塑料模設計手冊

其內(nèi)容為:塑料成形性能、塑件設計的工藝要求、壓縮棋具設計、壓注棋具設計、壓縮棋具設計、成形工藝及模具驗證、擠出模具、發(fā)泡成形模具、中空成形模具、真空吸塑模具、塑料模具用鋼、計算機應用技術及附錄等。本手冊主要供從事塑料模具設計工作的技術人員使用，也可供其他有關專業(yè)人員參考。

《塑料模設計指導》共分5章:第1章為概述;第2章介紹了塑料模設計程序;第3章為注射模具設計舉例;第4章為注射模設計常用標準匯編;第5章為注射模設計要求及參考題例匯編?！端芰夏ＴO計指導》的特點是:內(nèi)容簡明、實用性強;尤其給出了一個典型設計實例，并按規(guī)范的設計步驟，從塑件如何到模具的全過程論述得極為詳細;同時還選編了具有代表性的題例以供參考。

第1章 概述

1.1 設計的前提

1.2 設計的目的

1.3 設計內(nèi)容及基本要求

第2章 塑料模設計程序

2.1 理解和明確設計任務

2.2 擬定制品成型工藝

2.2.1 塑料制品分析

2.2.2 擬定制品成型工藝參數(shù)

2.3 擬定模具結(jié)構(gòu)方案

2.3.1 模具分型面的選擇

2.3.2 型腔數(shù)量的確定與布置

2.3.3 澆注系統(tǒng)設計

2.3.4 排氣系統(tǒng)設計

2.3.5 脫模機構(gòu)設計

2.3.6 導向機構(gòu)設計

2.3.7 側(cè)向軸芯機構(gòu)設計

2.3.8 主要零件結(jié)構(gòu)設計

2.3.9 模具調(diào)溫系統(tǒng)設計

2.4 選擇成型設備的類型

2.4.1 按每次成型所需的最大注射量初選一種機型型號

2.4.2 注射壓力的校核

2.4.3 鎖模力的校核

2.4.4 模具厚度的校核

2.4.5 開模行程的校核

2.5 模架及標準件的選用

2.5.1 模架的選擇

2.5.2 標準件的選用

2.6 繪制模具裝配草圖

2.7 繪制模具裝配圖(要求用計算機繪圖)

2.8 繪制模具零件圖

2.9 編寫設計說明書

2.10 答辯，然后作進一步修改

第3章 注射模設計實例

3.1 塑件成型工藝性分析

3.1.1 塑件的分析

3.1.2 ARS的性能分析

3.1.3 ABs的注射成型過程及工藝參數(shù)

3.2 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式

3.2.1 分型面位置的確定

3.2.2 型腔數(shù)量和排列方式的確定

3.2.3 注射機型號的確定

3.3 澆注系統(tǒng)的設計

3.3.1 主流道的設計

3.3.2 分流道的設計

3.3.3 澆口的設計

3.3.4 校核主流道的剪切速率

3.3.5 冷料穴的設計及計算

3.4 成型零件的結(jié)構(gòu)設計及計算

3.4.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設計

3.4.2 成型零件鋼材的選用

3.4.3 成型零件工作尺寸的計算

3.4.4 成型零件尺寸及動模墊塊厚度的計算

3.5 模架的確定

3.5.1 各模板尺寸的確定

3.5.2 模架各尺寸的校核

3.6 排氣槽的設計

3.7 脫模推出機構(gòu)的設計

3.7.1 推出方式的確定

3.7.2 脫模力的計算

3.7.3 校核推出機構(gòu)作用在塑件上的單位壓應力

3.8 冷卻系統(tǒng)的設計

3.8.1 冷卻介質(zhì)

3.8.2 冷卻系統(tǒng)的簡單計算

3.8.3 凹模嵌件和型芯冷卻水道的設置

3.9 導向與定位結(jié)構(gòu)的設計

3.10 總裝圖和零件圖的繪制，

第4章 塑料模設計常用標準匯編

4.1 常用熱塑性塑料的性能與用途(表4-1)

4.2 常用熱塑性塑料的主要技術指標(表4-2)

4.3 常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數(shù)(表4-3)

4.4 部分國產(chǎn)(國家標準)注射成型機的型號及技術參數(shù)(表4-4)

4.5 塑料模具零件常用材料及熱處理要求(表4-5)

4.6 模具型腔、型芯零件常用材料(表4-6)

4.7 內(nèi)六角圓柱頭螺釘(摘自GB70-1985)(表4-7)

4.8 螺釘、螺栓沉頭孔尺寸(表4-8)

4.9 螺釘連接尺寸及畫法(表4-9)

4.10 常用和優(yōu)先的基孑L制配合特性及應用舉例(表4-10)

4.11 軸的極限偏差值(表4-11)

4.12 孔的極限偏差值(表4-12)

4.13 常用形位公差符號(表4-13)

4.14 平行度、垂直度和傾斜度公差(表4-14)

4.15 直線度和平面公差(表4-15)

4.16 圓度和圓柱度公差(表4-16)

4.17 表面粗糙度Ra值的應用范圍(表4-17)

4.18 導柱(GB4169.4 ~GB4169.5 -1984)

4.19 導套(GB4169.2 ~GB4169.3 -1984)

4.20 柱頭推桿(GB4169.1 -1984)

4.21 柱頭推管(ISO8405-1986)

4.22 臺肩推桿(ISO8694-1987)

4.23 扁推桿(ISO8693-1987)

4.24 斜導柱(ISO8404-1986)

4.25 墊塊(GB4169.6 -1984)

4.26 推板(推桿固定板)(GB4169.7 -1984)

4.27 限位釘(GB4169.9 -1984)

4.28 模板(GB4169.8 -1984)

4.29 模板、墊塊、推板的組合(GB4169.8 -1984)

4.30 支承柱(GB4169.10-1984)

第5章 塑料注射模設計要求及參考題例匯編

5.1 設計任務與要求

5.1.1 課程設計

5.1.2 畢業(yè)設計

5.2 設計時間與進度安排

5.2.1 課程設計

5.2.2 畢業(yè)設計

5.3 標題欄與技術要求

5.3.1 裝配圖標題欄及明細表

5.3.2 裝配圖技術要求

5.3.3 零件圖(定模座板)畫法舉例

5.3.4 零件圖標題欄

5.3.5 零件圖技術要求

5.4 課程設計題例(無側(cè)抽芯15例)

5.5 畢業(yè)設計題例(有側(cè)抽芯15例)

參考文獻

全書共19章，分為兩大部分。第一部分為基礎知識篇，著重講述塑料成型工藝及各種塑料模具的設計技術，包括塑料結(jié)構(gòu)、性能及用途、塑件結(jié)構(gòu)、注塑成型模具、擠H{成型模具、吹塑成型模具、壓縮模具、壓注模具;第二部分為項目實踐篇，以企業(yè)真實的項日為案例來全面、詳細講述典型注塑模具(二板模、i板模、熱流道模具)的設計過程和要點。針對教學的需要，《塑料模設計基礎及項目實踐(51CAX)》由浙大旭日科技配套提供全新的立體教學資源庫(立體詞典)，內(nèi)容更豐富、形式更多樣，并可靈活、自由地組合和修改。同時，還配套提供教學軟件和自動組卷系統(tǒng).使教學效率顯著提高。本書可作為高職高專及相關院校的塑料模具設汁教材，也可供從事塑料制品生產(chǎn)和塑料模具設計的工程技術人員和自學者參考使用。0