塑料片材機結(jié)構(gòu)組成

1、水平三輥單機片材機生產(chǎn)線：

★機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；

★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理, 箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效 水冷卻系統(tǒng)。

★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼， 并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼 ，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS等;

★本機組主要適用于：文具用品領(lǐng)域（如文件夾等）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）

2、水平三輥雙機共擠片材生產(chǎn)線：

★該機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成；

★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。

★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.

★分層結(jié)構(gòu)：AB、ABA.

★本機組主要適用于：文具用品領(lǐng)域（如文件夾）吸塑品領(lǐng)域（如吸 塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）

隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著國家對環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應(yīng)各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標(biāo)。

塑料板材片材設(shè)備生產(chǎn)的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)pvc、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機-T型機頭-三輥壓光裝置-卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機器。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：

一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。

這種片材機技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機型。 激烈的競爭，已迫使一些片材機生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達誠”則向更高檔次的片材生產(chǎn)線邁進。還有一些廠家則從片機生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。

用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。

二、在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國首創(chuàng)的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機應(yīng)該大力推廣和不斷改良，配備先進的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng)，向世界推出我們中國自己的先進生產(chǎn)線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。例如：“汕頭偉達”已向市場推出多條這種片材生產(chǎn)線，市場反映良好。

三、以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)保”而推出的新型片材生產(chǎn)線。

“汕頭達誠”與“西安萬潔”經(jīng)過多次艱苦的實驗和改進，成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達80%的生物降解片材。國內(nèi)已有多家企業(yè)用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達誠”的降解片材生產(chǎn)線上，生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品，前景看好。

用這種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內(nèi)“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。另外，種類繁多的“降解材料”泛濫，魚目混珠現(xiàn)象的存在，加之受到“紙漿模塑制品”的競爭，以及受到死灰復(fù)燃“發(fā)泡飯盒”的沖擊，降解熱成型產(chǎn)品市場狀況不容樂觀。

四、為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。

如上海金櫻、西安萬潔、西安麥?zhǔn)靠档人芰习b公司均擁有自己的“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”。我們認為，市場上“降解粒料”生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，價格已降至很低，各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線，因為已有多家造粒生產(chǎn)線任務(wù)不足，甚至設(shè)備閑置。

另外，一些片材機制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”，目的是要省去“造粒”這一中間程序，直接用配好的粉料生產(chǎn)片材，以進一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。

五、K－樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢。

由于BOPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn)，所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用，回收價格又很低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生產(chǎn)中要格外注意，這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工，邊腳料企業(yè)自己可利用，而且可以增加自己片材生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯，硬度和韌性不錯，也有的用KPS做蓋子，代替PVC片材。

KPS片材是K－樹脂與GPPS樹脂的共混物。K－樹脂由菲利普化工公司獨家生產(chǎn)，價格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會進一步加大。國內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。

六、“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場青睞

乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展，對塑杯的要求也越來越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬，還要求具有較長時間的保鮮功能和貨架壽命，而單層片材不能滿足這一要求。

生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”，一方面是市場的需求，另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機投資少，競爭廠家多，片材價格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大，競爭對手少，片材質(zhì)量好，生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高，且市場價格良好。另外一個原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低成本。

塑料片材機

文具用品領(lǐng)域（如文件夾）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）

(1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高 。

(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。

(7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

(8)注意控制三輥的工作面溫度，應(yīng)是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。

(9)三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

(10)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。

(11)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進行除濕于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機擠出成型。

公司產(chǎn)品有主要有：SJ系列單螺桿塑料擠出機、LY系列塑料注射成型機、塑料片材機組、聚四氟乙烯生料帶機組、塑料中空成型機(藥瓶機)、高效彈力絲機、鉤編機、花邊機、捻線機、混凝土砌塊成型機、維達牌殺菌超濾凈水器等。

2005年僅塑機類產(chǎn)品銷量就達400多臺套。產(chǎn)品還外銷到獨聯(lián)體、中東、澳洲、東南亞、美洲、歐洲等國家和地區(qū)。

自成立以來，公司一直堅持“以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量為生命，靠創(chuàng)新求發(fā)展”的宗旨。

本公司主要生產(chǎn)，聚乙烯氣泡膜機組、聚乙烯復(fù)合氣泡膜機組，塑料片材機，塑料熱成形機，流延膜機組，淋膜機，管子機，等系列塑料機械，其中聚乙烯復(fù)合氣泡膜為國家重點產(chǎn)品 。公司重要產(chǎn)品相繼通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，CE認證，不僅使我們的產(chǎn)品暢銷全國各地，而且遠銷東南亞，中東，非洲，歐洲和北美洲等國家和地區(qū)。

公司自創(chuàng)辦以來，經(jīng)過兩代老總的卓越領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的團隊拼搏與不懈努力下，規(guī)模持續(xù)壯大，于2008年3月份遷至浙江省瑞安經(jīng)濟開發(fā)區(qū)港口大道399#。與此同時，建達經(jīng)過了20多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，也積淀并形成了“奉獻、服務(wù)、收獲”的企業(yè)文化。全體建達人將本著“奉獻服務(wù)收獲”的價值觀更好的服務(wù)社會、自我實現(xiàn)。

1、食品機械

河粉機，涼皮機，面條機，包子機，榨油機系列，豆芽機系列，豆腐豆?jié){機系列，米粉粉絲機系列，拉腸粉機，豬腸粉機，東北大拉皮機，餅干生產(chǎn)線，餃子機系列等。

2、塑料機械

塑料再生造粒機，吹膜機系列，塑料印刷機，制袋機系列，無紡布制袋機，塑料編織袋生產(chǎn)線，制杯機系列，塑料打包帶(繩)機系列，泡沫飯盒生產(chǎn)線塑料片材機等。

3、包裝機械

紙袋機系列，高檔手提紙袋機，復(fù)合制袋機等。