ)

1.2 模具概述

1.2.1 模具的概念

1.2.2 模具的作用

1.2.3 利用模具加工制品的優(yōu)點(diǎn)

1.2.4 模具的類型

1.2.5 模具的成形特點(diǎn)

1.2.6 模具的結(jié)構(gòu)組成

1.2.7 模具的制造特點(diǎn)

1.2.8 模具的生產(chǎn)過(guò)程

1.2.9 模具加工工藝的選擇

1.2.10 模具制造工藝過(guò)程的基本要求

1.2.11 模具技術(shù)水平的評(píng)估

1.2.12 模具的基本要求

第2章 模具材料及熱處理

2.1 模具材料

2.1.1 模具的工作條件及對(duì)模具材料的性能要求

2.1.2 模具零件的失效分析

2.1.3 模具常用材料及熱處理要求

2.1.4 模具選材原則

2.1.5 國(guó)內(nèi)外常用模具材料鋼號(hào)對(duì)照及特點(diǎn)與應(yīng)用

2.2 模具零件的熱處理

2.2.1 模具常用熱處理工序

2.2.2 常用模具材料熱處理規(guī)范

2.2.3 模具熱處理常用設(shè)備

2.2.4 模具熱處理質(zhì)量分析

2.2.5 模具零件的表面處理

2.3 常用模具材料的選用實(shí)例

2.3.1 冷作模具鋼選用實(shí)例

2.3.2 熱作模具鋼

2.3.3 塑料模具鋼

第3章 模具設(shè)計(jì)

3.1 沖模設(shè)計(jì)

3.1.1 沖壓件的工藝性

3.1.2 常用公式的確定

3.1.3 沖裁模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.1.4 彎曲模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.1.5 拉深模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.1.6 其他沖壓成形模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.2 塑料模具設(shè)計(jì)

3.2.1 塑料模具設(shè)計(jì)一般資料

3.2.2 塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性

3.2.3 注射模設(shè)計(jì)

3.2.4 壓制模設(shè)計(jì)

3.2.5 擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)

3.3 壓鑄模設(shè)計(jì)

3.3.1 壓鑄模設(shè)計(jì)原則

3.3.2 壓鑄機(jī)的選定

3.3.3 壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.4 鍛模設(shè)計(jì)

3.4.1 胎膜設(shè)計(jì)

3.4.2 錘鍛模設(shè)計(jì)

3.4.3 壓力機(jī)用模鍛

3.5 粉末冶金模設(shè)計(jì)

3.5.1 壓坯設(shè)計(jì)

3.5.2 壓制壓力的計(jì)算

3.5.3 模具主要零件的設(shè)計(jì)及計(jì)算

3.5.4 壓機(jī)選擇

第4章 模架的選擇

4.1 沖壓模標(biāo)準(zhǔn)模架

4.2 塑料注射模中、小型模架

4.3 導(dǎo)柱導(dǎo)套選擇

4.4 模柄選用

第5章 彈性元件及螺釘銷釘?shù)倪x用

5.1 彈性元件

5.2 螺釘銷釘

第6章 模具零件的加工方法

6.1 模具零件的鉗工加工

6.1.1 劃線

6.1.2 孔加工及排廢料

6.1.3 攻螺紋

6.1.4 研磨與拋光

6.1.5 鉗工修正加工

6.1.6 帶鋸加工

6.2 模具零件的毛坯準(zhǔn)備

6.2.1 型材的加工余量

6.2.2 模具用鍛件的制造

6.2.3 模具用鑄件的制造

6.3 模具零件的機(jī)械加工

6.3.1 切削加工的經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度

6.3.2 車(chē)削加工

6.3.3 坐標(biāo)鏜床加工

6.3.4 刨削加工

6.3.5 銑削加工

6.3.6 磨削加工

6.4 模具零件的特種加工

6.4.1 電火花加工

6.4.2 電火花線切割加工

6.4.3 超聲波加工

6.4.4 電解加工

6.4.5 電鑄加工

6.4.6 電解拋光與化學(xué)拋光

6.4.7 文字、皮紋、花紋加工

6.4.8 冷擠壓加工

6.4.9 鋅合金塑料模具的加工

6.4.10 陶瓷型鑄造

6.5 各類模具加工要點(diǎn)

6.5.1 冷沖模加工要點(diǎn)

6.5.2 塑料成型模加工要點(diǎn)

6.5.3 壓鑄模加工要點(diǎn)

6.5.4 鍛模加工要點(diǎn)

6.5.5 粉末冶金模加工要點(diǎn)

第7章 模具裝配、試模與調(diào)整

7.1 冷沖模的裝配、試模與調(diào)整

7.1.1 冷沖模的裝配

7.1.2 冷沖模的試沖與調(diào)整

7.2 塑料模的裝配、試模與調(diào)整

7.2.1 塑料模的裝配

7.2.2 塑料模的試模與調(diào)整

7.3 壓鑄模的裝配、試模與調(diào)整

7.3.1 壓鑄模的裝配

7.3.2 壓鑄模的試模與調(diào)整

7.4 鍛模的檢驗(yàn)、試模與調(diào)整

7.4.1 鍛模的檢驗(yàn)

7.4.2 鍛模的試模與調(diào)整

7.5 粉末冶金模的裝配、試模與調(diào)整

7.5.1 粉末冶金模的裝配

7.5.2 粉末冶金模的試模與調(diào)整

第8章 模具的使用與維護(hù)

8.1 模具的使用

8.1.1 沖模的使用

8.1.2 塑料模的使用

8.1.3 鍛模的使用

8.1.4 壓鑄模的使用

8.1.5 粉末冶金模的使用

8.2 模具的修理

8.2.1 模具修理工作的組織

8.2.2 提高模具壽命的有效途徑

參考文獻(xiàn)

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，企業(yè)對(duì)高技能人才的需求越來(lái)越迫切。為使模具行業(yè)人員能跟上產(chǎn)業(yè)技術(shù)迅速發(fā)展的步伐，滿足企業(yè)廣大技術(shù)人員生產(chǎn)和學(xué)習(xí)的需要，我們編寫(xiě)了這本手冊(cè)。

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本書(shū)可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人員使用，也可供職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

本書(shū)由歐陽(yáng)永紅主編，歐陽(yáng)鍔、李鵬副主編，陳萌參加了部分章節(jié)的編寫(xiě)。

由于編者水平有限，書(shū)中難免存在不足之處，懇請(qǐng)讀者給予批評(píng)指正。

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